陳春
【摘要】社會經濟的發展,人們生活水平人日益提高,人們在追求建筑外觀美要求上,對建筑的舒適性也提出了更高的要求。給排水管道施工作為建筑工程中的重要組成部分之一,施工質量的優劣,對于建筑工程整體施工質量具有極大的影響。因此,施工企業,對給排水的安裝施工管理予以充分的重視,合理的運用先進的施工技術,實現建筑工程整體施工質量的目的。文章主要是就建筑給排水管道安裝施工技術,進行了分析與探討。
【關鍵詞】建筑給排水;管道安裝;施工技術
1、建筑給排水管道安裝施工概述
建筑給排水系統管網,大多都是封閉式的,如果其在使用過程中發生故障,那么不僅會影響到人們正常的生產、生活,且隱蔽給排水管網,因為故障維修和排查的難度相對較大,往往需要投入大量的資金和時間。因此,施工企業,需要在建筑工程給排水工程安裝施工過程中,加強工程施工質量監管管理工作的力度,以此滿足工程施工質量符合設計要求。建筑給排水工程,需要從全過程進行考慮。首先,施工準備階段。在建筑工程給排水工程施工準備階段,施工企業按照施工設計圖紙的要求,編制施工計劃,同時科學合理的進行施工組織計劃的劃分,為后期施工做好充分的準備;其次,建筑工程給排水工程,進入施工階段后,施工其企業需要根據給排水工程的施工特點,加強施工材料質量檢測的力度,確保施工現場合理有序的基礎,確保相關技術的有效落實,避免因為施工材料的問題,對整個工程的施工質量產生影響;最后,建筑工程給排水工程驗收階段。相關部門在進行給排水工程進行驗收時,對所有管網的氣密性以及管網強度,進行全面的檢測,保證各個連接點,符合工程設計的質量要求,采用無損探傷檢測方法,開展焊縫檢測工作。
2、管道安裝技術特點
隨著科學技術的不斷進步和發展,高層建筑管道安裝技術的創新和改革步伐也進一步加快,這為管道施工材料的發展提供了新的機遇。像PP-R管、UPVC管等施工材料,已經被廣泛的應用于高層建筑管道安裝施工中。經過長期的實踐應用發現,這兩種材質的管道,不僅具有抗腐蝕性強、輕便、使用壽命長、阻力小、耐力高、安全衛生等各方面的特點,同時,對于工程施工質量的提升,具有積極的作用。比如,在進行PP-R管道的安裝時,需要先將管道和附件上的灰塵,清理干凈,然后,將無旋轉管道插入預定熱套管內,最后,再將其從熱管道上取下,并插入其中。在PP-R管道安裝的過程中,盡力避免出現旋轉的現象,同時盡可能的避免出現加熱過度的現象,有效實現其安裝質量的要求。在進行UPVC管安裝施工時,主要采用排水膠粘結的方式施工,將管道與插口位置打掃,并清理干凈,然后在管內刷一層薄膠,待膠干之后,大約停留50s左右的時間再將其插入。在安裝施工過程中,膠干的時間需要以天氣和溫度變化為基礎,在施工過程中,需要根據實際情況,及時的進行調整,避免拉環出現膨脹或者彎管的現象。另外,在伸縮節安裝時,根據施工現場的環境,控制插入的深度,在安裝完成后,詳細的標記實際插入的深度,以此后期管道檢查和維護工作的順利進行。在管道安裝結束并檢查完畢后,施工企業需要根據管道試壓的要求,封閉所有的開出口,同時從最低處開始注水,高處放氣,一旦在試壓過程中出現異常情況下,則需要立即停止注水并排查問題出現的原因,然后才能繼續進行管道試壓,試壓工作結束后,施工企業需要對管道進行全面的吹洗為后期投入使用做好充分準備。
3、管道安裝連接
3.1熱熔連接
熱熔連接法,作為管道安裝施工常用的連接施工工藝,其主要分為熱熔對接連接和熱熔承插連接兩種方式。在這其中,熱熔承插連接,主要針對的是PP-R管的安裝施工,熱熔對接連接,則主要應用于PE管的安裝。在進行PP-R管熱熔承插連接施工時,操作人員需要先將管件和連接端面清理干凈,然后再加熱套內無旋轉導入管端,直至其達到要求為止。最后在加熱結束后,操作人員需要及時的從加熱頭和加熱外套,取下管件和管材,再將其插入到規定深度即可。
3.2卡壓連接
這一連接方法在應用之前,對壓卡工具、管件、管材端部等進行全面的檢查,確保其表面的清潔后,才能開始施工。在管材插入時,需要確保管件承口端面的凈距離不能超過2mm,同時避免橡膠圈出現位移、扭曲的問題,然后在接頭本體圓弧凸出部位設置卡壓鉗凹槽,這一方法通過利用管件和管材微變形,提升連接強度,在實際應用過程中,要求需要設置相應的壓接工具,以此保證壓接壓力始終保持恒定狀態。
3.3管道焊接
如果給排水管道連接需要使用焊接方法,那么在焊接施工開始前,操作人員需要先將管道,設置為坡口形式,焊接施工質量符合工程設計質量要求。如果采用氣割法加工,則需要將坡口面毛刺和氧化物全部清理干凈,同時將凹凸不平的地方打磨平整。在焊接施工作業過程中,需要確保焊肉的光滑度和飽滿度,避免出現氣孔、夾渣、結瘤、裂紋、燒傷等,一些質量問題,同時,在焊接過程中需要根據設計要求,進行設置間隙,按照要求將錯口偏差控制在管壁厚度的1/5,管道焊接施工質量,一定要符合工程設計質量要求。
4、建筑給排水管道安裝施工技術
4.1給水管道安裝施工技術
建筑工程給排水管道安裝施工開始前,施工企業需要細致的勘察施工現場,對施工現場環境做到心中有數,根據施工現場勘查的具體數據,明確標高、斜坡的走向和大小,并以此為基礎,提升設計圖紙的標準,為后續施工的順利進行,做好充分的準備。在進入安裝施工階段后,操作人員需要細致閱讀,并填寫施工資料,針對隱蔽管網的施工,需要制定完善的回填施工方案,并在施工結束后,填寫完整的施工資料,做好相關資料的保存,以此管網后期的檢查和維護。由于管道鋪設,不可避免的要穿過地基或者墻壁等區域,因此,操作人員嚴謹的按照要求,做好管道穿越的保護工作,為了避免排水管道出現漏水等問題,需要設置相應的保護裝置,減少接口的數量。另外,操作人員需要加強接口焊接位置質量檢查的力度,避免由于漏焊情況,導致管網出現漏水,確保管道安裝質量,符合工程設計的質量要求。
4.2排水管道施工技術
管道伸縮節的設計和安裝,不僅是影響給排水管道整體結構設計效率的關鍵因素,且其作為給排水管道安裝的重要環節,對于給排水管道的安裝施工同樣具有極為重要的影響。如果給排水管道安裝過程中,沒有對伸縮節提出明確要求,則要求操作人員需要在施工過程中,按照400cm為標準距離,實施管道安裝施工作業,保證管道安全性。另外,施工企業在進行給排水系統中,對主干道以及水平干道管道安裝施工時,需要采取通球檢驗的方式,在確保通球率達到一定要求后,才能開始管道安裝施工,確保管道安裝施工滿足給排水設計要求。
4.3管道排列技術
首先,管道排列原則。管道排列需要按照先液體管道后氣體管道,先冷介質管路,后熱介質管路;先不保溫管路,后保溫管路;先非金屬管路,后金屬管路等,相應的排列方式進行排列,管道安裝施工的順利進行。其次,管路相遇避讓原則。在管道安裝施工過程中,主干管理與分支管路相遇后,需要按照分支管路避讓的原則,無壓力管路需要避讓有壓力管路的原則施工。
4.4做好管道安裝的防滲措施
管道安裝施工開始前,操作人員嚴謹的按照要求進行給排水零配件的檢查。首先,外觀檢查。如果發現零配件出現明顯破損或者細小裂紋等情況,需要按照相關操作流程和規范,及時的予以調換或者退貨;其次,正式安裝開始前試安裝工作。在確定零配件質量,符合管道安裝施工質量要求后,需要根據要求,對零配件進行試安裝,試安裝最終的目的,是檢查零配件是否存在接口偏松,或者肉眼不易發現的微小滲水點。如果在試安裝過程中,發現問題需要予以及時的更換,確保管道安裝施工的順利進行;最后,管道安裝施工結束后,操作人員嚴謹的按照施工設計流程進行管道承壓測試,以達到有效檢驗管道承壓能力的目的。在進行壓力測試的過程中,操作人員需要細致的觀察管道外觀,是否出現了變形、滲水等現象,在測試合格后,方可通過質量驗收。如果在試壓過程中,出現了變形或者滲水的現象,則需要及時的報備并更換,同時在更換完成后,需再次進行壓力測試和通球測試,避免因為管道出現堵塞現象,影響到管道的正常使用。
結束語:
總之,建筑工程給排水管道安裝施工技術的改革和創新,對于建筑工程給排水施工整體水平和質量的提升,具有極為重要的意義。因此,施工其企業需要加強建筑工程給排水管道安裝施工新技術、新工藝研究的力度,從根本上提升建筑工程給排水系統施工質量的穩步提升。
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