探討數字技術在工業電氣自動化中的應用

高歌

摘要：隨著科技和計算機技術的快速發展，數字技術廣泛的應用在工業電氣自動化中，電氣自動化操控系統改進和發展依靠數字技術的力量，它應用使工業電氣自動區域更加實用化和方便化。應用數字化技術可以提高生產效率，有利于保障工業生產的安全性，促進工業生產的社會化。本文主要研究數字技術在工業電氣自動化中的應用和創新具有重要意義。

關鍵詞：數字技術；工業電氣自動化；應用

一、采用數字技術所占有的優勢

1.具有操作性強的優勢

數字技術屬于一種操作技術，具有快捷、高效的特點，現代數字技術運用在工業電氣自動化行業中，對信號和數據進行準確的判斷，并及時發現故障，縮短強搶修時間。數字技術可以提高工業電氣自動化工作安全性，防止信息與數據丟失對企業造成損失。采用數字技術具有較強的可操作性，有效的推動工業電氣自動化行業獲得更好的發展。

2.采用數字技術具有較高性價比

數字技術可以成為一種供企業選擇的商品，尤其是運用到工業電氣自動化行業中，數字技術具有很高的性價比。利用數字技術還具有通訊功能，可以在工業電氣自動化工作中實現工作人員與機械交流、互動的作用。

3.采用數字技術可靠性高

數字技術是一種高科技技術，可以將計算機與智能技術充分融合，數字技術在數據準確度方面具有很大的優勢，可以對輸入的數據進行收集和整理，還可以憑借智能技術對收集的數據進行判斷，其可靠性很高。當工業電氣自動化工作人員長期處于工作崗位的時候，會由于精神疲乏對數據產生錯誤判斷，采用現代數字技術可以有效的解決這一問題，數字技術運用工作中，可以確保數據的準確性，提高生產效率，十分可靠。

二、數字技術在工業電氣自動化中的具體應用

1. Windows控制平臺的應用

在工業的電氣化系統中，對數字技術進行運用時，搭建的控制平臺主要是運用WindowsNT以及CE這兩個平臺，在計算機技術的輔助下，可以搭建出圖形化的控制界面，這樣可以讓信息內容得到完整直觀的呈現，同時讓系統的集成度得到了有效提升，可以讓平臺的性能優勢得到突顯。同時為了讓工作開展更加方便，在系統平臺的基礎上，可以讓系統維護的工作更加高效和簡單，系統的擴展性也可以得到提升，如今的電氣化系統已經將Windows控制平臺作為一項標準。

2. 現場總線技術的應用

如今工業產業運用的電氣化系統中，數字技術最突出的一種應用就是現場總線技術，借助這一技術可以讓信息數據實現實時雙向傳輸，讓生產效率得到顯著提升。該技術可以讓電氣化系統與智能設備實現連接，然后借助光纖等網絡媒介，讓數據傳輸更加高效，這種傳輸系統是雙向的，對于控制平臺的操作人員來說，可以通過這一系統對數據進行傳遞，也可以通過平臺接收各類反饋信息，一旦發現問題可以采取有效的措施進行應對，這樣可以避免由于故障造成嚴重的損失，讓系統運行的質量以及效率得到提升。

3. 在管理與設備中的應用

在企業管理中，為了應對如今變幻莫測的市場環境以及企業內部的動態變化，需要對信息進行全面的采集以及整理，這樣可以讓生產經營的實際狀況得到明確，便于企業管理者進行科學決策，提升企業的管理水平，讓企業的經營目標順利實現。這就需要借助數字技術讓數據采集以及提取效果更高，分析更加有效，因此數字技術在工業企業的管理工作中也是得到廣泛運用。在設備方面，如今的工業發展中，數字技術在各類電氣設備中實現運用已經是一種必然的趨勢，尤其是傳感器以及執行器與數字技術的融合，以及光纖技術的普遍運用，在網絡技術的支持以及平臺的搭建基礎上，可以讓企業的生產效率得到明顯提升。

三、數字技術在工業電氣自動化中的創新

如今的數字化技術在工業電氣自動化的應用也存在著一些問題，數字化技術在工業電氣自動化的應用時限相對比較短，市場化經濟還不夠發達，沒有統一的標準規范與模式，專業人才的不足，網絡技術方面，互聯網的智能化程度還很低，使得它仍然處于智能化水平相對較低的層次。所以，數字技術的應用在科學技術方面要取得進步，就要不斷地進行技術創新，才能適應我國發展中的工業電氣自動出現的新問題。

1.引進“智能終端”從而實現就地化安裝

在工業電氣自動化的應用中，可以采用光纖連接，通過間隔層和智能終端對數據進行采集和控制，智能終端的雙重化配置會更高效，使在工業電氣自動化當中的數字技術的可靠性進一步得到了增強。與此同時，工業電氣自動化也得到的良好的運作，自身依賴具有標準化概念的程序接口，簡而言之，解決PC平臺自動化，方便企業的 MES系統與ERP系統連接，在辦公環境中使用TCP/IP作為通訊標準，這樣一來就能有效的解決了這一難題也能滿足用戶的需求。運行更加標準的程序使不同數據在軟硬件產品間得以交換，從而滿足不同用戶要求，在一定的程度上提高了智能化效果以及通訊質量。

2. GOOSE 虛端子概念

GOOSE虛端子的提出以及應用，在傳統模式的基礎上將二次回路進行了優化，使二次回路更便于理解、便于操作，并且，在智能終端和保護裝置兩者之間的測控裝置以及信息交互中應用GOOSE技術，已經受到越來越多用戶的喜愛和推廣，對全站線路和母線、母聯和開關及主變等方面進行有效控制，從而實現了跳合閘功能，并借此保護了用聯閉鎖的間隔層以及測控遙控裝置。如今，COOSE網絡幾乎完全替代了傳統的二次回路，在對溫度調試、調試檔位等非電量信息可以進行便捷操控，完全是有賴于它更高效率的本體智能終端。另外一方面，GOOSE網、MMS具有簡便的配置模式，且結構較為清晰，由很多相關接口組屏組成，同時，層次也較為分明。MMS網跟IED兩者的通信管理可以在各臺主機間實現，還能夠利用 GOOSE網來實現各種功能，如跳閘保護以及閉鎖功能。

例如數字化技術在變電站中的應用，就改變了傳統的使用方式，使其無論在數據的采集上，還是在設備操作處理等方面都運用智能化與自動化。同時數字化技術的應用也減少了變電站設備的占用空間，降低了成本，提高了資源的利用率，實現了資源共享，使其管理和控制在數字化技術使用的基礎上越來越完善。

3. 加強程序化操作的理念

數字化的執行能力是整個行業中都非常注重的，在下達調度命令前，應該在票據審核完畢之后，將其儲存在電腦里，在實操時，對人工操作界面進行設置，確認閘刀以及開關等操作設備的設計合理性，并不斷完善其系統功能，并進行模擬預演，確保其能夠自我識別和自動完成操作，真正實現數字化和自動化。目前，根據工業電氣自動化的進一步發展，其將會呈現開放化和分布式的趨勢。

不僅如此，信息化的處理手段也會更加全面，如可以通過和網絡技術相結合的措施，使信息化的處理更加方便快捷。開放化的重點則在于和外界的關聯上，當外部網絡與內部系統兩者融為一體時，其處理和指示才能具有確定性，數字化處理準確度也會進一步提高。智能系統被分解成不同的智能模塊，其具有合理的內部組成結構，既可以獨立運作，又可以分散運行，這樣一種不相互干擾的工作方式，有利于系統應用功能的完善。

結語

數字技術在工業電氣自動化中的應用，整體分析其應用效果很好，為工業生產的穩定發展，及企業的收益奠定基礎，具體在技術應用中主要涉及設備控制、數據傳輸、在線監控、系統控制中的應用，有效提升技術應用質量并保障技術應用的穩定性。

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