管海民 金俊杰
摘要:針對浙能樂清發電有限責任公司輸煤程控的特點,在原系統硬件不改變的基礎上,通過設計和修改PLC控制邏輯,實現輸煤皮帶按照順煤流方向啟動,減少了空皮帶的運行時間,經濟性得到了提高,達到了節能降耗的目的。
關鍵詞:輸煤皮帶;PLC控制系統;順煤流啟動
1 前言
當前火力發電廠市場環境、社會環境、經營環境都不是很樂觀,燃煤資源緊張,節能減排壓力大,如何深挖現有設備的潛力,提高設備穩定效益、提高機組運行的經濟效益,是擺在每個電廠面前的一個重大課題。
樂清電廠輸煤程控系統主要設備范圍包括:22條轉運皮帶,3臺斗輪機,3臺卸船機(獨立控制系統,與輸煤程控有通訊聯鎖點),2臺滾軸篩,2臺碎煤機。
目前逆煤流啟動控制方式,存在皮帶空轉的問題。以直通方式為例,當11號皮帶開始啟動至1號皮帶完成啟動開始放煤,空轉時間在10分鐘以上,造成電量的損耗。
2.方案設計
2.1設計思路
皮帶間的聯鎖關系是上一級設備運行時下一級設備無法啟動,上一級設備停止時下一級也馬上停止,為了保證皮帶間聯鎖,在順煤流啟動時設計了一個延時T1和故障時間T2,即順煤流啟動時“設備啟動延時設定時間T1后投入設備間聯鎖”,若在故障時間T2到期時下游皮帶還未啟動則保護停機。
煤流檢測是在皮帶機頭安裝超聲波煤流檢測裝置(原用于皮帶監測物料啟停噴淋用),通過檢測超聲波到皮帶的距離來判斷是否有物料。在上一級皮帶未啟動前監測到有物料立即緊停保護。
順煤流啟動應當在保證原順控啟動方式及聯鎖保護的前提下實現,即在原程序下增加順煤流啟動的邏輯段,皮帶完全運行后重新投入聯鎖保護。統計煤流通過每條皮帶的時間來設定皮帶順啟延時,皮帶上的煤流檢測裝置作為安全保護。
皮帶保護(拉繩、跑偏、撕裂等)在順/逆煤流啟運行方式下,沒有任何不同。皮帶間的連鎖保護關系只限在流程啟動過程中有所不同,啟動完畢后,沒有任何區別。
2.2邏輯修改
2.2.1增加程序邏輯段“指令自復位”(ZJ0_ZLFW),將設備(含22條皮帶、2臺碎煤機、2臺滾軸篩、13臺電動三通等)相關的上位機“開啟”或“關閉”指令在邏輯中實現自復位,取消原上位機對其的自復位功能,增強系統穩定性。
2.2.2增加程序邏輯段“皮帶運行時間檢測”(ZJ1_PDQDT),增設各皮帶、碎煤機和滾軸篩運行時間到判定邏輯,用以實現順煤流啟動時各主設備的自動啟動。
2.2.3增加程序邏輯段“順煤流聯鎖啟動”(ZJ2_LCQD_SML),增設各皮帶、碎煤機和滾軸篩在順煤流啟動狀態下的設備啟動功能。
2.2.4修改原邏輯段:“A11belt_1236”、“A09belt_45678”、“A24belt_91011”中的邏輯:
(1)在各皮帶的啟動邏輯行中,原逆煤流啟動功能下增加順煤流啟動功能:如下圖1A皮帶增加并聯支路“ZJ_PD1A_LCQDS”,其它設備類似
2)在各皮帶的故障停機判斷邏輯中,修改邏輯條件,將原“設備啟動后立即投入設備間聯鎖”修改為:順煤流啟動時“設備啟動延時設定時間(如T1,調試時可修改)后投入設備間聯鎖”,逆煤流啟動時不變:如下圖所示為#1B皮帶聯鎖,其它設備類似。
2.2.5輸煤皮帶順煤流啟動的流程圖如下:
輸煤皮帶順煤流啟動流程圖
3 方案實施
鑒于上煤時涉及到斗輪機、滾軸篩、碎煤機、除鐵器、除塵器等設備,在實際運行中存在較大不確定性,且上煤皮帶長度普遍較短,順煤流啟動節省的皮帶空載運行時間有限,因此在取料時不設置順煤流啟動功能,堆料、分流、直通方式增加順煤流啟動功能。保留原來的上煤控制方式,增加順煤流啟皮帶控制功能。即在上位機監控畫面上增加切換操作按鈕,運行人員根據實際情況自行選擇順/逆煤流方向啟皮帶。在下位機的邏輯修改中,也相應的做了順/逆煤流方向啟皮帶控制邏輯,可自由切換并相互閉鎖。
考慮到卸船機和斗輪機屬于可移動設備,大車的位置具有不確定性,從安全角度出發,設置最小的啟動延時時間T1。#2AB,#6AB,#10AB皮帶機傳動中存在液力耦合器起到軟啟動的作用,因此皮帶從開始啟動至達到額定轉速需要較長的時間T1。
新增加的順煤流方向啟皮帶控制邏輯的簡單思路如下:以2A—3A段為例,當掃描到2A皮帶已啟信號后,過T1秒延時發出3A啟動指令;原來的“3A未啟動連鎖跳閘2A保護”在2A皮帶已啟T1+T2秒內不起作用,在T1+T2秒后起保護作用(T1秒表示該皮帶上燃料從尾部傳輸到皮帶頭部所用時間,根據皮帶長度、運行速度等計算得出。T秒表示啟動指令發出后,皮帶已啟信號應在T2秒內反饋回來,如果沒有則表示啟動失敗,具體數值應實驗確定。
4 .注意事項
順煤流啟皮帶需要注意的事項:順煤流啟皮帶,要求在上煤前,現場運行人員檢查確定皮帶上無堆積的殘煤;如果堆積較多的燃煤,順煤流啟皮帶容易造成落煤筒堵煤,這時候應采用逆煤流啟皮帶運行方式;輸煤系統設備應穩定可靠。
5.經濟及社會效益
輸煤皮帶順煤流啟動項目需要投入的硬件設備少,僅在原程序中增加該功能塊且不影響原作業流程及保護邏輯,具有很強的推廣性。
實現順煤流啟動后,輸煤系統啟動后空轉時間可減少10分鐘,現每個運行班需啟動系統兩次,一天三班可減少空系統空轉時間1小時,節省電耗約1500kWh,每年可節省電耗182500kWh,按每度電0.4153元算,折合人民幣26.5萬元。
6.總結
現場試驗證明,與逆煤流啟動方式相比較,皮帶機順煤流啟動方式可以有效地減少皮帶機空載時間,降低不必要的電能損耗、提高生產控制效率。順煤流啟動在電廠、碼頭等多皮帶控制場具有良好的應用前景,適合推廣。
參考文獻:
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