短應力軋機裝配精度檢驗

摘要：本文通過對短應力軋機裝配過程中的精度檢驗點和總裝結束后空載冷試車的精度檢驗點及相應調試方法進行了簡述。

關鍵詞：短應力軋機；精度檢驗；調試

引言

短應力線軋機又稱無牌坊軋機，起源于上世紀四十年代摩加沙瑪公司，其優點重量輕，剛度高，因牌坊軋機的外形較大，軋機高度及機列距離都較大，換輥時間長，使得短應力軋機很快代替了牌坊軋機廣泛應用于棒線材中小型車間連續軋制。短應力軋機本體基本上都是由軋機底座裝配、軋機張立柱裝配、軋機軋輥輥系裝配、壓下裝置裝配、導衛梁裝配等組成。為了實現其使用性能，在裝配過程中的精度檢驗及總裝結束后空載冷試車過程中的精度檢驗顯得極為重要。

1軋機底座檢驗點

軋機底座的檢驗點為與軋機機列底座的接口尺寸必須保證，接口尺寸如圖1所示，軋機底座尼龍滑塊和滑板安裝后形成的定位斜臺之間的尺寸，需要在整個軋機本體安裝在機列上時，與機列定位斜面貼合安裝，且可以在液壓缸的作用下順利滑動。因此在安裝尼龍滑塊和滑板后，要檢測圖1中所示斜臺間尺寸，可用直徑為30h9的銷子與卡尺進行測量。如果尺寸在所示尺寸公差范圍之內則滿足要求，如果超出下差，可在底座定位面進行調整。超過上差需要找出超差原因，對相應零件進行返修，防止軋機底座裝配到機列底座上時出現卡滯等現象出現。

2軋機張立柱裝配檢驗點

如圖2所示，張立柱裝配檢驗點為：（1）張立柱與上承壓法蘭之間須有0.05-0.1間隙，保證張立柱轉動自由，不出現卡滯現象。先將下端承壓法蘭安裝在支撐上，然后將張立柱裝入支撐內，用深度尺測量張立柱軸肩與支撐上平面之間距離，測量三點，取平均值，依照此平均值配車上承壓法蘭相應各面，保證0.05-0.1間隙。（2）軸承座側面的限位銷與螺母需要保證間隙0-0.05，因此需要配車端蓋，用深度尺測量深度，保證間隙。

3軋機軋輥輥系檢驗點

如圖3中局部放大圖所示，（1）通過套在軸向調整套上互相抵緊的外螺母消除螺紋之間的間隙，消除軋輥軸承軸向竄動，防止孔型竄動。測量軸向調整套和蝸桿調整定位環之間的間隙，按照間隙配裝相應厚度的墊片，用以消除外螺紋與內螺紋之間的配合間隙，還要保證螺紋可以轉動。（2）四列圓柱滾子軸承，外環則預裝入軸承座內，為防止軸承外環相對軸承座內孔發生轉動，需要對軸承外環預加載。將軸向調整裝置安裝上去，將軸承外環裝入軸承座中，用工裝將軸承外環施加預應力，測量軸承座端面與軸承外環端面尺寸，取三點求平均值，按平均值車端面法蘭，保證軸承外環有0.1的預緊量，防止軸承外環相對軸承座內孔發生轉動。（3）測量蝸桿軸肩與蝸桿調整定位環端面尺寸，取三點求平均值，按平均值車套端面，保證蝸桿軸向間隙 0.05-0.1mm，保證蝸桿可自由轉動無卡滯。

4壓下裝置裝配檢驗點

壓下裝置分為錐齒輪箱和蝸輪箱，其檢驗點：（1）錐齒輪箱需要保證錐齒輪配合間隙，保證嚙合的錐齒輪能夠轉動無卡滯。安裝錐齒輪箱與張立柱同軸的錐齒輪時，通過調整軸承外環處墊片厚度，調整錐齒輪間配合間隙。（2）要保證軸套鍵槽朝向一致，兩鍵槽間距誤差小于1mm，如果鍵槽尺寸超出此范圍，需要對錐齒輪箱進行調整，以保證此尺寸。

5總裝結束后空載冷試車檢驗點

總裝結束后，需要對軋機整體進行空載冷試車，為了軋機整體試車狀態接近安裝在機列底座上的狀態，需要將整個軋機本體進行調平安放。首先將安裝平臺調平，將四個等高墊塊置于平臺上，將軋機底座放置在等高塊上，底座上滑塊與各等高塊之間不能存在間隙，塞尺不能塞入。以568機型為例，空載冷試車檢驗點有：（1）軋輥中心線豎直距離調整：最大660mm，最小530mm，并且在無載荷狀態下達到680mm。注意：用液壓馬達調節時壓力要在100bar以下。利用液壓馬達調整軋輥中心線的同時，用鋼棒作為介質，一端抵在錐齒輪箱體上，另一端用手攥住抵在耳邊，聽錐齒輪轉動是否有異常聲響，如有異常需要分析原因，排除相應故障。（2）調節軸向調整裝置上的蝸桿，用深度尺測量端蓋深度，測量軸向調整裝置的軸向調整量是否能夠滿足±3mm，如果軸向調整量小于上述尺寸，需要對軋機調整裝置進行分解，重新檢查各零件尺寸，排除故障。（3）使用專用工裝檢查軋制中心線與底座滑面之間的距離是否為850±1mm。（4）用專用的同軸度測量工裝，安裝到對應的傳動側軸承座和操作側軸承座中，輕微轉動液壓馬達，先正轉，后反轉，觀察同軸度測量工裝擺動趨勢，看軸承座內孔的同軸度安裝精度是否滿足要求，此檢測點是否滿足對軋輥軸承使用壽命有直接影響。（5）檢查軸承，調整螺母，迷宮環，銅螺母，調整齒輪等潤滑系統是否通暢，各螺釘是否緊固，油氣潤滑和水冷系統水管是否鎖緊。

結語

綜上所述，通過安裝過程中的檢驗及相應調整，滿足短應力軋機各部件檢測點及空載冷試車各檢測點要求，對于滿足軋機使用性能及軋機互換性起到至關重要的作用。

參考文獻：

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[3]機械設計手冊[M].北京：機械工業出版社.

[4]實用機械設計手冊[M].中國礦業大學出版社.

作者簡介：

康春巖，哈爾濱哈飛工業有限責任公司，工程師，黑龍江，哈爾濱