蔡廷語
摘 要:本文針對(duì)鉆孔灌注樁施工過程中主要影響施工質(zhì)量因素進(jìn)行分析和探討,保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:鉆孔樁;質(zhì)量控制
1 引言
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,國家加大了基礎(chǔ)建設(shè),受土地資源的限制,越來越多的設(shè)計(jì)都增大了結(jié)構(gòu)比例,其中,鉆孔灌注樁在碼頭、橋梁、房屋基礎(chǔ)中應(yīng)用極為普遍,雖然其技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但因是地下隱蔽工程施工,施工過程中極易出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。本文結(jié)合實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),就鉆孔灌注樁施工過程中主要影響施工質(zhì)量的泥漿、護(hù)筒、導(dǎo)管、混疑土等因素進(jìn)行分析、探討,減少或避免灌注樁工程出現(xiàn)質(zhì)量問題,保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。
2 泥漿控制措施
施工中泥漿的性能應(yīng)與鉆孔方法、土層情況相適應(yīng),鉆孔過程中應(yīng)隨時(shí)檢測泥漿性能符合要求,防止坍孔,泥漿數(shù)量應(yīng)不少于單樁井孔體積的2倍,清孔后的泥漿從樁孔底、中、頂部分別取樣檢驗(yàn)取平均值,使泥漿指標(biāo)控制在相對(duì)密度1.03~1.10、黏度17-20pa.s、含砂率少于2%、膠體率大于98%。禁止泥漿隨意排放,污染環(huán)境和水域。
3 護(hù)筒控制措施
3.1 護(hù)筒一般控制
護(hù)筒宜用鋼板卷制,內(nèi)直徑大于樁徑至少200mm,壁厚要保證護(hù)筒不變形,長度滿足符合施工方案要求。為保護(hù)孔口防止坍孔、防止外來物進(jìn)入護(hù)筒、保持泥漿水位,護(hù)筒埋設(shè)后頂部要高于地面0.3m或水面1m~2m。護(hù)筒起著導(dǎo)向、定位作用,埋設(shè)后護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差應(yīng)不大于50mm,垂直度偏差應(yīng)不大于1%。
3.2 水中樁護(hù)筒控制措施
實(shí)際施工過程中如河床底有拋石,宜對(duì)護(hù)筒埋設(shè)范圍內(nèi)拋石進(jìn)行清理,保證護(hù)筒埋設(shè)要求,否則極易引起護(hù)筒埋設(shè)深度不夠,造成護(hù)筒底部泥漿外冒、混疑土外漏,或引起護(hù)筒埋設(shè)平面位置及垂直度不符合要求,樁基出現(xiàn)偏位現(xiàn)象。水中樁基施工時(shí)宜采用雙護(hù)筒施工方案,提高樁基施工質(zhì)量保證系數(shù)。
4 導(dǎo)管控制措施
4.1 導(dǎo)管試驗(yàn)控制
實(shí)際施工過程中,施工人員應(yīng)重視導(dǎo)管的水密、承壓和抗拉試驗(yàn),禁用不符合要求的導(dǎo)管,否則在灌注混疑土過程中易造成導(dǎo)管漏水使混疑土離析引起堵管、卡管或出現(xiàn)導(dǎo)管拉斷現(xiàn)象。在實(shí)際灌樁過程中,當(dāng)首罐混疑土灌完之后的3min~5min,向?qū)Ч軆?nèi)扔一小石子聽響聲,用以判斷導(dǎo)管是否漏水及漏水嚴(yán)重程度,如漏水不嚴(yán)重,應(yīng)加快混疑土的供應(yīng)速度,盡快完成灌樁;如漏水嚴(yán)重將影響樁基混疑土質(zhì)量時(shí),應(yīng)停止灌樁施工,拔出鋼筋籠,重新鉆孔。
4.2 導(dǎo)管埋深控制
導(dǎo)管在混疑土埋深宜控制在2m~6m,導(dǎo)管埋設(shè)深度過小,導(dǎo)管外砼表面上的泥漿卷入混疑土形成夾層而影響樁基質(zhì)量;導(dǎo)管埋設(shè)過大,使混疑土不易流出頂開,容易導(dǎo)致樁外圍混疑土出現(xiàn)離析和空洞現(xiàn)象,且易造成混疑土堵塞導(dǎo)管、導(dǎo)管在混疑土卡管現(xiàn)象,從而影響樁基質(zhì)量。
4.3 導(dǎo)管各節(jié)長度和編號(hào)控制
實(shí)際施工過程中應(yīng)詳細(xì)記錄導(dǎo)管各節(jié)長度和編號(hào),在混疑土灌注過程禁止盲目拆除導(dǎo)管,否則易造成導(dǎo)管抽離混疑土頂面, 使灌樁中斷或需要進(jìn)行二次“剪球”處理方法。二次“剪球”處理妥善,可以保證樁基質(zhì)量,但樁基是隱蔽工程,處理過程在水下進(jìn)行,稍微處理不慎就極難保證樁基的質(zhì)量,對(duì)樁基質(zhì)量構(gòu)成極大的風(fēng)險(xiǎn)。所以在施工過程中應(yīng)提早進(jìn)行預(yù)防,詳細(xì)做好各項(xiàng)記錄,避免拆管時(shí)導(dǎo)管拔脫混疑土面。
4.4 混疑土灌注間歇時(shí)導(dǎo)管控制
樁基灌樁施工過程中,常因等待混疑土而出現(xiàn)灌樁間歇,如等待時(shí)間過長,易造成混疑土堵塞導(dǎo)管或出現(xiàn)卡管現(xiàn)象。出現(xiàn)上述情況時(shí),應(yīng)采用上下抖動(dòng)導(dǎo)管、安裝附著式振動(dòng)器、用型鋼沖搗等方式進(jìn)行排除,在混疑土灌注間歇時(shí)間里,最簡單而有效方式是經(jīng)常性上下抽動(dòng)導(dǎo)管來避免混疑土堵塞卡管。
5 混疑土控制措施
5.1 混疑土原材料控制
鉆孔灌注樁混疑土用量大、不利影響因素多,為保證灌樁在混疑土初疑之前完成,大多采取在混疑土配合比中摻加減水緩凝劑延緩混疑土的初疑時(shí)間,因而外加劑與混疑土用料水泥之間的適用性極其重要。在實(shí)際施工中,拌和站通常有多種不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥,極易混淆,需特別注意;新進(jìn)批次的外加劑必須先驗(yàn)收并與水泥做相適用性試驗(yàn),合格后才可投入使用,否則不但影響混疑土強(qiáng)度,更易影響混疑土初疑時(shí)間。灌樁過程中如不注意而用錯(cuò)水泥、外加劑材料,就會(huì)造成灌樁中斷,或出現(xiàn)質(zhì)量不合格樁基。
5.2 樁基混疑土攪拌時(shí)控制
施工當(dāng)天,如攪拌站首拌就是樁基混疑土,必須先拌50kg~100kg的純水泥漿,因?yàn)閿嚢铏C(jī)、混疑土運(yùn)輸車、料斗、導(dǎo)管內(nèi)表面會(huì)吸附水泥漿,如不加拌純水泥漿,會(huì)使樁基混疑土產(chǎn)生骨料集中、離析現(xiàn)象,影響混疑土強(qiáng)度。
5.3 鉆孔灌注樁灌注混疑土?xí)r氣溫控制
天氣炎熱的夏天,要盡量避開高溫時(shí)段灌樁,盡可能選擇在清晨或傍晚氣溫稍底的時(shí)段進(jìn)行,并對(duì)表面接觸混疑土的機(jī)械、設(shè)備、工具等灑水降溫處理,保證混疑土的和易性和坍落度符合要求。
6 結(jié)束語
鉆孔灌注樁施工是一個(gè)復(fù)雜的過程,質(zhì)量影響因素較多,本文結(jié)合實(shí)際,就施工過程中易被人們忽視的一些因素進(jìn)行分析、探討,進(jìn)而提出解決方式用以指導(dǎo)施工。大量的實(shí)踐證明,在鉆孔灌注樁施工過程中對(duì)主要影響質(zhì)量因素進(jìn)行嚴(yán)加控制,可以有效降低樁基施工出現(xiàn)質(zhì)量問題,保證工程施工質(zhì)量。
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