高支模施工安全技術(shù)措施

賀可可

摘 要：本文對高支模施工安全技術(shù)措施進(jìn)行了分析和研究。高支模在搭設(shè)過程中需要配合多方面的管理，做好安全性的分析，按照已經(jīng)設(shè)計好的施工方式進(jìn)行施工。支架的設(shè)計還需要加強穩(wěn)定性，符合基本的構(gòu)造需要。密切關(guān)注支架整體的穩(wěn)定性，使其與澆筑的建筑構(gòu)建能夠連接在一起，不斷地提升支架在整體方向上的抗傾覆能力。

關(guān)鍵詞：高支模；施工安全技術(shù)；措施

1 高支模施工技術(shù)的含義

近年來，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，高支模施工技術(shù)是建筑施工技術(shù)中的主要手段之一，同時，其具有可靠性和穩(wěn)定性的作用。因此，施工企業(yè)大力推廣高支模施工技術(shù)，一方面是保障工程施工的質(zhì)量；另一方面是加快工程施工進(jìn)度，保障施工周期，以此來確保工程在質(zhì)量達(dá)標(biāo)的情況下能夠按照約定工期順利完成。高支模施工技術(shù)大多被高層建筑所應(yīng)用，施工人員可以利用高支模施工技術(shù)來搭建支撐性模板，不僅可以讓施工人員施工更加方便，并且能夠保證施工人員的安全，減少在施工過程中發(fā)生的安全事故。但是，施工人員在使用高支模施工技術(shù)時，一定要按正確的操作工序來進(jìn)行工程作業(yè)，確保施工現(xiàn)場安全，以防在施工過程中出現(xiàn)安全風(fēng)險，讓高支模架體系充分發(fā)揮應(yīng)有的效果。

2 高支模體系坍塌事故原因分析

2.1 專項施工方案設(shè)計不合理

施工企業(yè)根本未編制專項安全施工方案，或編制施工方案不合理。對于危險性較大的模板支撐體系未組織專家進(jìn)行論證；在編制過程中，施工技術(shù)人員不熟悉模板安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，未對施工現(xiàn)場進(jìn)行深入調(diào)查分析，使得荷載計算有誤，考慮不周；設(shè)計時未考慮荷載最不利因素對計算結(jié)果的影響，造成荷載計算失真；未進(jìn)行模板支架設(shè)計及穩(wěn)定性驗算，對支撐系統(tǒng)的剛度、強度和穩(wěn)定性要求考慮不足；未結(jié)合工程具體實際情況，編制模板工程安全專項施工方案，專項安全施工方案缺乏針對性。

2.2 操作人員施工作業(yè)不規(guī)范

現(xiàn)場未按模板支撐設(shè)計計算的數(shù)據(jù)設(shè)置立桿和縱橫向水平桿，設(shè)置橫向和縱向掃地桿不符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，立桿間距過大，立桿斜撐和剪刀撐數(shù)量不足，支架的承載力不足受力時強度剛度不能滿足要求，造成支架失穩(wěn)，甚至坍塌。腳手架連接扣件螺栓長度和直徑不夠；現(xiàn)場支撐架的搭設(shè)不符合驗收規(guī)范、規(guī)程的要求，如支架的垂直度不滿足規(guī)范要求；立桿的接頭未錯開設(shè)置；模板支撐體系未與現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)形成有效連接，可調(diào)支托自由長度超過規(guī)范允許長度等。

2.3 支架材料不合格

現(xiàn)場采用的材料未按規(guī)范要求，實際直接使用到現(xiàn)場的材料大部分無法達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場使用的鋼管、扣件，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測證明等相關(guān)資料不全，一些施工器材的產(chǎn)品標(biāo)識模糊不清；進(jìn)場的鋼管、扣件使用前，未按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按次進(jìn)行抽樣送檢。材料的多次使用降低了材料性能：工程中采用的鋼管、扣件經(jīng)多次周轉(zhuǎn)使用后嚴(yán)重磨損，加上維護(hù)、保養(yǎng)不到位，容易造成鋼管和扣件銹蝕、麻坑、變形、彎曲、開裂等，由于這些材料不同程度的磨損致使模板支撐架承載能力明顯降低，不能滿足設(shè)計要求，導(dǎo)致存在安全隱患。

3 高支模施工安全的相關(guān)策略

3.1 建立科學(xué)的施工管理制度

建立科學(xué)系統(tǒng)且完整的工程管理制度是確保高支模施工工程質(zhì)量得到有效管控最為有效的策略。施工質(zhì)量是較為抽象的概念，而施工管理制度就是將施工質(zhì)量這一抽象概念，結(jié)合建設(shè)工程實際需求而制定的符合工程客觀建設(shè)發(fā)展實際需求具象化的管理制度，使得施工人員、管理人員以及其他需要參與到工程建設(shè)項目中的所有部門以及人員以科學(xué)有效的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工作依據(jù)、規(guī)范參考，從而確保工程質(zhì)量與施工進(jìn)度可按照工程設(shè)計既定內(nèi)容按部就班的落實。因此，為了使高支模施工安全質(zhì)量得到控制，應(yīng)建立一套符合工程實際發(fā)展需求又同時滿足高支模施工客觀現(xiàn)況的管理制度，其中管理制度內(nèi)并包括質(zhì)量監(jiān)管制度、工程安全監(jiān)督制度、績效考核制度等與工程建設(shè)相關(guān)的管理制度。科學(xué)的施工管理制度應(yīng)確保貫穿于整個高支模施工整體過程中，例如當(dāng)有操作人員不按照工藝規(guī)范來施工時，則可依照管理制度進(jìn)行處罰，從而保障高支模施工各個環(huán)節(jié)均可安全、優(yōu)質(zhì)。

3.2 加強安全管理

加強高支模施工安全管理應(yīng)從兩方面著手落實：一是提高工程領(lǐng)導(dǎo)的安全管理意識。雖然，安全管理是貫穿施工企業(yè)各個管理環(huán)節(jié)與建筑工藝的根本性管理制度，但是由于有些施工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者缺乏安全意識，導(dǎo)致企業(yè)安全氛圍不濃郁、員工安全意識較差、安全措施投入較少等消極現(xiàn)象，嚴(yán)重影響高支模施工安全質(zhì)量與控制。基于此，工程領(lǐng)導(dǎo)作為帶領(lǐng)工程向前發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”，應(yīng)樹立正確的安全管理意識，將安全管理從一句口號落實成指導(dǎo)工程建設(shè)的正確思想意識，從而為工程項目營造積極向上的安全施工氛圍，明確安全管理制度重要性；二是加強對員工的安全制度培訓(xùn)。高支模施工安全管理不僅是“戴戴安全帽、講講安全規(guī)范”的淺層教育，而是應(yīng)將培訓(xùn)課程搬到工程現(xiàn)場，讓理論與實踐有機結(jié)合，使人們對安全施工深刻認(rèn)識、全面理解，從而愿意在安全管理的領(lǐng)導(dǎo)下約束自身行為。

3.3 細(xì)部節(jié)點的施工控制

各工程項目管理人員對模板支撐立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等重點部位普遍足夠重視，并加以嚴(yán)格控制，但這些參數(shù)，只要方案交底、安全技術(shù)交底工作做足了，基本上不會出現(xiàn)大問題。在歷年高支模工程管理過程中，細(xì)部節(jié)點施工不符合要求的情況經(jīng)常出現(xiàn)。主要有：立桿底部墊板經(jīng)常出現(xiàn)欠缺、偏位情況，甚至貪圖方便采用磚、砌塊鋪墊；立桿底座螺桿或頂托螺桿外伸長度過長；相鄰多根桿件在同一跨或同一步內(nèi)同一位置接長；板模的支撐立桿與梁的立桿混合使用，用梁模立桿支撐板模結(jié)構(gòu)；單扣件、雙扣件分辨不清導(dǎo)致抗滑扣件欠缺等情況。這些都不符合施工方案和規(guī)范要求，施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)加強班前交底、作業(yè)中檢查、及時糾正，避免出現(xiàn)不必要的返工或未能及時發(fā)現(xiàn)而留下安全隱患。

4 結(jié)束語

在建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大，建筑施工技術(shù)不斷發(fā)展的今天，鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)計算理論也更加完善，很多建筑結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了精簡，在能夠滿足力學(xué)計算，使形式和功能達(dá)到良好效果的同時需要使用高支模技術(shù)，進(jìn)行大跨度空間的計算和分析。該類建筑能夠極大地滿足自身的建筑活力，但是在施工上存在較大的難度，需要注意施工過程中的安全問題。

參考文獻(xiàn)：

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