基于泡沫玻璃的冷保溫施工概述及工效分析

趙瑋 徐康鑫 李鵬宇

摘 要：LNG工廠設備及管線建造安裝期間，需要對設備及管線外表面進行冷保溫處理，目前行業(yè)內普遍認為泡沫玻璃是一類冷保溫效果優(yōu)良的材料。本文基于泡沫玻璃的冷保溫施工，介紹了其工藝及典型結構，分析了其施工工效，并據(jù)此提出了提高工效的方法。

關鍵詞：冷保溫；泡沫玻璃；工藝；工效分析；提高

1 冷保溫工藝及典型結構

冷保溫（Cold Insulation）是針對常溫以下管道和設備，為防止或減少周圍環(huán)境中熱量傳入，及防止低溫設備和管道外壁表面結露而采取的涂裝或者添加保溫層等的低溫絕熱措施。主要包括CC（保冷）、CA（保冷及消音降噪）、CRA（雙溫保溫及消音降噪）、CAFP（保冷、消音降噪及防火）等類型。

如圖以四層結構冷保溫為例，第一層為泡沫玻璃，內表面刷涂B11耐磨劑，與管線直接接觸安裝，環(huán)縫方向需錯開至少150mm，接縫之間不允許出現(xiàn)縫隙，鋼帶綁扎固定，鋼帶間最大距離225mm；第二層仍為泡沫玻璃，不涂B11，緊密覆蓋在第一層上，與第一層縱縫錯開至少150mm，且自身環(huán)縫錯開至少150mm，第二層泡沫玻璃各接縫表面之間需刷涂濕膜厚度3.5mm的密封劑444N，鋼帶綁扎固定；第三層為1.2mm厚防潮層B100，具有自粘性，將泡沫玻璃整體包住，起到隔水防潮作用，環(huán)縱縫搭接至少50mm；第四層為不銹鋼外護板，安裝在最外層，各個外護板邊緣環(huán)縱縫搭接至少50mm，最大每5m在相對最低點打一個排水孔，用鋼帶綁扎固定。

2 保溫工效分析

2.1 保溫施工各步驟權重劃分

依照保溫工藝流程各步驟所占總體工作量的大小、工期和人力等，對各個步驟進行權重劃分，確定如下：

管線保溫，清潔預檢（A）-5%、冷管鞋和vapor stop安裝（B）-1.0%、保溫層安裝（C）-80%、外護層及防潮層安裝（D）-7.5%、外護層報檢（E）-2.5%、法蘭/閥門盒/Mattress安裝（F）-1.5%、終檢（G）-2.5%等。

設備保溫，因不裝管鞋，但設備上支架、人孔等障礙較多，將其工作量計入到法蘭/閥門盒/Mattress中，權重增加為2.5%。

2.2 保溫工效計算及KPI分析

根據(jù)YAMAL項目管線保溫日報，看到某管線直徑300mm、冷保溫、雙層泡沫玻璃保溫厚度110mm、管線總長40m。第一步清潔預檢用110個人工時；共6個冷管鞋完成3個，vapor stop用40個人工時，說明一個300mm直徑的vapor stop約需15個人工時；保溫層泡沫玻璃安裝，第一層安裝用520個人工時，返修60個人工時，累計580個人工時，第二層安裝170個人工時，返修50個人工時，累計220個人工時，第一層安裝工期明顯更長，是因為第一層管線上有焊道、支架等各種障礙，需對泡沫玻璃現(xiàn)場加工，而第二層基本為直接附著在第一層的光滑面上，工作量大大減少；外護層安裝用290個人工時；其余三項未完成。

據(jù)此，計 算管線總體進度M：

M =A×5.0%+B×1.0%+C×80%+D×7.5%+E×2.5%+F×1.5%+G×2.5%

=100%×5.0%+50%×1.0%+100%×80%+100%×7.5%+0×2.5%+0×1.5%+0×2.5%

=93%

管線保溫施工工效（Z）主要取決于：累計完成工作量（X）、累計投入人工時（Y）。

計算得工效：

這是一相對較低的工效，因為該管線操作時工人還不熟練，現(xiàn)場問題也較多，工時損耗較大，且單根管線也不具有代表意義。

將保溫作業(yè)的各步驟權重分配、計劃進度、實際進度、工作量、材料到貨、圖紙數(shù)量、工效、工時、損耗系數(shù)、人力投入及偏差等管理信息，在表格中量化列示，即KPI，可以清晰掌握作業(yè)進展的各項數(shù)據(jù)、工程動態(tài)等，有效輔助大型項目多單體管理。

為更好衡量保溫施工工效，根據(jù)該項目三個月KPI分析，逐周統(tǒng)計保溫施工累計工效，分析如下：

繪制工效變化折線圖，明顯的體現(xiàn)了工效的變化：

由此得到，隨著作業(yè)開展，技術問題排除，施工狀況有利，工人操作水平增加，保溫工效整體不斷提高并達到穩(wěn)定，管線的工效在0.055m/h左右，設備保溫的工效在0.053 m2/h左右。

3 提高保溫工效的方法

3.1 改善施工工藝和方法

①改進設備，優(yōu)化預制，從源頭減少工作量，增大封頭弧板尺寸，可大大提高相同施工作業(yè)面效；②找準關鍵路徑，明確施工順序，優(yōu)先做、重點做關鍵路徑，解除對其他位置施工影響；③設備以支撐環(huán)為基點、管線以支架為基點，分段施工，分段報檢；④明確分工，使模塊工作流程化、機械化。

3.2 優(yōu)化施工組織與管理

①更早一步介入，補漆階段即安排檢查補漆點、材料準備、技術難題、其他專業(yè)影響、腳手架、人力準備等；②精簡工作流程，提高溝通效率，縮短檢驗重復時間；③完善培訓，增加實操實訓時間，提高工人施工水平，加強自檢、巡檢，提高一次報檢合格率。

參考文獻：

[1] GB50264-2013工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范[S].北京：中國計劃出版社.2013.