摘 要:石油煉化企業生產過程中將產生大量的廢油泥、油渣,根據《國家危險廢物名錄》,這些廢油泥、油渣絕大部分屬于名錄中的危險廢物,如何合理處置這部分固廢一直是此類企業所面臨的難題。從環境保護角度出發,必須進行無害化處理或綜合利用。
關鍵詞:石油煉化;廢油泥;油渣;無害化處置
石油煉化企業在生產過程中總是會產生大量的廢油泥和油渣等廢棄物,這些廢棄物如果隨意的排放到自然環境當中會造成惡劣的影響,因為這類石油煉化殘渣是一種危險廢物。
本文論述了對其進行進一步的加工處理和重新利用,即對其進行無害化處理后的綜合利用這一處理方案。
1 廢油泥、油渣的來源與組成
石油煉化企業在煉制原油的過程中,包括在煉制、精制、過濾、儲存過程中和污水處理場產生的各種廢油、浮渣、廢液、油泥、沉渣、活性污泥等廢礦物油渣,細分起來主要成分主要是三種,即水、油和污泥這些物質,在原油煉制的不同階段其含量和比例是不盡相同的,即每一批廢油泥和油渣的狀態都不一樣,如廢油渣類含水量達到了97.5%,其次是各自百分之一左右油和泥,另外油泥類的廢棄物含泥量較大,含油量也不小,含水量稍微低一些,總體來看呈現固體或半固體狀態。
以一個年煉油能力在1000萬t的規模的石油化工公司來說,平均一年的廢棄物總產生量在25000t/a左右,其中廢礦物油渣量為12000 t/a,油泥類為13000 t/a。具體來說,這些廢棄物很大一部分來自于煉油廠,煉油過程中產生了大量的油渣和各種油泥,包括了白土油泥、隔油池油泥、油罐底油泥、污水溝油泥、塔底泥等等,油泥的總量平均達到了10000 t/ a,另外一個主要來源就是乙烯,由此產生的油渣3000 t/a,活性污泥2700 t/a。近幾年我國原油加工能力和總量一直在大幅度攀升,去年我國石油煉化企業生產過程中產生的廢棄物,包括廢油泥和油渣的總量估計值達到了88萬t,總量非常可觀。
2 廢油泥、油渣的產生
目前,我國煉油企業此類固廢產生是原料經過濾后調和罐靜置預脫水后產生廢礦物油渣,油渣、油泥經過離心機分離后產生油水混合物和油泥,油泥經過重力壓榨機后形成泥餅。
以上處理流程基本能夠對廢油泥和油渣做到最大化的無害化處理,使油水分離,真正實現了廢油回收,從而保護了環境,但是從上述中可以發現,經過處理后的殘渣即泥餅仍然是一項棘手的廢棄物,對它的處置在處理流程中也未提到。
但是我們仍然還要進一步研究分析泥餅的性質和潛在危害,是否還能夠派送到危險物最終處置單位進行最后的無害化處理,怎樣才能夠做到多樣化的處理,怎樣做到最低的成本,這些都是后來研究者需要研究解決的課題。
3 泥餅鑒定
本文還對泥餅的主要成分進行了分析,結果表明泥餅的主要成分是泥、水和少量的礦物油,其中含泥(主要成分是二氧化硅和碳酸鈣)75.5%,含水16.5%,含油8%。經熱值分析,其熱值約800 Kcal/kg,相當標準煤熱值的15%左右,可作為水泥廠、磚廠的原料,同時也是對殘油的再利用。
4 油渣在橡塑改性方面的應用
油渣粘度高,流動性差,不易燃,難以找到合適的用途。經探索發現,該油渣芳烴含量在70%以上,在與氯化聚乙烯(C P E)、1,2一聚丁二烯P B)和丁睛膠(N B R)等多種橡膠及樹脂配煉中能起到較好的增塑軟化效果,特別是在填充大量的工業廢料,如赤泥、煤殲石、沸石粉及廢硫化膠粉之類為填料的復合材料中,效果尤為明顯。這項工作,為該油渣找到了有價值的用途,為研制系列防水卷材、鋪地膠板及熱塑彈性體等新材料創造顯著經濟效益。
5 分析與結論
本研究對經回收油后的殘渣進行了鑒定,在此基礎上,推薦了一種殘渣的無害化、再利用處理方法。
從本研究殘渣的鑒定結果來看,殘渣中有毒有害物質含量都很低,但其中仍含油約8%,因而,殘渣仍不能隨意處置進入環境,必須進一步降低含油量或將殘油加以利用。
由于我國對廢油泥、油渣類危險廢物的處置尚無明確的技術指導規范,且具備危險廢物處置資質及能力的單位數量有限,常常導致此類危廢未得到規范的處置而污染環境,如果按照本研究推薦的處置方法進行無害化處置無疑是一個環境及經濟皆可行的方法。
參考文獻:
[1]徐波.淺談危險廢物的鑒別與監測[J].環境科學與管理, 2007,32(7):10-12.
[2]王忠偉,張彥濤.危險廢物分類、識別、監控一體化管理技術研究概述[J].環境科學與管理,2007,32(8):17-21.
[3]王琪,黃啟飛,段華波,等.我國危險廢物特性鑒別技術體系研究[J].環境科學研究,2006,19(5):165-179.
[4]李庶峰,文萍,王繼乾.含油污泥的處理方法綜述[J].石油知識,2006(5):52-53.
作者簡歷:
韓文波(1970- ),男,籍貫遼寧盤錦,中國石油大學,本科,石油工程專業。