摘 要:雙手作業(yè)分析是企業(yè)所用的方法研究的重要部分。本文運(yùn)用雙手作業(yè)分析對所要研究的動作進(jìn)行時間測定,然后分析外觀檢測作業(yè)過程,在分析的過程中改善所用的工裝器具、現(xiàn)場布置和操作方法等幾個方面,進(jìn)一步評價和分析改善效果,降低了操作者的勞動強(qiáng)度,提高了操作者的勞動效率。
關(guān)鍵詞:雙手作業(yè)分析;外觀檢測;改善;工業(yè)工程
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,現(xiàn)代生產(chǎn)自動化程度不斷提高,對于自動化程度不高,以手工作業(yè)為主的生產(chǎn)系統(tǒng)來說,提高工作效率是重中之重[1]。工作研究是目前常用的一種以提高勞動生產(chǎn)率為目的的基本技術(shù),進(jìn)行工作研究可以制定系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時間,改善不合理的工作現(xiàn)象。雙手操作分析是工作研究的一項重要方法[2],本文主要討論該項分析技術(shù)。
1 雙手作業(yè)分析的基本理論
雙手作業(yè)分析圖是在雙手作業(yè)分析中使用最頻繁的工具,它是把雙手操作作為研究對象,通過使用標(biāo)準(zhǔn)的流程圖符號來描述并記錄作業(yè)過程中的動作,表示作業(yè)過程中工序之間的相互關(guān)系[3]。
雙手操作分析的主要用途:①觀察和研究操作人員的雙手動作,并判斷該動作是否已經(jīng)達(dá)到平衡,操作人員的左右手分工是否達(dá)到最優(yōu)。②發(fā)覺“獨(dú)臂”式的作業(yè)。③觀察并發(fā)現(xiàn)操作人員是否有伸手、尋找和笨拙而且沒有效率的動作。④觀察并發(fā)現(xiàn)操作過程中的工具、物料和設(shè)施和設(shè)備等等不合適的放置位置。⑤讓雙手的動作操作規(guī)范化[4]。
2 Y公司連接器車間外觀檢測作業(yè)的現(xiàn)狀及改善
2.1 Y公司連接器車間外觀檢測作業(yè)的現(xiàn)狀
連接器車間外觀檢測的雙手作業(yè)分析研究對象是檢測員的雙手操作,具體現(xiàn)狀描述如表1所示。表中體現(xiàn)了幾個在外觀檢測作業(yè)中主要存在的問題:作業(yè)員的雙手作業(yè)不平衡,在一個產(chǎn)品檢測完成時,左手操作了4次,而右手操作了5次;在操作過程中,因為作業(yè)區(qū)域面積較大,在拿取物品時作業(yè)員經(jīng)常會要用到臂部動作、腰部動作,操作動作等;在作業(yè)區(qū)域內(nèi),物品擺放也很混亂。
2.2 雙手作業(yè)分析的改善過程
在本文中,采用“5W1H”提問技術(shù)和ECRS四大原則分析了現(xiàn)在的外觀檢測雙手作業(yè),并對這些動作進(jìn)行了改善[5],如表2所示。
3 改善前后的效果對比分析
在改變外觀檢測操作的作業(yè)區(qū)域和待檢測產(chǎn)品的放置位置后,操作者實(shí)現(xiàn)了在檢測時雙手同時使用。改善后的雙手操作動作、移動動作的總數(shù)都是2次,消除了等待和單手動作,動作總數(shù)都是5次,與改善前的左手動作數(shù)4和右手動作數(shù)5相比,雖然左手動作數(shù)增加一個,而右手動作數(shù)沒變,但是與改善前相比,改善后是一次性完成了兩個產(chǎn)品的檢測,使得工人在相同的時間提高將近一倍的產(chǎn)能,平衡性得到了顯著提高。在待檢測產(chǎn)品的存放儀器的位置被改變后,高度和距離對于作業(yè)員來說都是比較合適的,方便作業(yè)員拿取產(chǎn)品,操作人員不用扭動腰部,從而降低了操作動作的等級,也即表3中改善效果所示
4 結(jié)論
本文通過作業(yè)測定研究和雙手作業(yè)分析方法來分析Y公司連接器車間外觀檢測生產(chǎn)線的檢測過程并收集了生產(chǎn)線改善前的生產(chǎn)數(shù)據(jù),解決外觀檢測作業(yè)中存在的問題,希望能夠在低成本的情況下使生產(chǎn)線的產(chǎn)能得到提高。本文最后檢驗和評估了改善后的生產(chǎn)線效果,看看效果是不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),總結(jié)了研究階段的相關(guān)方法和改善后的效果并對不足的地方進(jìn)行進(jìn)一步的改善。
參考文獻(xiàn):
[1]易樹平,郭伏主編.基礎(chǔ)工業(yè)工程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005:36-39.
[2]薛偉,蔣祖華主編.工業(yè)工程概論[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009:47-49
[3]高廣章,孫建華.動作分析法在生產(chǎn)線平衡中的應(yīng)用[J].機(jī)械設(shè)計與制造2007(7):204-206.
[4]蔣祖華.人因工程[M].北京 :科學(xué)出版社,2011:125-126 .
[5]郭伏,張國民.工作研究在流水線平整中的應(yīng)用[J].工業(yè)工程與管理,2005(2) :120-124.
[6]孫建華,高廣章,蔣志強(qiáng).生產(chǎn)線平衡的手段與方法研究[J].成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化,2004,(04).
[7] 魯建廈,蘭秀菊.工作研究在生產(chǎn)裝配線優(yōu)化設(shè)計的應(yīng)用[J].工業(yè)工程與管理,2004.1:83 -85.
[8]白東皙.生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場工作研究[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011:30-38,50-52.
[9]劉文麗.生產(chǎn)與運(yùn)作管理[M].北京:清華大學(xué)出版社,2011:70-89.
[10]吳曉燕.裝配生產(chǎn)線平衡的研究[J].上海交通大學(xué)學(xué)報, 2007,23(1):3-5,8.
[11]曹哲,董夢雨,王棪,谷漢良,郝建華.雙手操作分析在以手工作業(yè)為主的小型生產(chǎn)系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代國企研究,2015,(08):124-126.
作者簡介:宋世玉(1993-),女 ,漢族, 碩士,研究方向:現(xiàn)代化經(jīng)營過程管理。