淺談液壓油溫度對大型養路機械的影響及處理措施

葉惠星

摘 要：在鐵路維修施工的過程中，大型養路機械是不可缺少的設備，但是常常由于液壓油溫度過高而發生故障，影響施工的質量與效率。為此，本文將對液壓油溫度高低對大型養路機械的影響因素進行詳細分析，并深入探究處理液壓油溫度對大型養路機械影響的措施，旨在能夠掌握液壓系統溫度升高的原因，解決大型養路機械運用中由于液壓系統溫度過高而存在的問題，并以此為相關人員提供有價值的參考。

關鍵詞：液壓油；液壓系統；大型養路機械

大型養路機械是目前常見的施工設備，對于新線建設、既有線大修和維修作業具有重要的意義，但由于日常的作業強度較大和作業環境惡劣，常常會導致設備中的液壓系統的油溫過高。出現液壓油溫較高的表現為：作業時液壓油溫度超過80℃，個別車甚至會達到100℃，然而液壓系統在1060℃為宜。在發生高溫時，大型養路機械的工作效率就會明顯下降，甚至會發生被迫停機問題，同時也縮短設備的使用壽命，所以需要迫切的對其進行處理。

1 液壓油產生高溫的因素分析

大型養路機械的作業時液壓油溫度升高的因素包括以下幾方面：（1）散熱器的散熱性能不良。受工作環境的影響，散熱片表面常常會堆積厚厚的污染物，影響通風、散熱的效果；散熱翅片變形或堵塞，造成散熱效果差；散熱器內部的管道有堵塞；散熱風扇的皮帶松動打滑，造成風量不足而影響散熱效果。（2）系統中溫控開關損壞，在油溫超過40℃的情況下，不能正常開啟控溫閥，無法實現散熱的目的。（3）液壓油箱內油量太少，散熱面積小，自然散熱情況不好，不能迅速冷卻溫度較高的回油，形成了溫度上的累積。（4）濾芯發生堵塞。如果大型養路機械中的液壓回油濾芯和吸油濾芯有堵塞現象時，會在很大程度上增加壓力的損耗，使得液壓系統中的油溫升高。（5）液壓系統中液壓油混入了空氣。混入液壓油中的空氣，在低壓區時會從油中逸出并形成氣泡，當其運動到高壓區時，這些氣泡將被高壓油擊碎，受到急劇壓縮而放出大量的熱量，引起油溫升高。（6）系統中卸荷回路出現故障，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致油液發熱。（7）液壓系統工作壓力調整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作，而在系統壓力加大時，系統中的溢流閥（又叫安全閥）就會工作，增加系統壓力泄漏而使油溫升高。

2 處理液壓油溫度高的措施

2.1 檢修措施

首先，工作人員需要對大型養路機械的液壓系統進行檢修。（1）檢查系統中的油溫傳感器，是否處于正常的運行狀態中，便于第一時間發現問題并進行處理。（2）對液壓油散熱進行檢：清理散熱片，包含清除散熱器內部的沉積物，扶正倒伏的散熱片，保證氣流通暢；調整風扇皮帶張緊度，防止皮帶打滑影響風量。（3）對溫控閥的運行狀態進行檢查，如有問題則更換，保證其處于正常的狀態，確保液壓油超過40℃時能夠及時通過散熱器進行降溫。（4）對大型養路機械設備中的回油濾芯、吸油濾芯進行檢查，如有堵塞則清洗或更換，保證油路順暢。（5）對液壓系統中的各個元件進行檢查：測量各元件的工作溫度，如有異常，則檢查其元件的密封圈是否老化內泄。（6）檢查油箱內的油量，如果少了則補充同牌號的液壓油。（7）檢查液壓油是否變質或污染，如果油液已變質，則更換同牌號的液壓油，如果是污染度超標，則對油液進行過濾，再不合格只有更換新油。

2.2 降溫措施

結合上文對液壓油溫度對大型養路機械影響因素的分析能夠發現，散熱條件不佳、系統效率低是導致液壓油溫升過高的重要原因，因此可以將對系統降溫的措施分為主動降溫和被動降溫兩種，主要內容如下：（1）主動降溫措施。在應用這一措施的過程中，其基本原理就是提高液壓系統的總效率。具體而言，使用柱塞泵、柱塞馬達替代原系統中的油泵、馬達，能夠提高5%左右的效率，降低10kW的發熱功率。通過這樣的方式，能夠在當前系統中的冷卻基礎上，保證油溫在40℃左右的正常狀態。除此之外，在更換柱塞泵、柱塞馬達以后，不僅能夠實現降溫的目的，還能夠有效提高工作的效率，但是需要對系統進行一定的改造，而這一操作需要獲得廠家、設計人員的批準，所以具有一定的難度。[2]（2）被動降溫措施。在應用這一措施的過程中，其基本原理就是加強液壓系統的散熱。在工作主回油路上設計加裝一臺由液壓馬達驅動風扇的風冷散熱器，加速系統中多余熱量的散發。在應用的過程中，這樣的方式比較適合用于獨立的冷卻系統中，不需要對設備進行改造，同時能夠對溫度進行自動控制，從而滿足大型養路機械的運行需求。

總的來說，主動降溫的方式就是通過提高效率而實現降溫的目的，而被動的降溫方式則是提高設備的冷卻能力。雖然在實際操作的過程中，主動降溫的方式能夠在很大程度上節約能源，但是其改造的難度較低，需要對技術、設備等進行嚴格的論證。所以，為了可以實現降溫的目的，工作人員可以選擇被動降溫的方式，也就是將有源散熱裝置安裝在大型養路機械中，其改造的方式簡單同時不會影響液壓系統的性能，也不會破壞原機的結構，因此這一方式是可行的。

2.3 預防措施

結合上文的內容能夠發現，在應用大型養路機械的過程中，由于工作環境的問題，很多部件常常會發生堵塞的現象，所以需要對液壓油高溫的現象進行合理的預防。具體而言，在預防工作中，應該依據指示對設備濾芯進行更換或者清洗，保證其能夠穩定運行。除此之外，還應該在設備中安裝報警裝置，即在液壓油溫度不合理的情況下及時進行報警，便于工作人員能夠第一時間發現問題，便于進行處理。通過這樣的方式，能夠保證濾芯等部件長期處于正常狀態，實現控制液壓油溫度的目的。

3 結語

綜上所述，在大型養路機械運行的過程中，存在很多導致液壓油溫升高的原因，需要工作人員制定有效的解決措施。以此為基礎，工作人員掌握了液壓油溫度過高對大型養路機械的影響，結合特定的規則對液壓系統進行了全方位的檢修，有效解決了液壓油高溫的問題，保證設備能夠更加穩定的運行，提高了工作的質量與效率，延長了大型養路機械的使用壽命。所以，為了能夠解決液壓油的高溫問題，可以將文中的處理措施落實在實際中。

參考文獻：

[1]冷朝陽.大型養路機械的施工安全風險分析及控制探討[J].工程技術研究，2018（02）：158159.

[2]戴明宏，呂蒙.基于UWB實時定位鐵路大型養路機械施工人員防碰撞技術研究[J].產業創新研究，2018（02）：6567.