粉煤灰質量檢測試驗方法研究

桑月娥 彭翔

摘 要：基于混凝土中粉煤灰使用越來越多的現狀，在簡單介紹粉煤灰檢測試驗取樣方法與試樣數量的基礎上，對粉煤灰細度、含水量、安定性和燒失量的檢測試驗方法進行深入分析，為工程的混凝土施工提供參考借鑒。

關鍵詞：粉煤灰；細度；含水量；安定性；燒失量

1 前言

如今，粉煤灰在混凝土中的使用越來越多，其質量對混凝土性能有很大影響，在使用前需要對粉煤灰各項技術指標進行檢測試驗，以此達到保證混凝土工程施工質量的根本目的。

2 取樣方法與試樣數量

（1）相同廠家、等級和品種，且連續進場在10d以內的摻合料，作為一個驗收批次，總量控制在200t以內。（2）對于散裝粉煤灰，其現有運輸工具實際容量如果超出規定，則允許這一編號的數量比取樣規定多。 （3）取樣需嚴格按照GB進行，選取的樣品必須具有代表性，能連續選取。

3 檢測試驗方法

3.1 細度檢測

（1）檢測設備、標準與環境的檢查。對檢測設備能夠正常使用進行檢查核對，做必要的記錄；對產品標準及檢測方法技術標準進行檢查核對，做必要的記錄；對實際環境溫度進行檢查核對，做必要的記錄。此外，還要對試驗是否滿足要求進行核對，做必要的記錄。

（2）檢測與計算。①操作方法：將樣品放置到烘干箱中進行烘干，然后取出自然冷卻到室溫；準確稱取10g樣品，放到方孔篩上；啟動電源，定時3min，進行篩析；篩析開始以后，對負壓表進行觀察，確保負壓保持在4000Pa～6000Pa范圍內。如果實際負壓比4000Pa小，需暫停篩析，對收塵器當中附著的積灰進行清理再恢復篩析；篩析時，用木棒對篩蓋進行輕擊，這樣能避免吸附；到達3min以后結束篩析，對篩余物進行觀察，若有粘篩的情況，應有毛刷刷開，并將開關調到手動位置，繼續篩析1min左右，到篩分徹底。然后收集并稱量篩余物。②計算：篩余采用以下公式計算，結果精確到0.1%。

F=[G1G]×100

式中，F——篩余，單位：%；G1——篩余物質量，單位：g；G——樣品質量，單位：g。

篩余檢測結果采用以下公式計算，結果精確到0.1%。

[F'=F×K]

式（2）中，[F']——篩余檢測結果，單位：%；[F]——篩余，單位：%；K——篩網校正系數。

③篩網校正：利用等級相同的標準樣品，采用以上步驟對樣品細度實施測定，對于篩網校正系數，可采用以下公式計算，結果精確到0.1%。

[K=m0m]

式（3）中，K——篩網校正系數；[m0]——標準樣品對應的篩余標準值，單位：%；m——標準樣品的篩余實測結果，單位：%。

3.2 含水量檢測

（1）檢測設備、標準與環境的檢查。對檢測設備能夠正常使用進行檢查核對，做必要的記錄；對產品標準及檢測方法技術標準進行檢查核對，做必要的記錄；對實際環境溫度進行檢查核對，做必要的記錄。此外，還要對試驗是否滿足要求進行核對，做必要的記錄。

（2）檢測與計算。①操作方法：準確稱取50g樣品，倒進蒸發皿當中；將蒸發皿放到烘干箱中進行連續烘干，取出后自然冷卻到室溫，并進行稱重，結果應精確到0.01g。②計算：含水量采用以下公式進行計算，結果精確到0.1%。

[W=w1-w0w1×100]

式中，W——含水量，單位：%；[w1]——烘干前樣品質量，單位：g；[w0]——烘干后樣品質量，單位：g。

3.3 安定性檢測試驗

（1）檢測設備、標準與環境的檢查。對檢測設備能夠正常使用進行檢查核對，做必要的記錄；對產品標準及檢測方法技術標準進行檢查核對，做必要的記錄；對實際環境溫度進行檢查核對，做必要的記錄。此外，還要對試驗是否滿足要求進行核對，做必要的記錄。

（2）標準稠度用水量檢測。在試驗前需要做到以下幾點：維卡儀上的金屬棒可以進行自由滑動；攪拌機可以正常的運轉。檢查無誤后進行樣品漿拌制，使用水泥凈漿攪拌機進行，其葉片與攪拌鍋都要先使用濕布進行擦拭，然后向鍋中倒水，再加入500g樣品，避免樣品與水從鍋內濺出；在拌和的過程中，將鍋放到座上，提高到攪拌處進行攪拌，以低速持續攪拌2min，暫停15s，將邊緣樣品推到中間，以高速持續攪拌2min。完成拌和后，向試模中倒入樣品，并使用小刀進行插搗，輕微振動，去除多余樣品；在抹平之后將試模移至維卡儀，不斷降低試桿，到和樣品接觸為止，上緊螺絲后突然放松。試桿不再下沉時對底板和試桿間距進行測量記錄，升桿后擦凈。以試桿沉入樣品同時和底板相距5mm～7mm的樣品作為標準樣品，其拌和過程中的用水量即為標準稠度用水量。

（3）安定性檢測。在檢測前要做好以下準備工作，各試樣要有兩個試件，各雷氏夾要有兩個玻璃板，所有和樣品相接的雷氏夾與玻璃板都要均勻涂抹一層薄油。將準備妥善的雷氏夾放到玻璃板表面，然后用樣品將雷氏夾裝滿，在裝漿的過程中用手輕扶雷氏夾，并用小刀進行持續插搗，再予以抹平，加蓋一層玻璃板，最后放到養護箱進行標準養護。

對煮沸箱中的水位進行調整，確保煮沸時始終超出試件，無需在中途進行加水，并要能在25min～35min時間內達到沸騰。

依次拿下玻璃板和試件，對雷氏夾指針尖端之間的距離進行測量，結果精確到0.5mm，然后在試件架上放置試件，使指針向上，再于25min～35min以內達到沸騰。

煮沸完成以后，排空箱內熱水，開啟箱蓋，在箱冷卻到室溫后，拿出試件開始判別。對雷氏夾指針尖端之間的距離進行測量，結果精確到0.5mm，如果兩個試件在煮沸后新增距離均值在5.0mm以內，則說明樣品安定性滿足要求；而相差在4.0mm以上時，需要使用相同的樣品進行重新檢測與試驗。

3.4 燒失量檢測

（1）檢測設備、標準與環境的檢查。對檢測設備能夠正常使用進行檢查核對，做必要的記錄；對產品標準及檢測方法技術標準進行檢查核對，做必要的記錄；對實際環境溫度進行檢查核對，做必要的記錄。此外，還要對試驗是否滿足要求進行核對，做必要的記錄。

（2）檢測與計算。①操作方法：利用四分法將樣品分成100g左右，用方孔篩進行篩析，由磁鐵吸去鐵，對篩余物進行研磨后再通過方孔篩，對樣品混合均勻后，裝瓶密封；準確稱取1g的樣品，放到瓷坩堝當中，放到電阻箱進行加熱和灼燒，持續15-20min后，取下坩堝冷卻到室溫，稱量此時的重量，多次灼燒到重量不在變化為止。

②計算：樣品的燒失量可采用以下公式進行計算，結果精確到0.01%。

[ωLOI]=[m1-m2m1]×100

式中，[ωLOI]——樣品燒失量，單位：%；[m1]——樣品質量，單位：m；[m2]——灼燒后樣品質量，單位：g。試驗分兩次進行，得到兩次試驗的結果后，求取平均值，結果精確到0.01%，在相同的試驗室中，允許差為絕對偏差0.15%。

5 結束語

綜上所述，較為詳細的分析論述了粉煤灰含水量、細度、安定性及燒失量的檢測試驗方法，通過對以上方法的應用，能準確且直觀的得出檢測結果，為粉煤灰綜合質量的判斷提供可靠依據。

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