電廠鍋爐運行與設備維護問題分析

張忠良　楊卿

摘 要：本文以電廠鍋爐及其設備為論述對象，以運行過程與維護策略為論述手段，以確保電廠鍋爐安全、高效、穩定運行為論述目的，就此展開技術分析。

關鍵詞：電廠鍋爐；運行過程；設備維護

中圖分類號：TM621.2 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）32-0270-01

1 電廠鍋爐的運行

1.1 運行的遵循原則

為了制約運行方式，提升運行質量，確保運行安全，鍋爐運行必須遵循以下原則：

（1）運行過程中對故障部位與類型不斷總結，深入分析和查找故障原因，不斷改進和優化運行方式，降低運行故障率；

（2）以零故障運行為控制目標，通過故障預測、分析與判斷等先進技術的引進與運用，對故障隱患做到提前排除；

（3）運行過程一旦發生故障，必須以工作人員安全撤離為前提，同時為防止供電中斷或可靠性受到影響，因及時轉移鍋爐故障部位所承擔的負荷于備用設備；

（4）發生故障較為嚴重且對故障部位所受負荷無法以適當形式轉移時，應立即停機并上報上級領導，同時實施負荷調配與檢修管理。

1.2 運行的安全管理與檢查

對于電廠鍋爐而言，其正常運行時各項參數于規定范圍內波動，相對處于平衡狀態，而當有其中一項參數的波動超出自身規定范圍時，便會在影響其他參數的同時對鍋爐的運行平衡造成破壞，故此，電廠鍋爐運行期間，其各項參數必須由專業維修人員實施定期（周期不宜超過3h）檢查。日常檢查內容主要有：①鍋爐運行參數，如溫度、水位、給水壓力數值與軸承溫升和空氣系數等；②附屬設備運行狀態，如引風機、鼓風機、除渣機與上煤機等；③關鍵性與故障易發性元件，如高溫過/再熱器等。電廠鍋爐及其附屬設備維護檢修過程中，維修人員應實時記錄其運行狀態與故障隱患，并定期整理與分析記錄數據，以此為鍋爐及其附屬設備的故障診斷與分析提供參數依據。

2 電廠鍋爐優化運行的方式及操作規范

2.1 優化燃燒方式

鍋爐的綜合燃燒率在很大程度上決定了其運行高效性與能源節約性的表現，而進風參數、爐膛給氧參數及其燃料中的水分比決定了鍋爐的綜合燃燒率。電廠鍋爐運行期間，為使燃料燃燒率得到有效提升，應以鍋爐運行參數為依據預期控制爐膛內氧氣參數，同時調節燃料水分比和檢測鍋爐燃燒參數及所產生的燃燒動力參數，并以檢查數據為依據有效調整一、二次進風參數，使鍋爐綜合燃燒率得到一定程度的提升，進而提升其運行效果。基于鍋爐運行效率調節的分析，對其進風參數調節的本質為給氧參數的調節，而一次進風調節以提升煤粉的預熱溫度為目的，二次進風調節則可使煤粉的燃燒效率得到提升的同時有效調整鍋爐爐膛的熱度偏差，以此保證鍋爐運行始終為最佳狀態。

2.2 調整排煙效果

要使電廠鍋爐因排煙效果良好而運行高效，則需以以下內容為重點調節：

（1）調整與消除鍋爐機組的漏風問題，經常性檢查和實時監控鍋爐設備的排煙量樣表與爐膛量樣表，當對鍋爐設備排煙參數檢測發現其中O2含量過高時，則應對鍋爐進風參數及時調整，以此穩定鼓風機的工作效率，同時為防止鍋爐內部結構遭受腐蝕，還需定期檢測煙氣中的酸堿度。

（2）有效控制風壓參數，確保鍋爐運行時其內、外負荷處于平衡狀態。同時為控制鍋爐燃燒質量，應適當調整其二次進風量，以此促使鍋爐風量與風溫實現混合變化。對于鍋爐風量的調節，其過程還需科學控制進風時機，具體為檢測風箱與爐膛間的壓力關系，以此為依據對輸送時機實現準確掌握，進而使燃料得到充分燃燒。

（3）檢查鍋爐爐膛灰分，定期清理空預器中的積塵。基于鍋爐排煙效果調節的分析，其本質為鍋爐進風參數的調節，故而在其正常運行過程中，應合理控制鍋爐的進風參數與燃料量，通時利用模擬試驗精確控制進風參數與燃料參數的比例關系。

2.3 調節設備給水

電廠鍋爐運行過程中，其運行狀態的好壞一定程度上取決于設備給水的品質，如若水質含雜較多，或是使設備因內部結垢而影響其導熱效率，或是因對內部結構的腐蝕作用而對設備工作性能造成影響，更為嚴重時造成汽輪機葉片損壞。故此：

（1）通過過濾或制取措施有效改善鍋爐給水水質情況，同時嚴格檢測給水參數的雜質含量，確保鍋爐給水雜質含量處于規范允許范圍；

（2）鍋爐運行周期內，維護人員應以相關標準為依據定期實施鍋爐排污處理。與此同時，結合鍋爐相關技術規范，操作人員應及時調節鍋爐內的水位與氣泡情況，確保鍋爐運行時二者處于穩定狀態，以防因水位或氣泡突然上升而對設備運行過程的安全性造成威脅。

3 電廠鍋爐及其設備的維護

3.1 對結焦結灰設備的維護

電廠鍋爐運行過程中，當其內溫度變化至一定數值時，便會促使燃料所含金屬物質氧化作用的加速而產生高溫性結焦現象，而此類結焦物一般會附著于鍋爐爐膛的受熱面及對流受熱面，若不及時處理，必然性會對鍋爐的使用性能造成影響，故此，鍋爐運行維護過程中，應以爐膛為重點做好清潔工作。此外，鍋爐運行因燃料產生的煙氣會涵蓋很多濃度較大的灰粒，此時外界溫度一旦發生變化，便會使其沉積于省煤器、空預器與過熱器等部位，并且隨著時間的推移，便會因對煙道管壁的腐蝕作用而使其逐漸變薄，最終引發爆管現象。因此，電廠鍋爐清理灰塵過程中，為避免爆管現象發生，或是采用軟管實現自然補償，或是在鍋爐底部低壓過熱器進口集箱靠近爐墻的三根管加裝上波紋管管道補償器，以此確保結焦結灰設備運行過程的安全性。

3.2 排煙溫度過高設備的維護

鍋爐運行過程中會經常因設備未按照相應要求進行安裝而出現局部受損情況，長此以往，就會使排煙溫度大幅升高，分析成因為：

（1）當鍋爐爐膛、制粉系統、煙道等部位存有漏風問題時，排煙溫度就會逐漸上升，針對此情況，工作人員應著重排查鍋爐主體和相應的制粉系統，看其是否存在漏點問題，一經發現，立即采取措施進行修復。

（2）詳細檢查鍋爐爐底、爐頂以及煤機落粉管的密封性，因為一旦鍋爐冷風用量過多，則勢必會增加鍋爐排煙溫度，所以必須對制粉系統的磨煤機設備進行全面檢查，看其是否處于正常運行狀態。

（3）當一次風率過高時，也會增加排煙溫度，究其原因主要是因為風管使用不合理所致，所以針對該問題，應及時調整通風面積，并采用合理的一次風管。

4 結 語

總而言之，電廠鍋爐運行與設備維護過程系統而又復雜，只有做好維護技術的標準化操作，才能運行運行過程的安全、高效以及可靠。

參考文獻

[1]徐 輝.發電廠鍋爐檢修運行與維護措施探討[J].科技尚品，2017（4）：55.

[2]路中良，徐 冬.探析電廠鍋爐運行及其設備維護問題[J].工業C，2016（10）.

收稿日期：2018-10-6