堆取料機回轉系統(tǒng)改造研究

唐艷陽

摘 要：堆取料機又叫做斗輪堆取料機、堆料機和取料機，是一種新型高效率連續(xù)裝卸機械，主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵、煤炭、火力發(fā)電、礦山等大型企業(yè)。但是堆取料機的回轉系統(tǒng)滾輪組的回轉支撐運行故障率高，嚴重影響正常企業(yè)生產，造成設備運行費用較高，并且在維修維護上工作量較大，生產效率較低，嚴重影響正常生產。通過對堆取料機進行幾次大中修總結出改造方案，通過研究對堆取料機回轉系統(tǒng)改造成交叉圓柱滾子軸承轉盤回轉代替原滾輪組支承和潤滑系統(tǒng)的整改，徹底解決了回轉系統(tǒng)存在的問題。確保設備安全運行，降低了維修維護的工作量，提高了設備運行效率，并為公司取得了將本增效的效果。

關鍵詞：堆取料機；回轉系統(tǒng)；滾輪組；交叉圓柱滾子軸承；改造；潤滑系統(tǒng)；降本增效

1 前言

煉鐵是鋼鐵生產工藝中的重要環(huán)節(jié)，它是將鐵礦石、燒結礦和焦炭等裝入高爐冶煉，從而得到金屬鐵。燒結是將鐵礦粉、石灰、煤粉（各種散裝物料通過一定比例混合后的礦粉）等混合均勻，經燒結機加熱后而形成蜂窩狀的燒結礦，從而作為煉鐵的原料。而各種散裝物料就是生產燒結礦的重要組成原料。堆取料機是對于散裝物料專用的堆取的大型機械設備，它廣泛用于煤炭、火力發(fā)電廠，鋼鐵等行業(yè)。

2 造成原因分析

2.1 傳動方式結構設計不合理

回轉滾輪系統(tǒng)在安裝徑向平面上是可以傳動的，存在自由度，它由內外擋板連成一體，置身在上、下軌道之間跳動，受擋板，滾輪及滾道的制造和安裝以及運行過程中的變形等多種原因的影響，造成滾輪組受力不均，是滾輪產生竄動和抖動，從而使?jié)L輪上下軌道產生磨損。在這種情況下長期運行，并且超負荷運轉過程中對滾輪組和上下軌道造成嚴重磨損，甚至將滾輪組損壞，上下軌道也產生變形，即便更換滾輪組，也不能達到理想的作業(yè)效果。

2.2 作業(yè)環(huán)境較惡劣使?jié)櫥到y(tǒng)部件損壞

堆取料機在作業(yè)過程中環(huán)境比較惡劣，粉塵和物料較大，回轉系統(tǒng)內部有加油潤滑點、分配器、油管、閥門等部件，堆取料機在作業(yè)過程中有時運輸皮帶跑偏，會產生掉料或跑料等現(xiàn)象，這樣物料就會粘到供油點、分配器、油管、閥門等部件上，損壞部件和堵塞油管，長時間在環(huán)境比較惡劣、粉塵場所運行就會影響潤滑系統(tǒng)的正常供油。

2.3 齒輪組開式狀態(tài)運行過程使齒輪使用壽命減退并存在安全隱患

回轉系統(tǒng)的齒輪組是開式狀態(tài)，裸露在堆取料機的回轉平臺上，在作業(yè)過程中粉塵物和顆粒物可以直接粘到齒輪的外表面并在下雨雪天氣過程中也可以料泥粘到齒輪表面，造成油脂污染和加大滾輪運行的阻力和震動，加速滾輪滾面的磨損。在下雨天氣中雨水和物料結合形成粘稠狀的泥漿進入滾輪組中，嚴重損壞齒輪組。使齒輪組使用壽命減退。回轉平臺是設備的檢修和操作的重要場所，在設備運行過程中存在安全隱患，如果操作不當會把衣服或手套直接卷入滾輪內，造成工傷事故。

3 整改方案

3.1 改造滾輪組為交叉圓柱滾子轉盤軸承

堆取料機回轉系統(tǒng)將以前的滾輪組改造成圓柱滾子轉盤軸承，把原回轉系統(tǒng)的大齒圈和上軌道保留，其余的全部拆除。通過軸向空間距離為L，制作一套高度為L的外圈內圈第二內成的交叉圓柱滾子轉盤軸承見圖1，交叉軸承的外套下平面和原齒套向鏈接用螺栓緊固，內圈的上平面和原上軌道座相連接，用螺栓緊固，外圈的外圓和原大齒圈凹槽外扣上，內圈的內圓和原上軌道內口上。

3.2 在回轉系統(tǒng)內加擋料板和導料槽

在回轉系統(tǒng)內加擋料板和導料槽使掉落的物料通過擋料板和導料槽進入運輸的主皮帶上，通過主皮帶和轉運站輸送到燒結和高爐區(qū)域，減少了回轉潤滑系統(tǒng)部件的損壞，也減少了職工的勞動強度使掉漏的物料直接進入運輸的主皮帶上。

3.3 齒輪組開式狀態(tài)運行過程使齒輪使用壽命減退并存在安全隱患外加上防護罩

在回轉齒輪組開式齒輪外加上防塵防護罩，這樣可以不讓粉塵物和顆粒物粘到齒輪的嚙合表面，也可以防止雨天料泥粘到齒輪嚙合表面，這樣既提高了回轉系統(tǒng)交叉滾子轉盤軸承的使用壽命，保證了齒輪組開式齒輪正常潤滑，也減少檢修和維護的工作強度，保證了職工安全操作，也保證了設備安全有序運行。

3.4 改造成智能式干油集中潤滑系統(tǒng)

在堆取料機二層平臺上加一型號為ZDRH-3000型智能集中潤滑系統(tǒng)。在原有的基礎上更換成高壓粗軟管和4個分配器連接，每個分配器連接8各潤滑點，潤滑系統(tǒng)采用PLC可編程控制如圖2，控制定時、定量供油，并能依據潤滑狀態(tài)調整供油參數，各潤滑點潤滑狀態(tài)。智能集中潤滑系統(tǒng)采用先進的高壓大流量潤滑泵和新型電磁給油器，在供油上穩(wěn)定可靠，可以自動調節(jié)供油量和供給時間和供油周期。在每支油管上加裝一個壓力傳感器和防堵塞信號檢測裝置，如果某一根管內壓力急劇正大和防堵塞信號檢測裝置有報警信號，這說明此油管堵塞。

4 結論

（1）提高了堆取料機的工作效率。（2）減少了備品備件的更換周期，降低設備維修成本，保證了設備的低成本運行。（3）改造后的設備承載能力和可靠性提高，延長了設備的使用壽命。

參考文獻：

[1] 艾爾肯·庫爾班.淺談堆取料機的技術改造措施[J]黑龍江科技信息，2011.

[2] 龍晶.堆取料機改造實踐[J]現(xiàn)代冶金，2011.