建筑工程施工中裂縫處理方法研究

趙明宇

摘 要：近年來，隨著我國社會經(jīng)濟與文化的快速發(fā)展，人們對于生活、工作環(huán)境的質(zhì)量要求越來越高，尤其是建筑工程的使用質(zhì)量必須得到有效保障才能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。因此，文章就建筑工程施工中裂縫產(chǎn)生的原因進行詳細分析的基礎(chǔ)上對裂縫的處理方法進行研究。

關(guān)鍵詞：建筑工程；施工裂縫；處理方法

1 引言

建筑工程施工中，混凝土施工出現(xiàn)裂縫是難以避免的，然而裂縫過大則容易造成建筑的質(zhì)量問題，嚴重時還會對人民的財產(chǎn)，乃至生命安全造成嚴重的威脅。因此，必須要對裂縫的發(fā)展進行及時的處理和嚴格的控制，盡量避免高危裂縫的出現(xiàn)。

2 建筑工程施工中裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 混凝土質(zhì)量

混凝土的質(zhì)量與建筑施工的要求符合，這是導致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。構(gòu)成混凝土的原料多種多樣，主要包括水泥、砂石、摻料等構(gòu)成的。不但是這些材料的數(shù)量和質(zhì)量影響著混凝土的質(zhì)量，而且各原材料的配合的比例沒有達到設(shè)計的配比范圍也會使混凝土產(chǎn)生裂縫。建筑施工中混凝土原料中水泥的生產(chǎn)地、粘性系數(shù)等與施工要求相差較大，在進場交貨時，沒有組織專業(yè)人員進行嚴格、仔細的驗收，或者是儲藏條件不良使水泥受潮影響使用質(zhì)量等等原因使得水泥的質(zhì)量不能滿足建筑施工的質(zhì)量需要。同時在砂石的粗細、質(zhì)量選擇上缺乏必要的科學合理性，例如石料的篩選作業(yè)控制不夠嚴格使得其含砂量不足或遠遠超出了施工標準。這些原料構(gòu)成的混凝土質(zhì)量無法保障，導致了混凝土裂縫的產(chǎn)生。

2.2 混凝土攪拌質(zhì)量

混凝土攪拌的均勻程度、及時性以及振搗的密實程度等深深的影響著混凝土的攪拌質(zhì)量，若是混凝土的攪拌要求達不到工程施工的規(guī)定，將使得混凝土的澆筑出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。對混凝土的攪拌必須嚴格的控制其攪拌的時間長度，不宜過長也不宜過短。在澆筑入模時也要控制好溫度與速度，若是溫度過高則極易在澆筑過程中產(chǎn)生裂縫，速度太快水泥的快速液化也會生成較高的熱量，也會導致縫隙的產(chǎn)生。在入料過程中若是溫度太高，也會使?jié)仓a(chǎn)生縫隙。過長時間的攪拌會使混凝土產(chǎn)生離析問題，也會產(chǎn)生裂縫。除此之外，溫度太低，以及施工不及時會導致混凝土內(nèi)部拉應力的產(chǎn)生進而導致縫隙的出現(xiàn)，混凝土的內(nèi)外溫差也不宜過大，否則也會產(chǎn)生裂縫。

2.3 混凝土受到應力的作用

在建筑工程施工的過程中，應力的存在也是混凝土產(chǎn)生裂縫主要原因之一。這些應力包括動、靜荷載、次應力等。在這些應力的同步作用下產(chǎn)生的混凝土裂縫稱為荷載裂縫，若是由于外部荷載等因素造成的直接應力裂縫叫做直接應力裂縫，而由于外部荷載導致次應力的產(chǎn)生而形成的裂縫則為次應力裂縫。

2.4 運輸及養(yǎng)護

在建筑工程施工中，多選用商品混凝土，而商品混凝土從攪拌養(yǎng)護站運輸至施工現(xiàn)場的過程中則會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土離析也是導致裂縫產(chǎn)生的一大問題。混凝土澆筑完畢后，需要蓋上濕潤的麻袋、稻草等進行養(yǎng)，而然在實際的養(yǎng)護過程中，經(jīng)常出現(xiàn)覆蓋不及時、不全面，或是未能及時均勻灑水、干濕度控制不均勻，進而導致混凝土的干縮變形，出現(xiàn)裂縫。

2.5 施工技術(shù)與管理

在建筑施工過程中，施工技術(shù)發(fā)揮著極為關(guān)鍵的作用。然而，一些施工單位安排技術(shù)素質(zhì)不過關(guān)的人員進入現(xiàn)場施工以此來降低施工成本，這些人員不但施工技術(shù)達不到標準要求，甚至連必要的安全意識都沒有，在施工的過程中極易因操作不當而使混凝土澆筑出現(xiàn)裂縫問題，嚴重的還會造成安全事故。

3 建筑工程施工中裂縫處理方法的研究分析

混凝土的裂縫問題是目前建筑工程施工過程中極為常見的質(zhì)量問題，混凝土的施工成為了施工單位最為重視與關(guān)注的施工環(huán)節(jié)。目前，建筑工程施工在進行混凝土澆筑的過程中，導致裂縫產(chǎn)生的原因復雜多樣，而且變化多端。因此，在具體的建筑施工中，為了對混凝土的裂縫問題進行合理有效的處理和預防，保障建筑工程的可靠質(zhì)量，必須對造成科峰的原因進行充分的分析，進而得出行之有效的處理方法。

3.1 原材料質(zhì)量控制

組成混凝土的原材料主要有水泥、砂石以及摻合料，這些原料的質(zhì)量直接決定了混凝土的施工質(zhì)量。因此，對混凝土的原材料質(zhì)量進行嚴格控制、把關(guān)，認真落實原材料的試驗工作，是防止混凝土施工出現(xiàn)裂縫必要的和重要手段。在實際施工過程中，必須選用材質(zhì)優(yōu)良的原材料，如水泥的粘性等參數(shù)必須達到施工設(shè)計的標準要求，砂石的含砂量，摻合料的質(zhì)量效果等需嚴格控制、謹慎采用。除此之外還要進行必要的試驗，以確保混凝土的質(zhì)量達到施工要求。

3.2 溫度控制

溫度應力也是造成混凝土施工出現(xiàn)裂縫的重要原因，因此在施工過程中也要對混凝土的施工溫度進行嚴格的控制。一般可采取以下措施：

（1）將入模溫度控制在30～36℃范圍內(nèi)，混凝土的內(nèi)部溫度確保不超過50℃；（2）天氣炎熱時，應適當降低澆筑厚度以確混凝土的保溫度不至于過高，還可以通過澆筑層來加快散熱，同時注意混凝土表面的保濕；（3）碎石采用冷水卻，可以有效降低混凝土的澆筑溫度，使其不至于過高；（4）適當?shù)氖褂盟芑瘎詼p少水泥在混凝土中的比重，減少水泥溶化的放熱量；（5）在混凝土澆筑的過程中，可以邊澆筑邊降溫。

3.3 嚴格控制好混凝土材料的配合比。

不同的建筑工程對混凝土材料的配合比也是不同的，因此在進行混凝土生產(chǎn)是必須先進行原材料的混合配比實驗，以得出適合工程施工要求的質(zhì)量配比。若是在混凝土生產(chǎn)的過程中，水泥的粘性系數(shù)或者砂石的含砂量發(fā)生變化，必須及時的根據(jù)原材料的實際情況進行配合比的調(diào)整。在混凝土的生產(chǎn)過程中材料的稱量必須使用同種工具和同種計算單位，以確保稱量的準確，將誤差值保持在可控范圍內(nèi)。一般來說，試驗采用的砂石是干燥的，而混凝土的生產(chǎn)現(xiàn)場材料的堆積是存在一定水分的，其含水量也隨著環(huán)境、溫度而在不斷變化，因此在原材料配合比的確定中也需要考慮原材料的含水量。

3.4 確保混凝土的運輸質(zhì)量

在建筑工程施工過程中，大體積、大面積的混凝土澆筑需采用泵送的方式進行，小面積、小體積的零碎的混凝土澆筑則是使用吊送澆筑的方式。混凝土從攪拌機中卸出后，要盡快的運輸?shù)綕仓狞c，在此過程中要盡可能避免混凝土產(chǎn)生離析、吸水、初凝、水泥漿流失等不良現(xiàn)象，因此必須確保混凝土運送容器的嚴密性，及時清理容器殘渣。

3.5 加強混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑施工完畢后要及時對混凝土表面進行覆蓋，材料可用麻袋、布料等軟性材質(zhì)，一直持續(xù)到混凝土硬化、終凝的12小時內(nèi)為宜。根據(jù)氣候情況進行定時澆水，使混凝土時刻保持較好的濕潤狀態(tài)。一般來說，混凝土的養(yǎng)護至少要持續(xù)一周時間。而摻有外加劑或是有抗?jié)B要求的則需要兩周以上的養(yǎng)護時間，在條件允許的情況下還應蓄水養(yǎng)護。值得注意的是，在混凝土澆筑的2～4小時內(nèi)，混凝土剛好散失泌水水分，此時應對結(jié)構(gòu)部件進行重點養(yǎng)護，以此保障混凝土的強度。

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