藍志聰 黃小武
摘 要:由于工業(yè)企業(yè)污染防治設(shè)施作業(yè)環(huán)境的復雜性,污染防治設(shè)施的生產(chǎn)安全事故時有發(fā)生,推動其環(huán)境安全標準化建設(shè)意義顯著。本文分析總結(jié)了近年來發(fā)生在廢水處理設(shè)施、廢氣處理設(shè)施、危險廢物貯存場所的事故類型及原因,結(jié)合現(xiàn)行法律法規(guī)的有關(guān)要求,首次提出了工業(yè)企業(yè)污染防治設(shè)施環(huán)境安全標準化建設(shè)的指標體系。
關(guān)鍵詞:環(huán)境安全標準化;突發(fā)環(huán)境事件;生產(chǎn)安全事故
中圖分類號:X322 文獻標志碼:A
近年來發(fā)生在工業(yè)企業(yè)污染防治設(shè)施的生產(chǎn)安全事故呈現(xiàn)高發(fā)態(tài)勢,按其發(fā)生原因分類主要有觸電事故、墜落事故、火災事故、中毒事故和粉塵爆炸事故等。
為有效應對工業(yè)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件的應急管理,環(huán)保部相繼出臺了《突發(fā)環(huán)境事件應急管理辦法》、《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件隱患排查和治理工作指南》等標準規(guī)范,但未對污染防治設(shè)施的安全問題進行研究。通過分析污染防治設(shè)施的風險隱患,結(jié)合環(huán)保安全相關(guān)法律法規(guī)的要求,本文提出構(gòu)建環(huán)境安全標準化指標體系,以貫徹風險管控和隱患排查治理雙重預防機制,杜絕污染防治設(shè)施發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件和生產(chǎn)安全事故。污染防治設(shè)施環(huán)境安全標準化指標體系分一級、二級要素。
1 廢水處理設(shè)施環(huán)境安全標準化指標體系
1.1 空間布局
(1)與周邊敏感點及廠區(qū)員工宿舍、食堂的防護距離是否合理;(2)各處理單元的空間布局是否合理,應避免廢水處理過程長距離廢水輸送的泄漏風險。
1.2 應急系統(tǒng)
(1)廢水管道是否明溝鋪設(shè),并設(shè)置防泄漏措施;(2)是否設(shè)置事故應急池,應急池容量是否滿足廢水水量應急的12h處理需求;(3)應急池的進出水管道設(shè)置是否合理,進水管是否與總排口可靠連接,出水管是否與廢水調(diào)節(jié)池可靠連接;(4)化工廠、油庫等含甲類倉庫的生產(chǎn)企業(yè)是否設(shè)置消防廢水收集池,收集池規(guī)模是否滿足洗消廢水暫存需求。
1.3 工藝安全
(1)車間廢水是否嚴格分流,特別是含氰廢水與酸性廢水、含一類污染物廢水與其他廢水不得混排;(2)避免HCN的工藝安全:含氰廢水是否采用兩級破氰處理,一級破氰池的pH是否控制在10以上,二級破氰池是否在6以上,兩級破氰是否設(shè)置pH監(jiān)控裝置;(3)避免H2S的工藝安全:采用硫化鈉除銅前,工藝池中pH是否調(diào)整到8以上,除銅結(jié)束后是否采用足夠的硫酸亞鐵去除過量的硫;(4)避免NH3的工藝安全:采用吹脫法除氨的工藝池是否密閉,是否設(shè)置有收集-處理裝置。
1.4 作業(yè)環(huán)境
(1)廢水處理設(shè)施的地面和墻體是否保持整潔,地面無積液。(2)危險化學品堆放是否整齊有序,是否有不相容危險化學品混存。(3)廢水處理設(shè)施是否保持良好的通風,空氣中有毒有害物質(zhì)濃度是否滿足GBZ2.1—2007的要求。
1.5 墜落防護
(1)各工藝池周邊是否設(shè)置強度可靠的安全欄桿,欄桿高度應不小于1050mm,立柱間隙不大于1000mm,橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距應不大于380mm。(2)地下廢水收集池或工藝池的蓋板是否牢固可靠。(3)是否建立合理可行的有限空間作業(yè)規(guī)程,是否實施有限空間作業(yè)許可制度。
1.6 觸電防護
(1)廢水處理設(shè)施的配電柜是否安裝漏電保護裝置。(2)電線線路的絕緣保護是否良好,所有正常不帶電的電器設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。(3) 機械轉(zhuǎn)動部件是否設(shè)置安全防護罩,電氣設(shè)施是否采取防雨措施,是否使用腐蝕嚴重的電機。
1.7 應急物資
(1)是否配備有限空間作業(yè)、廢水應急處置、防中毒、火災的應急物資,如防毒面具、鼓風機、潛水泵、安全繩、干粉滅火器和有毒有害氣體檢測儀。(2) 廠區(qū)雨水總排口是否設(shè)置可靠的攔截方案,如安裝攔截閘閥、配置充氣囊。
2 廢氣處理設(shè)施環(huán)境安全標準化指標體系
2.1 工藝安全
(1)性質(zhì)不相容的廢氣是否混合排放,如氨氣和酸霧、含氰廢氣和酸霧。(2)采用噴淋方法處理有毒有害廢氣的,其加藥槽的pH是否控制妥當,是否采用自動加藥系統(tǒng)。
2.2 墜落防護
(1)通往廢氣處理設(shè)施的人員通道是否安全可靠,通道及操作平臺是否設(shè)置可靠的安全防護欄桿;(2)是否建立合理可行的有限空間作業(yè)規(guī)程,是否實施有限空間作業(yè)許可制度。
2.3 觸電防護
(1)廢氣處理設(shè)施的配電柜是否安裝漏電保護裝置;(2)電線線路的絕緣保護是否良好,所有正常不帶電的電器設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地;(3)機械轉(zhuǎn)動部件是否設(shè)置安全防護罩,電氣設(shè)施是否采取防雨措施,是否使用腐蝕嚴重的電機;(4)廢氣排放口是否設(shè)置防雷措施。
2.4 燃爆防護
(1)噴漆、焊錫、拋光、噴粉等工藝產(chǎn)生的有機廢氣或粉塵收集管道的內(nèi)壁是否定期清理;(2)收集粉塵的布袋除塵器是否定期清灰; (3)采用水簾方式處理金屬粉塵(鋁粉、鋅粉)的,其水簾柜循環(huán)水的pH是否呈中性;(4)有機廢氣或粉塵的收集處理設(shè)施是否采取了防靜電措施。
2.5 應急物資
是否配備有有限空間作業(yè)、廢氣應急處置、防中毒、火災的應急物資,如防毒面具、鼓風機、潛水泵、安全繩、干粉滅火器和有毒有害氣體檢測儀。
3 危險廢物貯存場所環(huán)境安全標準化指標體系
3.1 空間布局
(1)與周邊敏感點及廠區(qū)員工宿舍、食堂的防護距離是否合理。對于易燃易爆危險廢物可參考《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,防護距離不少于10m。(2)是否與雨水系統(tǒng)緊鄰,是否設(shè)置了切斷危險廢物污染環(huán)境的途徑。
3.2 現(xiàn)場建設(shè)
(1)危險廢物貯存場所是否上鎖隔離,是否設(shè)置安全警示標志。(2)貯存液態(tài)危險廢物的場所是否設(shè)置防泄漏收集措施,地面是否做防滲處理。(3)貯存易燃易爆危險廢物的場所是否使用防爆電器,是否采取防靜電措施。(4)危險廢物貯存場所的防雨、防滲、防泄漏等措施是否完善。(5)危險廢物的貯存量是否嚴格控制,單位面積貯存量不應高于0.5t/m2,貯存場所是否設(shè)置應急通道。(6)性質(zhì)不相容的危險廢物是否分類分區(qū)存放,如廢酸和廢堿、重金屬污泥和廢酸、廢鋁粉和廢酸廢堿等。(7)危險廢物是否全部收集,是否存在于危險廢物混入生活垃圾、一般工業(yè)廢物中。
3.3 應急物資
是否配備防泄漏、中毒、火災等的應急物資,如防毒面具、應急砂、吸附棉和干粉滅火器等。
結(jié)論
環(huán)境安全指標體系綜合考慮污染防治設(shè)施的空間布局、工藝流程、應急系統(tǒng)和安全生產(chǎn)要素等風險因素,參考工業(yè)企業(yè)安全標準化指標體系劃分為一級、二級要素,適用于污染防治設(shè)施突發(fā)環(huán)境事件和生產(chǎn)安全事故的預防控制。建立環(huán)境安全指標體系的賦值評分,是接下來環(huán)境安全標準化建設(shè)不斷完善的重要保證,對于環(huán)境安全標準化的評級管理和全面推廣有重要價值。
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