李寶榮
(西山煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 山西 太原 030053)
使用單軌吊體積小,機(jī)動(dòng)靈活,適應(yīng)性強(qiáng),不怕水,不怕煤,不受底板狀況的影響,過(guò)道岔方便,連續(xù)運(yùn)輸間隔長(zhǎng),用于掘進(jìn)巷道時(shí)能迅速延伸軌道,既安全可靠,經(jīng)濟(jì)性也好,可以實(shí)現(xiàn)從盤區(qū)下部車場(chǎng)至采區(qū)工作面的直達(dá)運(yùn)輸。
杜兒坪礦北七盤區(qū)現(xiàn)采2號(hào)煤,盤區(qū)準(zhǔn)備巷包括北七2號(hào)煤軌道巷、北七2號(hào)煤皮帶巷,盤區(qū)可采儲(chǔ)量為750萬(wàn)t,設(shè)計(jì)年產(chǎn)量110萬(wàn)t/年,可采年限5.7年。北七2號(hào)煤軌道巷凈寬4.2m、凈高3.0m,傾角1°~8°,平均4.5°;北五盤區(qū)現(xiàn)采2號(hào)煤,盤區(qū)準(zhǔn)備巷包括北五集中軌道巷、北五皮帶巷,北五集中軌道巷寬4.2 m、凈高3.0 m,傾角1°~5°,平均3°。北七軌道巷與北五集中軌道巷全程約5 500 m。62709和62517使用的支架質(zhì)量為13 t,收起后最小高度為1.2 m,寬1.43 m。
盤區(qū)原輔助運(yùn)輸方式為絞車運(yùn)輸,材料及設(shè)備從盤區(qū)下部車場(chǎng)經(jīng)盤區(qū)斜坡至盤區(qū)軌道巷,采用JM-28型絞車進(jìn)行提升。盤區(qū)軌道巷至工作面切眼采用調(diào)度絞車無(wú)極繩絞車進(jìn)行拉運(yùn),盤區(qū)軌道巷采用JD-11.4型調(diào)度絞車,工作面軌道巷采用JWB-55BJ無(wú)極繩絞車。
經(jīng)過(guò)技術(shù)方案對(duì)比,確定在北五、北七盤區(qū)采用單軌吊輔助運(yùn)輸方式,代替原來(lái)的絞車?yán)\(yùn)。單軌吊運(yùn)輸設(shè)計(jì)路線為北七盤區(qū)至62709順槽兼顧北五盤區(qū)62517,62709軌道巷現(xiàn)已開(kāi)口;62517軌道巷還未開(kāi)口施工,安裝單軌吊設(shè)備主要服務(wù)于北五、北七盤區(qū)掘進(jìn)工作面材料運(yùn)輸,將來(lái)為回采工作面設(shè)備安拆服務(wù)。

圖1 單軌吊運(yùn)輸設(shè)計(jì)示意圖
最大坡度8°,需運(yùn)輸?shù)闹Ъ転?3 t。
按最重設(shè)備(支架)計(jì)算單軌吊所需牽引力F=[12.5(機(jī)車自重)+13+2.2(設(shè)備與起吊梁質(zhì)量)]×9.8×sin8°(最大爬坡角)+[12.5+13+2.2]×9.8×cos8°×0.03(滾動(dòng)摩擦系數(shù))=45.8 kN。
所需牽引力=45.8×1.15≈52.7 kN。
依據(jù)以上計(jì)算,選用DX80蓄電池單軌吊(技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1)可滿足運(yùn)輸要求。

表1 DX80型單軌吊技術(shù)參數(shù)
DX80蓄電池單軌吊運(yùn)輸物料是平均速度約1.0 m/s,空載運(yùn)行平均速度約1.5 m/s。
1)62709運(yùn)輸總距離2 900 m時(shí),裝卸各需要0.25 h,共計(jì)0.5 h,因此在62709巷道DX80蓄電池機(jī)車運(yùn)輸物料往返一趟(5 800 m)所需時(shí)間為(2 900÷1.0+2 900÷1.5)/3 600+0.5=1.8 h。
2)62517運(yùn)輸總距離2 300 m時(shí),裝卸各需要0.25 h,共計(jì)0.5 h,因此在62709巷道DX80蓄電池機(jī)車運(yùn)輸物料往返一趟(4600m)所需時(shí)間為(2 300÷1.0+2 300÷1.5)/3 600+0.5=1.6 h。
電池充滿一次需8 h,可供單軌吊運(yùn)行16 km。結(jié)合實(shí)際及運(yùn)行成本,為保證單軌吊運(yùn)輸能力:每臺(tái)機(jī)車需配1塊備用電池。
為協(xié)助單軌吊工作,結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境及經(jīng)濟(jì)性,擬用設(shè)備:
DX80防爆蓄電池單軌吊2臺(tái),配6 t梁6套,用于運(yùn)輸物料;16 t梁2套,用于運(yùn)輸支架;另配換電池裝置2套,備用電池2塊。
I140E軌道5 500 m及軌道吊掛配套件等。
蓄電池單軌吊機(jī)車運(yùn)輸物料進(jìn)入工作面各部件順序:制動(dòng)車—驅(qū)動(dòng)部1—3個(gè)6 t起吊梁(或者16 t梁)—驅(qū)動(dòng)部2—司機(jī)室1—驅(qū)動(dòng)部3—控制車—電池車—驅(qū)動(dòng)部4—司機(jī)室2。
軌道采用德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DIN20593)的專用軌道I140E,采用標(biāo)準(zhǔn)直軌,每節(jié)長(zhǎng)2.25 m,寬68 mm,高155 mm,中板厚7 mm;材料屈服應(yīng)力500 MPa。單根軌道允許垂直夾角3.5°,水平夾角±1°(如圖1、2)。巷道彎軌水平曲率半徑4 m,垂直彎軌曲率半徑10 m。水平彎軌間及軌道與道岔連接處均采用專用法蘭螺栓連接。
軌道采用雙錨桿單懸掛板鏈條懸吊方式懸掛。軌道的懸掛點(diǎn)由Φ22 mm兩根錨桿懸吊,單根錨桿錨固力不小于100 kN。每隔5根軌道兩側(cè)鏈條側(cè)拉預(yù)緊;在工作面順槽中,有斷層處巷道較高,在每根軌道兩側(cè)側(cè)拉,防止軌道晃動(dòng)。懸掛板由雙錨桿固接后與鏈條銷接,鏈條通過(guò)U型環(huán)與軌道吊耳連接,確保軌道具有應(yīng)有的承載能力。
掛接方式如圖2、圖3所示(軌道高度的調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)鏈條長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn))。
系統(tǒng)設(shè)轉(zhuǎn)載區(qū)一處,位于北五四斜坡頂端車場(chǎng),用于物料、設(shè)備的轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載區(qū)鋪設(shè)雙股軌道,為方便轉(zhuǎn)載,其中一條單軌吊軌道與地軌中心線重合;設(shè)充電檢修區(qū)一處,用于機(jī)車停放、充電。
轉(zhuǎn)載所需高度H=1 800 mm(頂板至司機(jī)室高度)+1 200 mm(支架高度)+200 mm(安全距離)≥3 200 mm。
運(yùn)輸巷道所需高度H=1 200 mm(頂板至起吊梁底高度)+1200mm(支架高度)+200 mm(安全距離)≥2 600 mm。
充電區(qū)要求獨(dú)立回風(fēng)。換電池小車在巷道置于一側(cè),充電區(qū)設(shè)兩個(gè)充電位置,其中一個(gè)位置有電池,另一個(gè)位置為空位,機(jī)車更換電池時(shí),先將沒(méi)電的電池置于空位,然后掛接充好電池。
充電平臺(tái)寬1 300 mm,電池寬900 mm,電池距需大于500 mm,布置充電區(qū)巷道寬度約4.2 m,充電硐室長(zhǎng)約30 m。

圖2 軌道懸掛方式圖

圖3 軌道側(cè)拉示意圖
1)保證單軌吊軌道懸掛錨桿單根錨固力達(dá)100 kN,安裝時(shí)要做抽樣測(cè)試;
2)要求所有巷道傾角或軌道安裝傾角不超過(guò)8°。

表2 單軌吊輔助運(yùn)輸與絞車運(yùn)輸比較
經(jīng)綜合對(duì)比得出,采用單軌吊運(yùn)輸在施工時(shí)間、運(yùn)行速度、安全效果方面,相比傳統(tǒng)絞車、無(wú)極繩輔助運(yùn)輸方式具有優(yōu)勢(shì)。
單軌吊輔助運(yùn)輸方式在北五北七盤區(qū)的應(yīng)用,解決了杜兒坪礦以往絞車運(yùn)輸非連續(xù)運(yùn)輸、運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、系統(tǒng)復(fù)雜的問(wèn)題,避免了傳統(tǒng)絞車運(yùn)輸方式的斷繩、脫鉤、翻車、跑車等隱患,提高了運(yùn)輸效率,運(yùn)行安全可靠,對(duì)杜兒坪礦其他采區(qū)的輔助運(yùn)輸方式優(yōu)化具有良好的借鑒意義及參考價(jià)值。