基于Flexsim的配送中心流程仿真

王敏

摘 要：本文首先基于SLP方法，對某城市連鎖藥店配送中心的15個功能區(qū)域進(jìn)行平面布局設(shè)計；其次，通過應(yīng)用Flexsim仿真軟件，設(shè)置該連鎖藥店配送中心的各功能區(qū)域參數(shù)，對四種藥品的入庫流程和出庫流程分別進(jìn)行仿真，從而得到三維立體的直觀布局及流程仿真，根據(jù)仿真情況及模型運行后的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，即可查找出配送中心設(shè)計的問題所在。

關(guān)鍵詞：SLP Flexsim仿真

中圖分類號：TB498 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）04（a）-0121-02

1 基于SLP方法的某連鎖藥店配送中心布局設(shè)計

根據(jù)藥品配送中心作業(yè)需求，擬設(shè)置15個功能區(qū)域，并設(shè)置m：n=3：1，且根據(jù)日常工作量計算各區(qū)域面積，最終用AutoCAD可繪制出配送中心布局圖，如圖1所示。

2 基于flexsim的某連鎖藥店配送中心入庫出庫流程仿真

本文針對A、B、C、D四種藥品，對其出、入庫作業(yè)流程進(jìn)行仿真。

2.1 入庫流程仿真

發(fā)生器產(chǎn)生四種藥品，每一種藥品的每一箱為10件，入庫作業(yè)流程如下：藥品首先被放置于暫存區(qū)，然后由操作員將藥品移至處理器上，藥品經(jīng)由處理器再到傳送帶，并由傳送帶將藥品送至?xí)捍鎱^(qū)，最后叉車將藥品放至貨架上。

flexsim軟件仿真需要1個發(fā)生器、5個暫存區(qū)、4條傳送帶、8個貨架、4個堆垛機以及1個操作員。設(shè)置好各區(qū)域參數(shù)即可仿真，運行結(jié)果如圖2所示：

2.2 出庫流程仿真

藥品出庫作業(yè)流程如下：將貨架上的成箱藥品取下后，放置在暫存區(qū)，然后由操作員將藥品放置到傳送帶上，經(jīng)由傳送帶至分解器，分解器負(fù)責(zé)將整箱的藥品分解成小包裝后放至?xí)捍鎱^(qū)，再由叉車將藥品從暫存區(qū)搬移至合成器打包成訂單，由訂單發(fā)生器控制訂單情況，經(jīng)過合成器后的藥品經(jīng)由傳送帶被送至吸收器，藥品的計量檢驗以及裝車的過程由吸收器代替。

flexsim軟件仿真需要2個發(fā)生器、8個暫存區(qū)、5個傳送帶、1個分解器、1個合成器以及1個吸收器。設(shè)置好各區(qū)域參數(shù)即可仿真，也可得出類似圖2的運行結(jié)果圖。

3 結(jié)語

根據(jù)模型運行后的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知：藥品入庫流程仿真時，順暢，沒有阻塞，設(shè)備均利用較充分；藥品出庫流程仿真時，雖然分解器和合成器利用較好，但堆垛機2的平均停留時間長，堵塞情況較為嚴(yán)重，利用不充分，有待改進(jìn)。

參考文獻(xiàn)

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