鍋爐吹灰器的優化運轉研究

摘 要：從吹灰器在鍋爐系統中的作用入手，分析吹灰器的運轉，提出了吹灰器的管理措施，歸納了吹灰器的運行維護方法。

關鍵詞：鍋爐；吹灰器；優化運轉

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.17.002

為確保鍋爐安全經濟運行，一般鍋爐均在爐膛、水平煙道、豎井煙道及空氣預熱器裝有蒸汽吹灰器[1]。吹灰器的作用是清除鍋爐受熱面上的結焦與積灰，保持鍋爐受熱面的清潔，確保鍋爐安全穩定運行。爐膛積灰時，不僅使爐膛內受熱面的吸熱量減小，影響鍋爐的蒸發量，而且使爐膛出口煙溫升高，造成過熱器和再熱器出口汽溫以及管壁溫度升高，影響受熱面的安全運行。另外，鍋爐積灰結焦還會引起鍋爐熱偏差，使鍋爐工作條件惡化。對流受熱面積灰時，不但會降低其傳熱效果，使過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低，而且使鍋爐的排煙溫度升高，排煙損失增加。另外，由于積灰往往是局部性的，這樣使過熱器和再熱器的熱偏差增加。對流受熱面的積灰還會使管束的通風阻力增加，使引風機的電耗增加，嚴重時會限制鍋爐的出力。在爐膛水冷壁上安裝短程吹灰器，其作用是清除水冷壁上的積灰，防止爐膛結焦，增加水冷壁的吸熱量，使爐膛出口煙溫降低，過熱器區傳熱溫壓降低，相應傳熱量減少，過熱蒸汽溫度將降低[2]。

1 吹灰控制

鍋爐起動時間，裝在爐膛和對流煙道部分的吹灰器都不能投運，但在起動過程負荷還小于10%時，要堅持投用空氣預熱器吹灰器，這不僅防止起動期間過多的沉降物堵塞空氣預熱器，造成鍋爐起動和以后的吹灰造成困難，而且還確保受熱面上沒有易燃油質沉淀物。如果不及時清除這些油質沉淀物，當負荷增加，溫度升高時，油類可能揮發起火，造成事故。爐膛吹灰器以及對流煙道部分的吹灰器最好在鍋爐70%負荷以時投入。吹灰時要提高爐膛負壓。負荷過低時吹灰，會降低爐膛溫度，影響鍋爐的正常燃燒。特別是在小型鍋爐上投運吹灰器時，更要注意防止吹灰引起的爆燃和爐膛爆炸的危險。在多個受熱面均需要吹灰時，一般建議按煙氣的流向進行吹灰，先吹爐膛，再吹過熱器、再熱器、省煤器部位。

2 吹灰器的運轉分析

在鍋爐運行一段時間后，根據灰渣的凝聚速度、灰渣吹掃效果、吹掃壓力、對受熱面的沖蝕以及對鍋爐運行壓力、溫度的影響等因素，設定吹灰器的最佳投運間隔時間。對已經投運的鍋爐，由于吹灰器的數量、型式、布置間距、位置、噴嘴數量等都已經確定，這時可改變吹掃壓力、吹掃順序、吹掃時間間隔以及吹灰器投入的臺數，以達到最佳的效果。吹灰器只能去除沉積時間不長，積灰不厚和強度不高的灰渣，過度吹掃會造成受熱面沖蝕的不良后果，嚴重時會使鍋爐爆管。特殊沉積物需要用特殊的吹掃設備和方法。如回轉式空氣預熱器必須采用專用的吹灰器，并采用特殊的運行方式，以吹掃鍋爐投油后沉淀在預熱器上的油垢，防止出現二次燃燒。吹灰器不能長期閑置不用，積灰、生銹、受潮等因素會使吹灰器動作受阻，失去功用。

3 吹灰器的優化管理

若要保證吹灰器正常運轉，除了要求設備本身品質優良外，重點要做好日常維護和檢修。要保證設備充分疏水，防止受熱面吹爆。對吹灰管路要進行充分的保溫，尤其是在接近吹灰器的地方；在吹灰器投入前，要充分進行疏水，保證蒸汽溫度在過熱度+10℃以上；吹灰管路水平段設計上要有適當的斜度使凝結水易于排出。

根據鍋爐的運轉狀態調整吹灰。當鍋爐燃煤變化過大時，需要調整吹灰壓力，運轉人員也應根據鍋爐主汽溫、主汽壓的狀況調整吹灰次數和部位。

加強吹灰器運轉監督。吹灰器運轉時應對其進行監視。對檢修后恢復使用的長程往復式吹灰器的初期投用，在每次使用時必須有人到現場，一旦吹灰器卡在爐內，應立即將其拉出，避免受熱面被吹爆。

加強吹灰器的日常維護和檢修。及時對吹灰器進行必要的潤滑，及時處理吹灰器存在的問題，及時更換槍管間密封填料。大小修后必須對吹灰器進行嚴謹的調整。保持吹灰器設備處于良好的狀態。

改善吹灰器的運轉環境，吹灰器本身是機械設備，在機械轉動部分，尤其是軸承部位，要盡量避免灰塵進入，也要避免流入水，保證潤滑部分不受到破壞。

4 結束語

吹灰器必須定期檢查、清掃、加潤滑油和調整填料等。經常分析吹掃效果、吹掃壓力、吹掃間隔和吹掃順序，以便隨時調整。定期進行就地手動和電動操作，以檢查傳動機件的聲響、吹灰管的行走狀況、行程開關動作的可靠性，以及填料泄漏和鏈條變形等，防止有害于吹灰器的情況發生。當吹灰器的部件出現故障時，要及時地檢修和更換。

參考文獻：

[1]盧步林.吹灰器在大型火電廠吹灰、除垢、除焦方面的應用研究[J].華電技術，2013（08）.

[2]佟小朋.鍋爐聲波吹灰技術的應用探討與展望[J].電力科學與工程，2002（04）.

作者簡介：吳恒峰（1977-），男，滿族，遼寧鳳城人，本科，學士，工程師，研究方向：特種設備檢驗。