排除包裝機組小盒鋁箔紙雙張故障

馬海民 劉亞鵬 楊列鏈 韓曉陽

【摘 要】論文解決了在包裝機整體斷電重啟后左右鋁箔紙卷經(jīng)常會同時供紙的問題。針對問題通過現(xiàn)場調(diào)查和資料分析，最終得出鋁箔紙供紙控制系統(tǒng)缺陷是造成包裝機組重啟后左右鋁紙卷同時供紙的主要原因。通過對鋁箔紙供紙控制進行更新改進，保證系統(tǒng)輸出只能有一組供紙輥得電，另一組不得電，從而避免同時供紙。

【Abstract】The paper solves the problem that the left and right aluminum foil rolls often supply paper at the same time after the overall power failure of the packaging machine is restarted. Aiming at the problem， through the field investigation and data analysis， it is concluded that the defect of paper feeding control system for aluminium foil is the main reason for the simultaneous feeding of the left and right aluminum rolls after the packaging unit is restarted. Through the update and improvement of the paper supply control of aluminum foil， it is ensured that the output of the system can only have one set of paper-fed rollers to get electricity and the other group can not get electricity， so as to avoid the simultaneous supply of paper.

【關鍵詞】香煙包裝機；鋁箔紙；供紙；控制系統(tǒng)

【Keywords】 cigarette packing machine； aluminum foil paper； paper supply； control system

【中圖分類號】TS43 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2018）07-0136-02

1 引言

包裝機組操作工多次向維修工反映，在生產(chǎn)過程中每次包裝機整體斷電重啟后，機組再次生產(chǎn)時左右鋁箔紙卷經(jīng)常會同時供紙，此現(xiàn)象6#包裝機組反應次數(shù)較多，每月大約4次左右。如果操作工操作時不注意，就會造成小盒包裝內(nèi)鋁箔紙為雙張的質(zhì)量問題[1]。

2 提出問題

以較為嚴重的6#包裝機組為試點，結(jié)合其他7臺機組向前進行了4個月的追溯調(diào)查統(tǒng)計，從《卷包車間維修工點檢記錄表》中記錄的結(jié)果顯示： 4個月67個工作日中，設備斷電重啟后，8臺套機組都出現(xiàn)過左右鋁箔紙卷同時供紙的現(xiàn)象，其中6#包裝機組總共出現(xiàn)15次，居所有機組之首，1#、2#、7#機組出現(xiàn)該故障次數(shù)也相對較多，其余機組則每個機組累計僅出現(xiàn)2次，相對較少。

因此我們認為鋁箔紙雙張問題有必要得到有效解決。

3 原因分析

通過對包裝機組鋁箔紙供紙控制系統(tǒng)電路進行深入研究，我們發(fā)現(xiàn)8臺套包裝機組中，1#、2#、6#、7#包裝機為北京長城無線電廠改造的電控系統(tǒng)此現(xiàn)象較多，3#、4#、5#、8#包裝機為深圳市拿達利科技發(fā)展有限公司（深圳華龍訊達科技發(fā)展有限公司）改造的電控系統(tǒng)此故障現(xiàn)象相對較少[2]。

從電路圖紙比較分析，兩個廠家電氣改造圖紙沒有差別，于是我們對運行機組分別斷電后再送電觀察。發(fā)現(xiàn)北京長城無線電廠改造機組易出現(xiàn)：本來斷電前左邊（右邊）供應的鋁箔紙，再次送電后變成右邊（左邊）供應鋁箔紙。這樣造成斷電之前進入紙槽正在使用的鋁箔紙，被得電后另外供應的鋁箔紙跟隨拽入壓紙輥，導致出現(xiàn)供應雙鋁箔紙的故障發(fā)生。而深圳華龍訊達科技發(fā)展有限公司改造的機組雖然也有此現(xiàn)象，但相對少得多。因此我們確定鋁箔紙供紙控制系統(tǒng)有缺陷是要因。

4 提出改進方案

因鋁箔紙供紙時，不論何種情況下，系統(tǒng)輸出只能有一組供紙輥得電，另一組不得電，因此利用相互切割的方法，只要機組重新得電，得到供紙使能信號得電供應鋁箔紙的一組供紙輥，給另一組不得電的切紙刀信號，讓切刀動作一下，切斷不該供應的鋁箔紙，從而避免下雙鋁箔紙故障現(xiàn)象。

這種改進方案效果明顯，不需要人為干預，全部為自動運行，穩(wěn)定性好。而且只需要增加安裝接觸器、中間繼電器和延時繼電器等電器元件，方便實施。因此我們采納了這種改進方案。

5 方案具體實施

實施一：繪制控制線路圖

當設備運行供應鋁箔紙時，不論何種情況下，只能有一組供紙輥的驅(qū)動離合器得電，另一組不得電，因此利用相互切割的方法，只要機組重新得電，得到使能信號得電供應鋁箔紙的一組供紙輥，給另一組不得電的切紙刀信號，讓切刀動作一下，切斷不該供應的鋁箔紙，為了更準確無誤地防止雙鋁箔紙現(xiàn)象出現(xiàn)，切刀動作設定在設備可完全運行時，且是按下設備啟動按鈕的同時動作，時間設為2秒鐘。

實施二：根據(jù)需要準備合適的電氣元件和導線

根據(jù)設計線路圖需要，準備了一組接觸器，三組中間繼電器和一組延時繼電器，以及足夠長的導線。利用日常保養(yǎng)時間在6#包裝機組對改造電氣件進行安裝，所有線路全部整理完畢后，對設備進行斷電再送電試驗，當設備達到可運行條件時，按下設備啟動按鈕，同時看到有一面切紙刀瞬間動作將鋁箔紙切斷，達到了我們改造的預期目的。

6 效果檢查

對策實施后，跟蹤2018年3月5日—5月6日共計40個工作日，通過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，6#機組改進電控系統(tǒng)后沒有再出現(xiàn)小盒鋁箔紙雙張的現(xiàn)象。因此我們的改進是成功的。

【參考文獻】

【1】劉賀陽，張建勛，孫天發(fā)，等.GDX1包裝機組鋁箔紙自動拼接系統(tǒng)的設計應用[J]. 煙草科技，2010（02）：20-22.

【2】王永才，毛國輝.卷煙包裝機鋁箔紙余量檢測系統(tǒng)[J]. 設備管理與維修，2017（15）：91-92.