桂維國
(柴里煤礦生產技術部,山東 滕州 277519)
3605①綜采工作面為柴里煤礦村莊搬遷下新區工作面,也是首次采用大采高工藝工作面。井下位于一水平六采區北部,開采二疊系山西組3煤,煤層賦存穩定。3煤厚6.15~13.60 m,平均9.59 m,局部含一至三層泥巖夾矸厚0~0.80 m。該面開采一分層采高4.2 m,采用走向長壁后退式一次采全高綜合機械化采煤工藝,利用雙滾筒采煤機割煤、裝煤,割煤寬度為0.8 m,采高4.2±0.2 m。工作面為不規則、合茬設計,安裝重達30 t的ZF9000/23/47型支架支護頂板,生產過程中將在機尾不斷縮減支架開采。采空區采用全部垮落法放頂。
工作面及環形裝架硐室平面位置示意圖見圖1。
該硐室位于軌道順槽轉彎處,為半環形形狀,均為錨網梯索梁支護。硐室中心長度為34 m,寬7.4m,高度4.3~6.5 m,平均高度為5.6 m。

圖1 3605①綜采工作面及環形裝架硐室平面位置示意圖
硐室段3煤厚平均8.5 m,開采一分層采高4.2m,工作面底板將沿硐室中上部推采,如沿該硐室底板推采將造成下分層該區域難以開采。為確保本分層安全通過并兼顧下分層開采,提出兩種加固方案進行對比。
方案一:全部采用方木排嚴、打設木垛方法進行加固。
優點:便于施工和組織,施工時間短。
缺點:成本投入較大,不利于下分層煤機截割和開采。
方案二:采用袋裝爐渣灰鋪底和頂部兩層方木排嚴方法進行加固。
優點:節約成本,有利于下分層煤機截割和開采。
缺點:施工勞動強度大,時間稍長。
綜合分析比較,決定采用第二方案實施加固。
軌道順槽導11點與運輸順槽導18點落差為30m,計算工作面煤層傾角為14°。環形硐室內以導C點向面里方向煤幫最高處揭露的頂板為起點,以垂直底板向下測量4.2 m 1點為上基準點,由此點向對幫拉線定出下基準點2點,上下基準點的連線即為環形硐室內加固填充物的上平面基準線。然后,由基準線的1點按照14°坡度分別向環形硐室兩入口處兩幫拉線定出兩入口處3、4、5、6各點。由此得知,1~3點和1~5點之間連線為環形硐室面里幫填充物的上平面連線,2~4點和2~6點之間連線為環形硐室面外幫填充物的上平面連線,1~2點為兩幫之間整體填充物的上平面連線。依此,可確定數條基準線。
裝架硐室導C點處工作面兩巷落差29.76 m,傾角13.5°,硐室內最大高度6.4 m,最小高度4.3 m。
(1)依據現場計算得知,加固材料需準備:爐渣灰,袋裝600 m3;金屬網:規格5×1.15 m,數量60片;方木:規格Φ18×3600 mm,數量900棵。
(2)維護加固方式:以環形硐室現有底板為基準,設計底板基準線以下0.4 m為基線,此空間區域填充爐渣灰,爐渣灰上平面敷設一層金屬網,設計底板基準線以下,爐渣灰上平面0.4 m空間施工方木木垛。
(3)木垛施工方式:沿環形硐室走向鋪設第一層走向方木,沿環形硐室傾斜方向鋪設第二層傾向方木。每層方木與方木之間采用交錯、無間距密集布置,方木與方木之間使用扒釘釘牢。
經過近十天的施工組織,在工作面推采距環形硐室25 m處完成加固施工。
(1)工作面過環形硐室過程中,每班必須指定一名管理人員具體負責現場監護清理維護工作,所有工作必須指定專人負責。
(2)加強機尾犄角管理,杜絕犄角折幫空頂現象,工作面臨近環形硐室5 m時,在機尾段環形硐室影響段15 m范圍內上頂網以加強頂板管理,待推過環形硐室后停止上網。
(3)工作面過環形硐室期間要加強支架支護狀態調整,嚴格控制工作面采高,確保采高均勻,高度控制在4.0~4.2 m。生產過程中,支架工兩人一組,配合進行調架,確保支架歪斜不大于5°,仰俯不大于7°。
(4)頂板破碎處及時拉移超前架支護,堅持“帶壓移架”、“擦頂移架”,盡量減少頂板裸露時間,防止漏矸、漏炭。
(5)工作面過環形硐室時,因環形硐室犄角折幫、掉頂造成頂板超高或端面距超過規定時,必須對頂板煤幫采取穿料接頂、拉移超前架、面前扶棚等有效維護措施,扶棚裝頂期間不得操作附近10m范圍內的支架。
(6)人員進入煤壁區支護頂板時,首先要停機閉鎖,必須敲幫問頂,設專人指揮并觀察頂板,維護清理好退路,確認無隱患后方可進入,工作時必須在有掩護的空間下進行操作,嚴禁空頂作業。
(7)打點柱、扶棚用單體液壓支柱時,要用麻繩、防倒鏈牢固生根,以防歪倒,并采取5 m外遠距離方式供液。
(8)工作面通過環形硐室支架處于充填物上方時,巷道支架與頂板保持嚴密接觸為準,防止支架下陷,不再考核初撐力要求。
(1) 為便于現場施工,通過精確計算硐室加固坡度后,在幫部用漆標出層位后再用綠色尼龍繩拉線標記,包括硐室幫部及兩幫連線。
(2)為確保袋裝爐渣灰的加固強度并兼顧工作面下分層開采時煤機截割,在爐渣灰中參入少許比例的水泥,并對每層袋裝爐渣灰進行灑水以加強致密性。加固強度得到較大提高,現場效果較好。
(3) 硐室加固時,在袋裝爐渣灰與底層方木之間鋪設一層金屬網并嚴密連接,為下分層開采此段時頂板管理極為有利,可有效防止頂板破碎漏頂現象的發生。