榮丹丹
(黑龍江省冶金研究所,黑龍江哈爾濱 160000)
科技的發展帶動了冶金企業的生產,促進了新工藝和新方法的引用。在產業不斷發展,產品的生產數量和質量都得到改善的過程中,企業依然不能因為經濟利益的提升而忽略了產品的生產過程中的潛在危險。冶金企業的日產管理工作對于企業的安全生產和企業人員的身心發展更為重要。
冶金企業是運用高溫、高電壓的方式對金屬進行冶煉和鍛造,這些生產方式的危險性較高,對人員和企業的危害性較大。只有在實際生產過程中進行多角度的防護,才能進來預防安全事故發生。
第一,由于冶金企業生產是在高溫環境下,因此,極容易發生燙傷事故。燙傷事故作為冶金企業常見的生產事故,通常是在生產過程中出現了“三違”現象導致的。由于操作失誤、失當等造成的鐵水外溢險肇事故、爐內塌料噴濺事故、鐵水包傾翻、出鐵口侵蝕嚴重穿爐事故均可能引起燙傷事故,嚴重傷害企業工人的人身安全。由于燙傷的常見性和危害性,冶金企業對燙傷事故的預防和處理辦法是作為企業事故管理中的重點內容。
第二,由于冶金企業是在高壓下采用電熱加熱方式生產的,因此觸電事故的預防也不容忽視。電氣使用事故可能是超負荷運行、三相電流不平衡、電氣保護元件故障等引發的。這些電氣事故如果在正常的運行制度和保養管理體制下,發生的幾率會大大減少。
第三,由于冶金企業的生產一般是較重的機械設備和大型起重設備,因此,機械事故和吊裝事故也是較為常見的。機械位置安放錯誤,設備未按正常步驟裝卸都是造成機械事故的原因。
冶金企業的生產是危險性較高的生產線作業,工人在冶金生產過程中可能遇到的小傷是被扎傷、燙傷、甚至是遇到電氣傷害。這些較為產檢的小事故,雖然不至于影響整個企業的生產,但是這樣的安全事故的發生對企業員工的生命財產安全造成的傷害危及家庭。冶金企業應采取有效措施進行安全管理,既可以降低這些事故發生的頻率,減小發生的可能性,可對預防企業安全事故發生具有重要意義。
隨著國家對冶金企業安全生產的規定和規范的要求日益提高。冶金企業“安全生產的紅線意識”也受到了許多冶金企業的重視。對于冶金企業而言,企業安全生產不僅能夠為企業自身帶來經濟利益,而且能夠保障國家經濟的持續發展。同時保障冶金企業安全的管理方式是保障人員的作業安全,為企業的穩定和團結做出突出的貢獻。因此對于冶金企業加強安全生產管理的價值更為突出。
隨著科學技術的發展,我國的冶金企業也在逐漸進步中改變自己的生產和經營模式,當然這些也就決定我國的冶金企業安全管理模式也要隨之變化,以輔助生產的順利進行。雖然在我國冶金企業的歷史上出現過不同的管理模式。無論是依靠管理工作人員個人管理能力以及事故經驗教訓的以人為中心的傳統安全管理模式,還是以控制設備的不安全狀態作為安全管理工作的重點的以管理為中心的對象型安全管理模式都將重點落在安全防范上。然而,冶金企業的生產工作是一個過程,盡管所有的人都具備安全意識,工作程序和設備也都處于正常狀態,但是在這一過程中以全員教育、全面管理、全線預防為主的過程安全管理模式在冶金企業的安全管理過程中作用明顯,不容忽視,例如受到廣泛認可的“0123安全管理模式”已經被許多冶金企業應用在標準化作業的安全管理模式之中。
現代冶金企業的科技含量越來越高,機械化程度也日益提高,現代冶金企業更多地采用以系統安全分析、評價、風險控制、應急救援為核心的系統安全管理模式。冶金企業的發展和壯大需要系統安全作為保障。現代冶金企業的逐漸發展,文化建設已經成為我國的冶金企業最為重視的組成部分,滲透了企業的影響力和凝聚力。文化安全管理模式是企業將以人為本的理念與現代管理科學融合,使安全文化作為企業的價值觀,滲透進每一個員工的心理,使他們養成安全工作的習慣,將企業員工與設備以及工作環境處于安全管理的中心,實施全面性的安全管理。
安全管理模式多種多樣,在冶金企業中的應用情況也是大不相同。但是不管企業怎樣發展企業的安全管理模式都應該做好防范并能及時地查缺補漏。冶金企業安全管理模式與時俱進的策略。
安全管理模式不是一成不變的,是需要隨著冶金企業的生產規模和安全標準進行與時俱進的改革的,是需要在現有的安全管理模式的技術上不斷調整和發展的。冶金企業無論是員工還是安全管理人員以及企業的經營者都要在企業安全管理的過程在不斷改革,更要以改革的理念和思想要求自己。
冶金企業的安全管理模式中定期地開展危險預知活動,以保障安全生產。企業危險預知活動需要對企業開展對員工危險預知事項進行培訓,并且在培訓后定期組織工作前五分鐘對工作中可能遇到的危險如工作時間、定點、人員安排、現場狀況進行危險因素模擬和預判,對預判信息制定相應的控制措施制定。此外在活動中還應該進行潛在事故模式的分析,事故發生的原因分析;并將造成的傷害程度降低在最小范圍。企業開展危險預知活動的目的是以安全、省力、優質、高效為宗旨開展冶金生產工作。
冶金企業工程技術存在的安全隱患需要定期進行整改,以排除安全隱患,達到安全要求。對于冶金企業而言,整改分為兩種,一種是一般的危險項目巡檢,保障安全裝置、日常工具的不良狀況得到改善,完善作業環境,以達到最佳狀態。另一種是重大缺失和缺陷的整改,雖然成本較高但是為了保障安全整改換掉老舊的工程技術和工藝,以確保企業長期發展。
安全檢查的目的是為了最大程度地保障冶金企業的人力物力財力。以早發現,早處理為原則,解決企業技術困難,改善企業的總體環境。企業安全檢查制度的改革需要不斷完善各級安全檢查的內容和責任,對企業日產信息檢查,同時也要對企業檢查信息進行分類處理和定期的查看,此外,保障安全檢查不僅需要體現在數量上,還應該體現在質量上。巡檢后根據情況制定應有的措施,不僅能盡量避免安全問題的出現,減少傷亡,更能為企業創造利潤。
企業安全管理不僅需要的是企業安全制度的約束,更需要企業中的員工具備安全工作意識和安全管理理念,從而與企業一起共同努力,避免不安全因素,同時也能與時俱進完善自己。員工的安全素質培養出來需要定期做培訓外,還應該完善以工區、車間為單位,進行更為系統全面的安全考評,以考評分數作為職工安全意識培養的評定標準,使員工適應企業的安全管理模式。