淺談學(xué)生鉗工實習(xí)平面銼削常見問題原因分析和糾正

王韜 湖南工貿(mào)技師學(xué)院 湖南株洲 412000

鉗工作為機(jī)械行業(yè)最基本的工種，具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢。在機(jī)械自動化迅猛發(fā)展的今天，鉗工仍然有不可替代的作用。對于職業(yè)院校的學(xué)生，掌握基本的鉗工操作是必須具備的基本技能，筆者從事鉗工實訓(xùn)教學(xué)多年來，分析和總結(jié)了銼削操作中存在的主要問題、平面檢測方法和問題糾正方法，為學(xué)生掌握基本的平面銼削技能打下了一定的基礎(chǔ)。

一、銼削平面常見問題

1、橫向銼

橫向銼——銼刀運動方向與工件長度方向垂直的一種銼削方法。與工件接觸面積小，單位面積壓強(qiáng)大，銼齒易切入工件，加工效率高，可快速的去除余量和順銼所產(chǎn)生的凸峰。粗加工一般都采用橫向銼。

橫向銼常見問題

1）、前低后高；工件加工表面與鉗口不平行，向前傾斜。

2）、前高后低；工件加工表面與鉗口不平行，向后傾斜。

3）、圓弧；工件加工表面相對于鉗口前后同時傾斜，中間高。2、順向銼

順向銼——銼刀運動方向與工件長度方向始終一致，這是常用的一種最基本的銼削方法。可使工件紋路細(xì)密一致、整齊美觀。常用于檢查工件表面銼削的平面度情況和工件表面半精加工。

順向銼常見問題

1）、對角扭曲或塌角；工件加工表面對角線方向成圓弧，或某一個角相對其他三個角要低，尺寸要小。

2）、圓弧（平面中間凸起，四周低，呈球面形。用刀口尺檢測其平面度時，整個平面的平直度表現(xiàn)為中間透光微弱，兩邊透光強(qiáng)，俗稱烏龜背。這種現(xiàn)象在初學(xué)者中出現(xiàn)得比較普遍。）

二、發(fā)現(xiàn)問題（如何正確的檢測）

1、垂直度的檢測

一般精度要求采用萬能角度尺的直尺部分即可檢驗加工平面的相對于基準(zhǔn)面的垂直度；先將直角尺尺座貼緊工件的基準(zhǔn)面，然后從一側(cè)逐漸往另一側(cè)輕輕移動，使直角尺的測量面與工件的被測表面接觸，眼光平視觀察其透光情況，以此來判斷工件被側(cè)面與基準(zhǔn)面是否垂直。若精度要求較高，則可采用平板結(jié)合矩形尺測量檢驗。

2、直線度的檢測

檢查時，刀口形直尺應(yīng)垂直放在工件被測表面上，在加工面的縱向、橫向、對角方向多處逐一檢查，一確定各方向的直線度誤差。刀口形直尺與工件平面間透光微弱而均勻，說明這個方向是直的；如果透光強(qiáng)弱不一，說明這個方向直線度未達(dá)到要求。，（以上兩點邊示范邊講解，尤其是學(xué)生錯誤的測量方法）

三、解決問題

1、裝夾工件

工件應(yīng)盡量夾在臺虎鉗的中間。夾持須牢固，但又不能使工件變形，夾緊力比鏨削時小1～2倍；銼削加工面不能距鉗口太高，一般不超出15㎜，否則振動銼不光，或發(fā)出噪音；工件需銼平時，一般須目測平行于鉗口夾持。

2、掌握正確的銼刀握法

銼刀的基本握法(大于250㎜的扁銼)：右手緊握銼刀柄，柄端抵在拇指根部的肌肉上，大拇指放在銼刀柄上部，其余四指依次收攏在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手將大拇指的根部肌肉壓在銼刀頭上，大拇指自然伸直，四指彎向手心，用中指和無名指捏住銼刀前端。

3、掌握正確的銼削姿勢

1、姿勢動作

(1)站位——與虎鉗中心線成45度角；(即身體與虎鉗成45度角)

(2)步位——左腳與中心線成30度角，右腳與中心線成75度角，雙腳略比肩寬，左腿略彎，右腿伸直，身體往前傾約10度，重心壓在左腿上。(P39圖6-2

(3)手臂動作——兩手握住銼刀，平放在工件上面。左臂彎曲，左小臂與銼刀中心線保持基本垂直。右臂與銼刀在同一直線上。

(4)銼削動作(以300㎜(12”)扁銼為例，在銼刀體上用粉筆劃三等分線)

①開始，身體向前傾10度，右肘盡量后收，兩手平端銼刀；

②前1／3銼程，身體與銼刀一起移動，身體前傾15度左右：

③續(xù)1／3銼程，身體傾到18度左右，停止向前傾；

④后1／3銼程，雙臂運銼刀繼續(xù)向前，身體向后回到15度，銼刀切削過程完成；

⑤雙臂握銼刀退回，身體隨勢退回到原前傾10度位置，至此一個銼削過程結(jié)束，又開始第二個銼削過程，周而復(fù)始。

初練銼削，首先是掌握銼削姿勢動作。除了要求規(guī)范、自然、協(xié)調(diào)外，還要舒展、到位。正確的銼削姿勢動作不僅能夠減輕疲勞，而且提高銼削質(zhì)量和工作效率。

4、選擇適當(dāng)?shù)匿S削力及加工速度

銼削力的正確運用是銼削的關(guān)鍵。 銼削時兩手作用在銼刀上的力，應(yīng)保證銼刀平衡，使銼刀保持直線的銼削運動。因此，在銼削過程中，兩手用的力應(yīng)隨著銼刀與工件接觸位置的變化而不斷變化。開始銼出時，左手壓力要大，右手壓力要小而推力大，隨著銼刀推進(jìn)，左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大。當(dāng)銼刀推到工件中間時，兩手壓力相同。再繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大，左手起著引導(dǎo)作用。銼削時對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達(dá)不到切削的目的。銼刀回程時不加壓力，以減少銼齒的磨損。必須值得注意的是，銼削速度一般為每分鐘40次左右。推銼時稍慢，回程時稍快，動作要自然協(xié)調(diào)。銼削速度太快，操作易疲勞，且銼齒易磨鈍；這是學(xué)生經(jīng)常犯的錯誤，一定要強(qiáng)調(diào)同學(xué)們慢下來。

學(xué)生在平面銼削的加工過程中，按照以上分析的平面銼削姿勢和方法，并能配套正確的檢測方法，以及正確的指導(dǎo)方法，通過長期的、反復(fù)的、思考性的刻苦練習(xí)后就能達(dá)到銼削平面具有較高的平整性，穩(wěn)定而扎實的平面銼削基本功也就自然隨之形成了。