精益物流在某炊事掛車生產企業中的應用研究

謝鵬輝，陳 婷，周芷儀，楊旭東

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精益物流在某炊事掛車生產企業中的應用研究

謝鵬輝，陳 婷*，周芷儀，楊旭東

（昆明理工大學 機電工程學院，云南 昆明 650500）

隨著多數行業朝向信息化進行轉變，傳統制造業也正在逐漸升級為智能制造。智能制造通過將計算機技術與機械工藝相結合，以達到實現精益生產的目的。精益物流作為由精益生產發展而來的新興物流管理理念，是精益思想與物流需求的理想結合。首先，本文通過分析某炊事掛車生產企業的生產現狀和運營特點，結合精益物流理念，提出了針對當前采購執行流程效率低下問題的一種優化方法。然后，通過介紹JIT概念給出了準時制物流在該企業采購部門的具體應用，實現了該企業在精益物流方向變革的初步設計。最后，給出了建立管理信息系統以進行全局物流控制的建議。

精益物流；采購申請流程；準時制；管理信息系統

0 引言

經濟全球化使得企業競爭不再局限于某個區域，而是在全球范圍內都會有相似領域的企業在為主導行業而展開變革。傳統的控制供應鏈上下游的投入，單純靠約束制造成本來增加收益的方法已經漸漸失去效用。伴隨著生產環節成本的下降空間越來越小，促使部分企業已經把目光轉移到企業物流的精益化[1]。精益物流作為一種消除企業各個環節一切浪費的優化思想，其出發點是調整企業自身來保證客戶的需求被滿足，而不是像其它的一些優化方法，將企業的現狀維持不變，寄希望于改變外界環境（甚至用戶需求）來達到自身收益增加的目的。用精益物流分析企業的優化環節，重要的是能夠獲悉與物流相關的所有流程，并整理出每一流程存在的等待時間，環節與環節之間的距離以及運輸效率。對于企業的物流精益化就是盡可能的消除等待時間，并減少無用距離及提高運輸效率。例如，在企業的采購作業中對其中涉及的物流環節進行精益化，需要考慮到供給渠道的物流效率，企業自身的物流效率。當涉及到企業自身具體的采購環節的物流精益化時，訂單制定環節、訂單傳送環節、供應商備貨及運送環節、訂單確認環節產生的物流都在考慮范圍內。在此我們主要以圍繞采購部門形成的采購執行流程為例，采用精益物流的方法來設計優化。

本文研究的對象為云南省某炊事掛車生產企業，其整體的信息化改革進程十分緩慢，大部分制造環節仍處于純機械化狀態，大部分辦公流程仍需要紙質檔簽單。作者結合該企業目前生產實際情況及其自我定位的轉型方向，根據主要的瓶頸環節進行針對性調整，利用精益物流管理的思維理念，提出了初步的解決方案并試點實施。經驗證對瓶頸環節收效顯著，可以進一步在該企業進行全面精益化推廣。

1 精益物流

1.1 精益物流的概念

精益物流的理念最早由上世紀中葉被日本豐田汽車公司提出，是一種衍生于精益生產的企業物流管理方法。詹姆斯·P·沃麥克（James P. Womack）和丹尼爾·T·瓊斯（Daniel T. Jones）把精益思想歸納成五個原則：

（1）精確地確定特定產品的價值；

（2）識別出每種產品的價值流；

（3）使價值不間斷地流動；

（4）精益生產與傳統大批量生產比較，圍繞生產制造；

（5）永遠追求盡善盡美[2]。

具體來說，精益物流是一種針對于企業內部，面向所有與價值相關的環節，消除所有浪費的管理理念。其核心思想是根據用戶的需求，在與物流有關的過程中采用精益思想，提高對用戶訂單的響應速度、消除不產生價值的物流環節。傳統企業由于格局限制，使得其供應鏈物流中主要的功能，如傳遞、存儲、配送等都具備，但是這些環節的設計對成本的考量很少。精益物流以精益作為指導思想在企業的整個物流價值鏈上進行優化改進。基于精益思想和供應鏈管理的理念，物流管理要達到的目標就是在物流活動中，以盡可能少的人力、設備、時間和場地在整個供應鏈上創造更多的物流價[5]。使得企業在物流方面的浪費減少，極大地節省了人力、設備、時間和空間，運輸效率也得到明顯提升。

現代的用戶訂單不同于往日的數量巨大、品種單一，訂單需求逐漸的轉變為多樣化、個性化。精益物流恰好能夠應對這種改變。為了滿足現代用戶多樣的需求，企業必須調整自身的加工方式和加工能力，這也必然會導致之前的物流方式需要調整。精益物流指向性的針對企業所有物流環節進行優化，可以很好的幫助企業在新時代進行轉型。

總之，精益物流是一個以用戶需求為關鍵，以用戶訂單拉動生產計劃的拉式生產方法。它作用于企業中所有生產相關環節并致力于消除一切不產生價值甚至產生浪費的部分，目的是為了企業更好的完善自身的生產流程并提高生產效率、增加收益。

1.2 精益物流的實際應用

傳統企業在信息化的時代都清晰的認識到自身生產和管理的局限，為了改善自身冗雜的布局，將各個環節都聯系再一起，精益理念和信息化管理都是必然的調整。在精益物流的理念得到普及后，許多企業都已經運用上精益的思想來變革自身的生產及管理流程，其中也涌現出許多優秀的變革案例。

以下為兩種企業通過精益物流方法優化變革的案例：

（1）某煙草企業。精益理論在煙草行業的研究成果主要集中在生產、運作及評價方面[2]。精益物流的方法可以幫助煙草企業發現生產和管理流程中的問題，并通過布局優化、設備調整、人員結構變化和運用管理信息系統等方式來準確的應用到問題環節。企業變革的最終目的都是減少成本，增加收益。煙草企業通過精益物流可以減少不必要的路徑和無意義的人員流動，從而減少原料的浪費和人員的工時消耗，由于煙草企業都是大規模批量制造型企業，精益物流帶來的成本優化效果更加明顯。

（2）某救生艙制造企業。該企業生產的救生艙主要用于煤炭井下，服務于煤炭礦山安全領域。該企業在精益物流的實施過程中，經歷了讓企業上下員工都了解精益思想的準備階段。精益實施前，讓員工充分認識到精益管理實施的必然性，個人利益與企業利益結合在一起，不斷改進暴露的問題和缺陷，才能適應市場變化[3]。該救生艙制造企業結合自身生產情況，對于精益理念的應用集中在庫存的控制上，并致力于實現“零庫存”的目標。該企業運用的精益物流方法主要是調整運輸距離、配置合適的庫存點，并通過減少工序數量來控制在制品庫存，以達到最終的減少庫存的效果。對于類似該救生艙制造企業的傳統機械制造業，控制在制品庫存并減少運輸距離及費用的精益方法，可以有效的控制企業生產成本并減輕生產環節的壓力，最終實現企業的收益增長。

以上為眾多行業中挑選出的兩例精益優化的例子，顯然，在各行各業中都可以通過精益理念和信息化管理的方式來變革自身的運作和管理環節。本文中某炊事掛車生產企業通過應用精益物流的方法來改善自身生產和管理的事例，也可以作為其它企業實現自身變革的參考。

2 研究對象現狀分析

2.1 企業管理現狀

本文中的某炊事掛車生產企業是傳統的大型制造業，其人事規模龐大，車間作業工藝復雜，具備大型機件加工能力。由于該企業的人員較多，且分屬不同的部門，在整體的管理上比較復雜。該企業具體有以下幾種管理現象：

（1）管理者由于沒有經歷過專業的管理培訓，大多都是通過工齡為晉升方式從而擔任管理層，缺乏基本的管理知識和素養；

（2）由于企業的專業化分工不夠，管理崗位和生產崗位并沒有清晰的區分，使得一些管理者雖然具有管理者的身份，卻仍然在生產線上付出工時；

（3）企業內沒有標準化、規范化的管理方法，主要的管理方法即為車間負責人對訂單負責，個人主觀經驗進行管理；

（4）企業領導層對自己的管理認知不夠，主要考慮的企業戰略就是工資管控、成本管控和生產管理。

以上管理現象在大型傳統制造業中十分常見，這是因為工業發展處于產量至上時期而產生的規模效應。企業在產品需求單一、市場環境穩定時尋求安穩的發展會使得管理水平滯后。然而隨著現在經濟全球化的推廣，科技的迅速發展使得用戶對產品的需求不再保持以前的數量需求，而變成了個性化、多樣化的需求。傳統制造業為了在新型市場中占有一席之地，必須開始自身的智能制造變革，向信息化和精益化轉變。企業在管理上應進行以下改變：

（1）為管理者開設管理知識培訓班，增強管理層的管理意識和管理素養，以此增強企業內部的規范性和紀律性；

（2）以職能為區分將企業內的員工崗位清晰區分，使得每一個崗位都有對應的領導者和員工，不會出現無人承擔責任，相互推諉的情況；

（3）制定完善的管理守則和員工紀律準則，使得企業內部有明確的管理規則和紀律條例；

（4）企業領導層將企業戰略的周期擴大到以十年為單位，詳細到企業的轉型、規模擴張和生產能力的提升。

2.2 企業生產現狀

該企業生產的主要產品為炊事掛車及其零配件。由于該企業在行業中資歷較深，且市場占有率較大，所以其流動資金較為龐大，可以支撐其大批量生產和有負荷較重的庫存的現狀。該企業的生產流程主要為：

（1）采購部采購大量原材料，由于與供應商有常年合作關系，達到某一數量在價格上可以獲得較大優惠；

（2）采購部接收供應商配送的物料，發往生產部，超出生產部加工能力之外的物料送往庫存區；

（3）生產部加工所有的材料，只要有材料，生產部的加工計劃就不停止；

（4）銷售部根據已有訂單發貨，并不主動尋求更多的下游用戶。

在精益生產的思想觀念中產生精益物流，這種產生是精益思想在物流管理中的一種體現方式，最終的目的是要依據顧客的需要，提供給顧客合適的物流服務[4]。該企業目前的生產仍可以滿足基本收益，然而隨著產品的需求下降，已經無法再實現收益增長。由于市場需求的變化，企業一直使用的推式生產無法再適應市場的變化。在需求不會有明顯增幅的情況下，繼續使用推式生產會導致庫存的負荷過載，庫存消耗的成本會拖垮企業。由于市場已經從單一需求轉變為多樣化、個性化需求，所以企業也應該將自己的生產環節精益化，并調整自己的生產方式為依據市場需求的拉式生產。同時，在生產環節精益化的同時，改善設備布局并更新設備，使其具有更高的加工柔性以應對多樣化需求。企業在生產上應進行以下改變：

（1）運用精益化的理念，改善生產環節中的浪費環節，優化物流路徑，消除無意義的距離，合理縮減物流成本；

（2）運用信息化的理念，通過運用管理信息系統使得生產的信息透明化，無論是在制品信息還是庫存信息都要有實時更新，以幫助訂單的制定及生產計劃的實施；

（3）將生產方式調整為拉式生產，根據市場需求來調整自身的生產計劃，并不再超額生產累積庫存；

（4）更換陳舊設備，將傳統機械加工的車床等更新為數控機床等，新設備擁有更好的加工精度且由于設備廠商也開始施行規范化的生產，設備的更換和升級都有了保障，新設備也增加了加工柔性；

（5）調整生產方向，不局限于大型用具的生產，根據市場需求逐漸調整自己的加工內容，使得企業商品多樣化。

3 精益物流在采購環節的應用實施

3.1 采購環節現狀及瓶頸

該企業的核心部門為采購部門，由于企業生產的產品售價穩定，且市場需求波動不大，企業控制成本的主要方式即為控制采購成本，以下為采購部門的采購流程：

（1）接收生產部門的原料需求，制定采購計劃；

（2）采購部門核算采購費用后，采購負責人通過紙質采購單找各級管理層簽核；

（3）獲得核準的采購單發往供應商，由供應商負責配送；

（4）采購部門驗收原料并發往生產部門。

這種采購方式即為該企業的主要采購方式。由于采購計劃需要接收生產部門的反饋，缺乏采購部門的主動性。企業由于自身生產和銷售的穩定性，欠缺對供應商環節原料波動的主動應對。當采購計劃產生時，無論供應商的原料價格有何調整，企業也只能被動接受，導致采購成本始終不能穩定的控制。且在采購計劃簽核的過程中，由于涉及到多級管理層的簽核，那么在管理人員因某些原因不能及時簽核時，采購計劃就會暫時擱置，影響生產的進行。

企業為應對以上問題，采用的方法是當供應商原料價格處于低谷時，大量進貨，以降低平均采購成本，但是當生產需求小于采購原料時，庫存成本又會增加。

以下為企業未優化的采購流程圖如圖1所示。

3.2 優化方案設計及實施效果

為了幫助采購部門提升其采購效率，并更好的管控采購成本，現通過精益物流的方法優化其采購環節。其中需要優化的環節有：

（1）采購部門建立與供應商的適時聯系，掌握供應商的原料價格變化；

圖1 未優化采購流程

（2）采購部門建立與生產部門的信息共享，掌握生產部門的生產進度以及短缺物料；

（3）采購部門與各級管理層建立指定負責人，當負責人認可采購計劃，即由負責人簽核，而不用逐級簽核；

（4）采購部門與銷售部門建立聯系，當有新的訂單時，優先于生產部門制定物料需求計劃，在與生產部門協議后，提前將采購意向發與供應商，以便于供應商備貨；

（5）供應商配送的原料直接發送至生產部門，由生產部門負責驗收。

根據以上優化環節，根據精益物流和拉式生產的原則，可以消除采購計劃簽核所消耗的大量時間和距離，同時由于將驗收環節交付給生產部門，省去了從采購部門運往生產部門的物流，且減輕了采購部門的工作負荷。

以下為優化后的采購流程圖：

圖2 優化后采購流程

3.3 采購計劃簽核的路徑精益化

該企業的采購計劃如上文所述，需要經過多級管理層的簽核才能通過。為了將采購計劃的簽核路徑精益化，現通過路徑流程圖展示優化成果。

圖3 未優化采購計劃路徑圖

圖4 優化后采購計劃路徑圖

通過采購計劃路徑圖可以看出，當對計劃審核路徑的環節精益優化后，省去了倉庫和車間的審核時間和路程，對計劃的執行也不再是盲目的，而是通過倉庫和車間反饋的庫存信息和生產進度來制定采購計劃，更加的合理。且由于生產副總和經理在審核采購計劃時的職能是類似的，省去生產副總的審核對采購計劃的準確性沒有大的影響。

采用精益化思想對采購計劃審核的路徑進行優化，明顯提高了采購計劃的執行效率，且節省了時間和人力，進而提升了生產效率并增加企業受益。

4 準時制與采購物流

4.1 準時制概念

準時制（JIT）起源于日本豐田公司，也被稱為“零庫存”。準時制可以很好的應對多品種小批量混合生產的問題，生產出高質量產品的同時做到低消耗。準時制的主要思想就是將必要的零件以必要的數量在必要的時間送到生產線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數量、只在正好需要的時間送到生產。準時制屬于精益生產的一種典型方式，也是目前企業精益化的常用方法，它的目標就是消除浪費，減少庫存。不同于之前常用的福特式生產，準時制不是一半時間全員等物料，一半時間忙著加工，而是讓物料和員工動態協調，讓物料按需要的量進入車間，然后工人加工的同時下一批所需物料進入運輸，并在工人加工完成的同時進入車間。準時制對于物料和庫存的嚴格控制，使得它也被稱為精益生產。

本文中某炊事掛車生產企業在其精益化和信息化改革中同樣采用準時制，以優化其在傳統加工中常用的福特式生產，減輕工人等待時間，也避免了庫存的大量積壓。由于該企業是大型制造業，所涉及到的零件和設備都會占用大量資金，通過準時制生產可以避免流動資金的大量占用，靈活了企業的管理和生產配置，極大地幫助企業發揮自身的體量優勢，在信息化精益化的變革中搶占優勢。

4.2 采購物流的準時制（JIT）優化

本文以精益物流為切入點，以某炊事掛車生產企業為優化目標，進行了局部的優化。在企業中，根據企業的現狀，以及變革所承受的壓力，作者以采購物流為主要研究對象，進行了準時制優化的試行。

該企業的采購物流現狀是：

（1）通過采購部門制定采購計劃，在計劃制定后通過一級級的主管的簽單來通過采購計劃；

（2）當采購計劃獲得批準，由采購部門將計劃傳遞給供應商，供應商負責備貨并配送給企業；

（3）企業收到貨后按照各部門需求領取物料，多余的物料統一放置到備品區。

在這其中有優化空間的物流環節有簽單流程、配送和入庫。簽單的優化在上一章節已經給出，配送和入庫的物流路徑在很大程度上可以通過JIT優化得到改善。當企業遵循準時制原則后，按照訂單所需的物料采購適量的物料，而不是為了批量采購節省采購成本而進行，那么入庫的路徑即可節省，同時也省去了占用庫存的成本。并且，通過準時制的理念制定采購計劃，會使得企業避免產生供應商依賴，如果始終保持超量采購，當供應商臨時漲價或斷貨，那么企業隨之而來的停產損失不可估量。

在企業的生產流程中，使用準時制優化可以有效的改善怠工問題、成本超支問題以及效率低下等問題。采購環節作為企業的先驅環節，該炊事掛車生產企業對其的物流優化是必要且關鍵的。當準時制在采購物流環節的優化效果趨于穩定后，企業可進一步引進采購管理的電子信息系統，進一步加快簽單環節，且使得采購計劃與接收訂單、生產計劃和庫存信息等環節聯系起來，加強了采購計劃制定的清晰度和準確性。同時，引進采購管理信息系統也是對精益化的進一步補充，信息化可以使得企業和上下游的供應商、用戶形成動態的交互，增強企業的管理水平，并顯著提升企業的效率和收益。

下圖為企業在進行準時制優化前后的生產流程，準時制優化后明顯可以看到企業的產品入庫環節被消除，節省了這一段物流的成本，并節約了產品占用庫存的成本，且由于拉式生產，生產符合市場需求，優化了原本大規模制造的無計劃性：

圖5 未優化生產流程

圖6 準時制生產流程

5 管理信息系統與企業管理信息化

5.1 管理信息系統概念

隨著計算機軟硬件的高速發展，信息化技術可以更好的以人為導向的進行服務。管理信息系統通過計算機的網絡通信功能，可以在企業間實現信息的存儲、加工、更新和維護等功能。與傳統的信息傳遞和記錄的方式不同之處在于，管理信息系統借助于計算機技術及網絡通信，只要在系統中更新了信息，那么即可通過局域網等方式在任何一臺主機上查看更新后的信息。同時，由于登錄系統所需要的不同權限，使得以往需要由各負責主管實際紙質簽單的情況得到了改善。管理信息系統的實時性明顯增長了產線上生產的效率，因為訂單的制定變得簡單，在制品的實時數量也可以通過簡易的查詢即可得到，以往需要不停地更新數據表并頻繁的查看，在管理信息系統中只需要有更新即可在任意主機上獲得想要的數據。總的來說，管理信息系統縮短了人與人之間的距離，以網絡實現了信息的快速更新和查詢，且省去了復雜的維護成本，只要恰當的設置了管理員權限，即可安全、便捷的使用管理信息系統。

5.2 管理信息系統在該企業的具體實施

本文中的某炊事掛車生產企業屬于傳統的大型制造業。通過該企業的需求調查，目前車間生產的掛車在市場中仍然具備足夠的競爭力，然而其市場占有率有明顯的下降。企業相關負責人表示原因很可能集中在對訂單的響應速度較慢，對于個性化的訂單沒有足夠的柔性實現快速制造，且目前企業仍沿襲著往日傳統的管理模式，使得許多指令和環節的效率低下。在目前的全行業變革為智能制造的大環境下，企業常年累積下來的優勢會逐漸被蠶食，迫切的需要進行精益化和信息化變革。

該企業考慮到自身的生產和人事規模較大，以及自身目前在生產和管理上的缺陷，決定引入管理信息系統以加強人事管理能力，增加對于生產的管控能力。常用的管理信息系統包括訂單管理系統、人事管理系統、庫存管理系統、生產管理系統和銷售管理系統等。從其它企業的精益化優化案例中可以總結出經驗：在企業中推廣管理信息系統不宜一開始就規模過大，以免員工不適應并有抵觸心理。所以結合該企業的瓶頸需求，選擇訂單管理系統和庫存管理系統作為該企業的施行系統。

（1）訂單管理系統

該企業的訂單管理目前仍處于未信息化的狀態。在當時的發展階段，貨物輸送系統和倉儲系統的訂單系統都是基于第三方物流公司的訂單系統的訂單管理而實現的，也就是說對訂單管理的分析是不統一的，使得訂單信息不能有效傳遞[6]。在引入管理信息系統進行訂單管理信息化后，將各子系統相互關聯，訂單管理系統作為管理信息系統中的一個子系統，并不孤立存在。訂單管理系統與庫存管理系統緊密聯系，在精益物流優化后的企業中，由于拉式生產決定的、市場需求作為導向的生產方式使得訂單的制定需要有一定的提前期，同時需要對當前企業的在制品以及零配件庫存有及時的了解。訂單管理系統包括接受的用戶訂單和自身對外需求的訂單。以接收訂單為例，其基本流程是接收用戶請求的訂單，結合庫存信息以及客戶交付日期制定生產計劃并發送給生產管理系統。在該企業中，當接收到用戶訂單時，訂單管理員即調用庫存信息并結合庫存及用戶的交付日期制定生產計劃。當企業沒有訂單管理系統時，需要訂單管理員自己走訪庫存區了解數據，并且在生產壓力較大時，還需要去生產區了解進度，十分耗時。該企業運用了訂單管理系統后，對于訂單的管理更加清晰，生產計劃的制定也更加準確，對于收益的提升效果十分顯著。

（2）庫存管理系統

庫存管理系統是對庫存的出庫、入庫以及在庫情況的管理，其信息的準確性影響到整個生產計劃。由于庫存涉及到企業的整體成本以及生產優化，好的庫存管理系統能夠幫助到管理者更好的制定計劃，以實現最優庫存。庫存管理系統根據統計各類產品或在制品的存儲數量，反饋給訂單管理系統或計劃制定系統以確定生產計劃，當某一產品的庫存超量時，給出警示以督促管理者做出優先處理。庫存管理與企業的各個環節都息息相關，相關產品不足時需要訂單、生產等環節都運作起來，保證企業的生產的流暢性，同時也避免因此而影響到企業受益。該企業在使用庫存管理系統中，由于其生產的都是大型設備，無論是成品還是在制品都會占用大量的庫存空間，所以庫存管理的重要性不言而喻。在該企業使用庫存管理系統的過程中，通過庫存管理控制在制品的數量，并且由于拉式生產，庫存的數量不再一味的堆積，而是由市場決定，并最終由起初的積壓庫存轉變為良性庫存，極大地提高了企業的生產效率并增加了收益。

圖7 精益物流管理信息系統

6 結語

在現代的制造型企業中，隨著信息化的普及，恰當的運用精益物流管理方法并合理的結合企業管理信息系統可以讓企業在越發激烈的行業競爭中搶占優勢。傳統制造業的競爭總是圍繞低成本、高產量來進行，然而在物質生活得到極大豐富的現在，人們對于個性化的需求已經逐漸取代了早期的量的需求。精益生產物流系統圍繞精益生產的實現而設計，是精益生產組織系統的重要組成[7]。用戶需求的變更對企業提出了提高響應速度、增強柔性制造能力、加快運輸效率等方面的要求，這就使得精益物流在企業中的地位不可或缺。精益生產既是技術問題，更是組織問題、管理問題、隊伍建設問題。精密的組織與精細的管理是精益生產順利實施的保障[8]。要讓精益改善深入每一個員工的心理，當前使用的每一臺設備，每一個夾具，每一個制程和作業標準書，都不是最完美的，都是可以改善的，改善無處不在，改善無所不能[9]。

在信息化時代的今天，企業的發展已越來越離不開網絡和信息化技術，但是落后的網絡和信息系統卻成為企業發展的瓶頸[10]。為了能夠實現企業各個部門之間的信息交互，在企業中推行管理信息系統是恰逢其時的。本文針對某炊事掛車生產企業的精益優化是對精益物流和管理信息系統的合理應用，并主要以精益物流方法對該企業的采購申請流程進行了設計實施，獲得了明顯的改善效果。在傳統制造業向智能制造轉型的當下，利用精益生產方法和信息化管理手段可以顯著提升企業生產效率和管理水平，與之相關的許多企業轉型的實例可供我們借鑒，更多好的結合方法和管理手段仍待我們探索和研究。

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Research on Application of Lean Logistics in a Cooking Trailer Production Enterprise

XIE Peng-hui, CHEN Ting*, ZHOU Zhi-yi, YANG Xu-dong

(College of Electromechanical Engineering, Kunming University of Science & Technology, Kunming 650500, China)

As most industries move towards informatization, the traditional manufacturing industry is gradually upgrading to intelligent manufacturing. Intelligent manufacturing achieves the goal of lean production by combining computer technology with mechanical technology. As a new logistics management concept developed from lean production, lean logistics is an ideal combination of lean thinking and logistics demand. First of all, by analyzing the production status and operation characteristics of a certain kitchen trailer production enterprise and combining with the concept of lean logistics, this paper proposes an optimization method for the low efficiency of the current procurement application process. Then, by introducing the concept of JIT, the application of just-in-time logistics in the purchasing department of the enterprise is presented, and the preliminary design of the enterprise in the direction of lean logistics is realized. Finally, the suggestion of establishing management information system for global logistics control is given.

Lean logistics; Purchasing request process; Just-in-time (JIT); Management information system

TP391.41

A

10.3969/j.issn.1003-6970.2018.10.033

謝鵬輝(1995-)，男，研究生，主要研究方向：企業集成及其信息化；周芷儀(1993-)，女，研究生，主要研究方向：企業集成及其信息化；楊旭東(1992-)，男，研究生，主要研究方向：企業集成及其信息化。

陳婷(1970-)，女，副教授，主要研究方向：企業集成及其信息化。

謝鵬輝，陳婷，周芷儀，等. 精益物流在某炊事掛車生產企業中的應用研究[J]. 軟件，2018，39（10）：175-181