張燕
(1.中船第九設計研究院工程有限公司,上海 200063;2.上海海洋工程和船廠水工特種工程技術研究中心,上海 200063)
干船塢是修造船廠中重要的水工建筑物,是其修造船能力賴以實現的基礎設施。傳統做法是在船塢塢口外水域設置圍堰[1-2]形成陸域干施工環境,塢口、泵房及塢室等采用整體現澆結構。近些年,受制于前沿航道、岸線布置、已建廠房及公用管溝等周邊環境條件,地下工程中常見的板式支護基坑法施工[3-4]逐漸運用于干船塢工程建造中。借助于板式支護體系靈活的平面布置形式以及整體剛度較大,可以應對擬建船塢工程場地的淺層軟土和周邊復雜環境條件。目前,已在多個干船塢項目施工中取得了成功實踐,本文將結合一些項目的具體運用進行分析研究。
近年來,基于單位建造成本和航運成本方面的考慮,船舶呈現大型化趨勢,干船塢的尺寸也隨之水漲船高。船塢塢室的寬度在40~120 m之間;長度在200~550 m之間。龐大的平面尺寸,若整塢采用臨時圍護的形式來建造,則工程費用較高,且新建船塢場地較常規民用建筑基坑的周邊環境條件相對寬松,塢室結構可采用大開挖后現澆建造,或者塢墻兼做施工期圍護墻體形成塢坑,由此板式支護較多運用于塢口建造中。
以長江口某船塢為例,該船塢有效尺度長×寬×深為360 m×103 m×12.6~13.6 m,南北向布置,見圖1。
船塢塢口前沿線突出新建一線大堤約13.0~31.0 m。新防汛大堤北側約70~100 m為老大堤,兩堤之間為吹填區,地形平坦,標高在5.00 m左右。新大堤以南為水域,有拋石分布,泥面標高0.4~-7.6 m。塢口位置自然泥面標高在0.0 m左右,塢口外30 m范圍內泥面坡度約為1∶6。塢口水域泥面表層有0.5 m淤泥和約5 m厚流塑狀淤泥質粉質黏土。陸域地基土主要由飽和黏性土、粉性土和砂土組成,見表1。
老大堤北側為新征用的農田,環境條件較好。塢口上游約147 m為使用中的三號碼頭,下游約116 m處為工廠10萬噸級浮船塢,該浮船塢是工廠修船生產保障所需,廠區內沒有其它合適的岸線可供其臨時停靠。
若采用土壩圍堰方案,由于塢口前沿水深較深,淺層土體地基承載力低,造成土圍堰的體量龐大,壩體總寬度在100 m以上。堰體與上下游的碼頭及浮塢平面安全距離不足,影響工廠正常生產。圍堰土方工程量大,施工周期長,工程經濟性差,在設計初期階段即排除了該方案。
若采用較為常規的雙排鋼板樁圍堰[1-2],塢口前沿為直線段,兩側通過圓弧段與大堤連接,外排鋼板樁平面長度達370 m,內排320 m,堰體寬度15 m。圍堰外側采用塊石護坡,內側設17.9 m寬水泥土攪拌樁加固體,直壁開挖形成塢坑。
該方案的雙排鋼板樁用鋼量大、堰內土體加固方量大,施工工期長,工程造價高。雙排鋼板樁圍堰的總體變形在以往工程中普遍較大,由于它與下游浮船塢位置較近,易對其進出塢安全產生不利,施工風險較難控制。
考慮擬建場地區域已建有新老兩道長江大堤,且場地大部已吹填至標高5.00 m左右。通過對土圍堰與雙排鋼板樁圍堰進行方案比選后發現,限于地質和周邊環境條件,本工程圍堰設計不宜過多占用塢口前沿水域,但可以充分利用現有場地地坪較高的特點,在新大堤外側適當墊高整平形成臨時施工平臺,從而船塢主體結構的施工均在陸上進行,塢口及泵房結構采用板式支護開挖施工,總體施工難度與水上施工相比大大降低。板式支護運用較鋼板樁圍堰降低近3 000萬元的造價,土方填筑工程量也小于前述方案,加快了項目整體施工進度。
項目最終采用板式支護方案建造塢口及泵房結構。先清除大堤堤腳處的拋石障礙物,在塢口前沿線外側約10 m處填筑編織袋吹填砂導堤,并設拋石棱體護腳、拋石護面。塢口基坑位置與后方場地平整后接平,基坑后方及兩側20 m范圍場地卸土平整至標高3.0 m,形成船塢塢口基坑工程的施工平臺,見圖2。
塢口基坑平面呈矩形,長138.5 m,寬39.5 m,一般位置開挖深度14.65 m,泵房處為18.45 m。

圖2 塢口基坑平面圖Fig.2 Plan of dock entrance foundation pit
圍護墻[3]采用鉆孔灌注樁排樁,樁徑φ1 000~1 200 mm,樁長38~43 m。為保證圍護排樁施工質量,采用低摻量的三軸水泥土攪拌樁先行改良土體,再將圍護灌注樁套打于水泥土攪拌樁內。基坑外側即為長江,水力補給豐富,故圍護樁外排再打設1排高摻量的三軸水泥土攪拌樁形成封閉。見圖3。

圖3 塢口基坑剖面圖Fig.3 Section of dock entrance foundation pit
支撐平面布置[4-5]采用對撐加角撐的方案。主撐平面間距一般為7 m,豎向布置4道支撐,泵房落深處布置5道支撐,其中除第1道為鋼筋混凝土支撐,其余均為型鋼支撐。
立柱采用φ700鋼管,立柱樁充分利用塢口工程樁,將鋼管立柱和預制管樁一起施打至設計標高。泵房處及塢口前沿對坑內土體采用高壓旋噴樁加固,和塢口底板下的永久止水帷幕結合施工。
整個塢口基坑的施工較為順利,圍護墻體實際變形是理論計算變形的兩倍左右,見圖4。基坑內未產生大面積滲漏現象,塢口結構的永久止水節點處理相當成功。

圖4 圍護墻位移對比圖Fig.4 Comparison chart of enclosure wall displacement
在周邊環境變位要求比較嚴苛,船塢平面尺寸合適的時候,板式支護整體施工船塢成了最好的選擇。
該工程為國外某新建船廠2座船塢[6-8],平面尺寸為100 m×28 m和90 m×28 m,深度均為11 m。兩塢之間凈距15 m,塢口并列朝東。現狀岸線在擬建船塢及碼頭的前沿線后方約5~15 m。周邊環境比較復雜,本新建廠區的南北側均為正在營運的相鄰工廠。船塢南側一組已建的龍門吊軌道與擬建塢壁線平行距離約29 m,平行距離塢壁線約25 m有一條運營中的400 kV電氣隧道,直徑2.4 m,埋深約13 m。電力公司要求任何形式的開挖引起的隧道位移控制不得超過5 mm。西側和北側均為本廠新近投入使用的廠房,距離塢壁線分別約為37 m和51 m。見圖5。
本工程地質條件較特殊,廠區為灘涂吹填成陸,回填土平均層厚3~5.5 m,其下是厚度5 m的海泥層,海泥層下方主要由粉質黏土、砂質黏土組成,以上土層平均標貫擊數約為2~9擊。再往下為標貫大于50的中風化砂巖。巖面平均埋深為19 m,埋深最淺處為17 m,距離泵房最深的開挖面僅2 m左右。土層力學性指標見表2。

圖5 船塢平面圖Fig.5 General layout of dry dock

表2 土層力學性指標參數表Table 2 Soil layer mechanical index parameter table
鑒于塢口外即為主航道,塢口可采用板式支護獨立施工。塢墻結構除場地條件較好的北側可以采用單錨板樁結構外,其余側塢墻采用雙排樁承臺結構。
雙排樁承臺結構的前排樁采用φ1 219×14鋼管與NSP-IVw鋼板樁的組合樁,鋼管底部嵌巖,后排樁采用φ900灌注樁。雙排樁之間采用攪拌樁加固,頂部采用鋼筋混凝土承臺連接。
按當地法規要求[7-8],所有結構設計應按照地質條件最差的鉆孔參數取值,采用有限元程序進行計算。計算結果顯示:開挖到塢坑底時塢墻最大位移為55 mm,隧道結構最大位移11.4 mm;中間塢墻最大位移為45 mm,單側船塢灌水時上部胸墻位移增量為18.6 mm。
上述塢墻方案的結構變形較大,導致相鄰隧道結構最大位移均超過限值[7],不能滿足環境保護要求,且使用階段塢墻位移也難以滿足上部吊車的安全使用要求[1]。方案不可行。
考慮到本工程總體平面尺寸不大,可參照民用建筑地下結構板式支護來施工整個船塢結構,在基坑內現澆扶壁式塢墻結構及塢口整體式“U”形結構,既可解決船塢施工期間對電力隧道的保護要求,又能滿足使用階段塢墻吊車的運行。
本工程基坑平面呈矩形,長111.5 m,寬84 m,見圖6(a),塢室一般開挖深度12.2 m,塢口泵房處最大開挖深度16.4 m。

圖6 支撐平面布置圖Fig.6 Support floor layout
根據工程當地市場的詢價結果,嵌巖地下連續墻和灌注樁單價是國內的數倍。為了控制工程造價,圍護墻體采用了創新的、較為經濟的嵌巖鋼管樁和鋼板樁組合結構。
根據塢室和塢口開挖深度的不同,本工程的圍護墻采用2種形式:塢室采用鋼管樁(φ1 219×14)與鋼板樁(NSP-IVw)組合斷面。鋼管樁打至強風化或中風化巖面,鋼管樁底增設φ1 100嵌巖段。塢口采用鋼管樁(φ1 016×12)與鋼板樁(FSPIV)組合斷面,樁底設φ900嵌巖段。見圖6(b)。
本工程的嵌巖鋼管樁和鋼板樁組合墻,既是船塢基坑工程的擋土、止水的圍護墻體,又兼做船塢結構的永久止水帷幕,有效降低了工程造價。在塢口段臨水面,在鋼管樁的外側另增設1排D800高壓旋噴樁止水帷幕,底標高同嵌巖樁。
支撐平面布置采用對撐加角撐的形式。塢室部分豎向布置2道支撐,塢口部分豎向3道支撐,泵房位置局部4道支撐。對撐采用鋼筋混凝土結構,其余均為雙拼H700×300的型鋼支撐。
支撐下方采用鋼格構立柱,立柱樁為φ850鉆孔嵌巖樁。
為控制圍護墻變形,繼而有效控制電力隧道及已建廠房的位移,在基坑南側和西側采用φ700雙軸水泥土攪拌樁坑內裙邊加固。
經過總包單位的精心施工和監理單位的嚴格監管,本工程的實測位移和二維有限元計算結果相當接近。圍護墻體的計算最大位移為48 mm,實測34 mm。電力隧道的計算最大位移4 mm,實測3 mm;廠房實測最大沉降20 mm,均在預控安全范圍之內。該工程已于2016年5月竣工投產,使用正常,受到建設方的好評。
船塢工程是巖土力學、結構力學、水力學等多學科交叉的應用學科。目前我院已經在船塢塢口、駁岸以及船塢整體建造中成功運用了多個板式支護結構體系。下階段如何將板式支護體系進一步合理運用于干船塢工程施工建造,需要不斷地總結已完成工程中的經驗、教訓,學習推廣各種新工藝、新技術,突破以往常規思維模式,從而提升船塢工程學科的總體技術水平。