海德堡包裝之旅（一）：海德堡“包裝日”炫酷演繹，未來的智慧生產(chǎn)原來長這樣！

陳毅瑩

2017年11月8日，海德堡在德國威斯洛赫總裝廠的印刷媒體中心舉行了“包裝日”活動，并在本次活動上推出了針對折疊紙盒領域的新一代智能化解決方案。從印前、膠印、數(shù)碼、印后，“Push to Stop”理念貫穿整個生產(chǎn)流程，為包裝用戶帶來更具盈利性的全方位解決方案。來自全球的包裝企業(yè)和媒體記者親眼目睹了什么是真正的智能化生產(chǎn)，再次被海德堡作為領航者帶來的巔峰技術所震撼。智能化工廠不再遙遠。海德堡一直在引領方向，從未停止前行。

市場領導者

在“包裝日”活動上，海德堡全球CEO Rainer Hundsd？rfer表示：“包裝在未來5年將以2.8%的年均速度增長，成為印刷業(yè)最具成長性的細分市場之一。”但與此同時，伴隨市場需求日新月異，質(zhì)量要求愈發(fā)嚴苛、差異化及防偽包裝需求增多、訂單短版化趨勢明顯、行業(yè)并購加劇、行業(yè)競爭日益激烈……包裝印刷企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。企業(yè)必須尋求新技術、新應用，驅(qū)動企業(yè)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率，從而有效提升企業(yè)自身的核心競爭力，應對日趨激烈的市場競爭。

“在折疊紙盒生產(chǎn)領域，海德堡是唯一能夠提供全流程解決方案的領先供應商，包括設備、配套耗材和服務。”Rainer Hundsd？rfer指出。海德堡一直注重客戶優(yōu)勢和生產(chǎn)率的提高，希望借助新一代膠印、數(shù)碼以及印后等產(chǎn)品，幫助印廠最大限度地提高效率，降低整個印刷流程的成本。Rainer Hundsd？rfer在致辭中提到，國際著名研究機構(gòu)Pira集團在最近一個研究中發(fā)現(xiàn)，海德堡印刷機的生產(chǎn)效率最高，而單張印刷成本最低。獨特的行業(yè)優(yōu)勢及技術優(yōu)勢使得海德堡獨占鰲頭。“在折疊紙盒生產(chǎn)領域，海德堡是全球第一大印刷設備提供商，沒有其他供應商比海德堡銷售出更多設備。”Rainer Hundsd？rfer表示，“我們的戰(zhàn)略是保持市場領先地位，并持續(xù)用新技術為客戶發(fā)展提供新動力。”

包裝業(yè)的未來

數(shù)字化、自動化、智能化——這3個關鍵詞，既是印刷行業(yè)未來發(fā)展的大勢所趨，也是海德堡印刷解決方案的核心。海德堡數(shù)字技術部總負責人、董事會成員Stephan Plenz在海德堡包裝日的專題會上指出，海德堡自動化、一體化解決方案可以幫助客戶應對快速變化的市場需求，提高效率，降低成本，提高競爭力。

Stephan Plenz表示，印刷業(yè)未來的愿景是“Push to Stop”，這也是海德堡正在追求的目標。“Push to Stop”就是指，一個點擊，印刷機才會停下來；如果不點擊，機器就一直全自動地運行，直到完成系統(tǒng)中的全部生產(chǎn)任務。這也就是說，生產(chǎn)過程不再需要人工干預，整個生產(chǎn)過程基于印通系統(tǒng)，客戶無須干預就能實現(xiàn)各工序和各設備之間的全自動、不間斷運行，并完成系統(tǒng)中所有訂單，實現(xiàn)“無人印刷”。

Stephan Plenz指出，目前全球有超過300臺海德堡印刷機在實際生產(chǎn)中貫徹了“Push to Stop”理念，這些用戶的生產(chǎn)效率得到極大的提高。例如，位于荷蘭的Acket公司在實現(xiàn)了“Push to Stop”之后，生產(chǎn)效率提高了20%。

未來的智能印刷工廠

接下來，讓我們一起感受一下海德堡帶來的震撼。海德堡印刷媒體中心就像一個未來的智能印刷工廠，處處體現(xiàn)了其“Push to Stop”的理念。海德堡先進的印通（Prinect）集成化工作流程是智能生產(chǎn)的靈魂，它使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間實現(xiàn)關聯(lián)和信息共享，使印刷機進行閉環(huán)控制。第二代印通印控中心控制臺Prinect Press Center XL 2、第二代智能操作導航系統(tǒng)Intellistart 2、智能大屏幕Wallscreen XL等體現(xiàn)了“智能導航印刷”的數(shù)字化和智能化先進配置，是高效印刷生產(chǎn)的保障。印通連接所有硬件，像大腦一樣運轉(zhuǎn)、計算，它把匯聚而來成千上萬的訂單以最合理的方式分發(fā)給最適合的設備生產(chǎn)，無論是膠印還是數(shù)碼設備，或者兩者兼而有之，從而實現(xiàn)成本最低、效率最高、盈利最高。

高度自動化、數(shù)字化和智能化的新型速霸印刷機，如Speedmaster XL 145和XL 106等，配備了更多更強大的自動化裝置，如全自動換版、自動清洗、自動供墨、自動套準、聯(lián)機檢測、自動清廢、自動紙堆物流等，大大減少人工操作，提升生產(chǎn)效率。

海德堡與長榮自去年達成全面合作后，爆發(fā)出更大潛力。其聯(lián)合推出的MK Diana糊盒機、MK Promatrix模切機及燙金機、Diana Eye檢品機等為折疊紙盒生產(chǎn)商提供了更高效、更安全、更穩(wěn)定的印后解決方案，從而確保整個生產(chǎn)流程的數(shù)字化、智能化。

是不是很震撼？想象一下，未來的智能印刷也許就是這么簡單：操作工唯一要做的就是“Push to Stop”，在生產(chǎn)結(jié)束時按下停止鍵，不僅如此，未來的智能印刷還使生產(chǎn)效率提升到一個前所未有的高度。這就是海德堡所倡導的“Simply Smart（致簡智能）”，它為我們描繪了印刷業(yè)未來的模樣。

印企參觀

“包裝日”第二天，記者們前往荷蘭與比利時參觀了兩家當?shù)赜忻挠∷⑵髽I(yè)，這兩家企業(yè)均在今年年初購置了海德堡速霸印刷機為其生產(chǎn)提速增效。

①荷蘭Acket：專注食品折疊紙盒生產(chǎn)

位于荷蘭的Acket創(chuàng)建于1884年，是當?shù)貧v史最悠久的折疊紙盒生產(chǎn)企業(yè)之一，2009年獲得了伊麗莎白女王頒授的英國皇室認證。Acket專注于食品包裝，特別是新鮮/冷凍食品包裝，如奶制品、鮮果汁等包裝，現(xiàn)擁有荷蘭比利時盧森堡三地食品包裝市場14%的份額。Acket有員工135名，年產(chǎn)量超過5.5億個包裝。

如今是第三代掌門人的Tom Acket表示，越來越多的品牌商希望通過獨特的包裝來進行產(chǎn)品差異化，所以對印刷工藝的要求也越來越高。此外，對于食品包裝，特別是新鮮食品包裝來說，減少庫存，提高交貨速度至關重要。“我們需要快速、穩(wěn)定、印刷質(zhì)量卓越的設備。”在今年年初，Acket安裝了最新的代表海德堡巔峰水平的速霸XL 106六色雙上光雙干燥印刷機，雙上光功能可以實現(xiàn)多種不同的特殊上光效果，充分滿足高檔包裝與特殊工藝的印刷要求。為對付嚴苛的交貨時間，Acket采用了印通集成化工作流程，現(xiàn)在Acket的生產(chǎn)效率提高了20%。

②比利時Smart Packaging Solutions：專注單層紙板紙箱生產(chǎn)

位于比利時Meer的Smart Packaging Solutions（SPS）成立于1992年，有3個子公司。公司年銷售額1.2億歐元，年產(chǎn)量15萬噸。SPS的母公司VPK集團是全球知名的紙板箱包裝和再生紙制造商，因此，SPS從事紙板箱包裝印刷可謂擁有得天獨厚的優(yōu)勢。SPS主要生產(chǎn)專注單層紙板（實芯板）紙箱，為肉類、蔬菜、水果、鮮花、家禽等商品提供功能性包裝。

該公司在今年年初購置了速霸XL162-5+L。據(jù)負責人介紹，SPS常常需要處理厚達1.6mm（1200gsm）的紙板，需要更結(jié)實可靠的設備。海德堡速霸XL162印刷機走紙平穩(wěn)、順暢，生產(chǎn)效率比從前提高了兩倍。從2月裝機以來，印量已經(jīng)超過了1700萬張。并且，該設備顯著減少印刷準備時間，活件轉(zhuǎn)換靈活，換活件大約只需耗費5～10張紙板，大大減少了紙張浪費，這對價格較高的紙板來說，成本節(jié)約效果顯著。