NI技術幫助斯巴魯減少90%的電動車測試開發時間

NI(National Instruments, NI) 作為致力于為工程師和科學家提供基于平臺的系統解決方案來應對全球最嚴峻工程挑戰的供應商，宣布斯巴魯等主要汽車制造商正在使用NI硬件在環技術模擬電動汽車測試中的實際路況，以消除環境因素帶來的測試時間和成本。

過去，工程師在測試道路或公共道路上使用成品車進行車輛測試，以檢測車輛的性能和安全響應。但是，某些限制(例如天氣和崎嶇的路面狀況)可能會導致工程師難以及時在道路上進行可重復測試。此外，由于電動車輛的許多子系統彼此相互依賴，因此電動車輛的構造極其復雜。這種復雜性加上不斷縮短的開發周期和成本使得汽車測試工程師面臨著嚴峻的挑戰。

為了解決這些問題，斯巴魯使用基于NI PXI產品和LabVIEW軟件的NI HIL仿真解決方案替代了驗證測試的實際路況。借助HIL系統，斯巴魯可以在對整個系統進行實際診斷之前，消除環境因素，并在虛擬環境中高效、徹底地測試車輛的嵌入式控制器。

“借助NI PXI產品和LabVIEW，我們能夠在一到兩周內完全實現定制的HIL系統，并自行開發所需的軟件，”斯巴魯公司電氣動力裝置研究和實驗部門的Daisuke UMIGUCHI表示,“這幫助我們將產品采購成本降低到僅為其他解決方案的1/3左右，并且由于我們熟悉LabVIEW，相比聘請外部開發人員，我們的軟件開發成本僅為1/6左右”。

斯巴魯計劃在電動汽車開發的最后階段使用該測試系統進行最終質量檢查，并最終將其應用擴展到所有類型汽車。通過采用該系統，斯巴魯預計與傳統方法相比，勞動時間減少1/2。