關于機電設備安裝技術的探討

李繼龍

摘 要：在經濟社會高速發展的背景下，人們對機電設備的需求也在不斷增長，同時對機電設備的安全性以及工作效率也提出了更高的要求。在此背景下，加強機電設備安裝技術的研究，有效應對其中存在的問題，提高機電設備的工作性能，滿足社會的發展需要，具有非常重要的意義。

關鍵詞：機電設備；安裝技術；研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.147

經濟社會的快速發展，推動了各行各業的穩步前進，機電設備的應用也日益廣泛起來，為各種工程的建設與發展帶來了極大的便利。正是基于機電設備安裝技術的重要性，筆者針對其開展相關分析與研究工作，旨在提升機電設備的安裝技術水平，以此來確保最終的設備效率。

1 淺析機電設備的安裝特點

機電設備安裝涉及諸多領域，學科跨度大，由于行業領域的不同，又存在很多下屬分類，因此，必須要依照具體的工程對機電設備進行安裝，雖然這樣一來更加細化了機電設備的安裝技術，但在安裝的起始步驟上存在很大的共性特征，即安裝步驟的通用性。而且隨著技術的不斷發展，機電設備的安裝技術也會不斷的革新。如機電設備在建筑行業中的應用，安裝排水、暖氣等設備時，會隨著新技術的不斷出現，對其安裝技術進行調整，確保安裝之后設備能夠達到最優。從某種意義上講，機電設備安裝貫穿于工程建設的始終，而且還需要投入大量的人力物力，相關部門必須要履行好監管職責，確保安裝質量。

2 機電設備安裝過程中存在的問題分析

（1）超電流現象。超電流現象與機電設備的安裝過程中的許多操作都存在很大關系，同時也會因設計問題會導致設備出現超電流現象，其中最常見的就是泵軸出現問題導致某些異物進入泵體中而導致發生超電流現象，即因為機電設備的功率和電流都比較小，在電壓恒定不變的情況下那么電阻就會升高，電源會缺相。除了這些問題外，超電流發生的原因還有泵的流量過大、因為潮濕而導致的絕緣導通、轉子與殼體發生摩擦等，這種情況下一般需要對發生事故的部位進行定點檢查。除了因為設備而導致的超電流之外，若是設備的設計預期達不到實際的泵的要求，那么也會導致超電流現象的產生。

（2）振動問題。振動產生的原因是因為定子和轉子之間的摩擦造成的，在上面我們也提到過其能導致超電流的發生。而定子和轉子之所以會產生振動，是因為泵內的不平衡導致的，即泵內軸的軸承的間隙過大，在運行時就會在軸承上來回運動，由此產生了振動和摩擦。而由泵導致的振動主要是在加工泵和操作泵時與標準的系數相差較大才會產生的。因為振動的原因使得轉子、定子、泵體不斷地碰撞，一定程度上影響了設備的使用壽命，并且還會產生噪聲污染。

（3）螺栓連接問題。螺栓的連接問題指的是螺栓和螺母的連接問題，這兩種元件的裝配是機電設備的安裝中應用最多的一種連接，所以其安裝對于設備的整體有重要的作用，尤其是精細設備的固定。但是并不見得螺栓螺母的連接以緊為好，除了在維修時拆卸的問題之外，兩者之間過緊的連接經過長時間的磨合之后會產生疲勞現象，即發生松動現象，當在重要設備上的松動達到一定程度時，就會發生安全事故，這類螺栓稱為機械效應。而導致螺栓松動的還有一種效應，即電熱效應，這也是由于螺栓和螺母的連接過緊導致的問題，由于兩者過緊使得接觸面積的電阻增大，之后在這上面產生的電熱會大大增加，溫度增加到足夠高時，就會融開連接處，無論是對于設備來說還是線路來說都具有極大的危害性。

（4）其他問題。在上面提到的電熱問題并不是只有在螺栓螺母連接過緊時才會發生，比在隔離開關的安裝時，也是由于壓力和表面積的比不足造成電阻增大使得溫度上升燒掉接觸處。而在設備的安裝過程中還有許多其他類型的問題如斷路器的爆炸、傳感器產生因為開路產生的高電壓、設備中掉入雜物導致機構的停滯等都會造成不同程度的安全事故。

3 做好機電設備安裝的對策研究

（1）做好機電設備安裝前的準備工作。可以說，在機電設備的安裝中出現的大部分問題都是由于工作人員的疏忽或者操作經驗不夠造成的，所以本著為工作人員負責任的原則，在進行安裝工作之前要做好準備工作，比如對于設備的外觀檢查，有無裂縫、連接松動、接頭牢固、泄露等事故，將這些外觀方面的問題進行維修焊接。除了機電設備本身，安裝還需要一些小型設備、工具、材料來協助進行安裝。

上述這些是對于設備的檢查和維修，這些都是安裝過程前必須進行的步驟，必須要加大檢查力度。為了減少安全事故的發生，還要對安裝人員和維修人員進行安全教育和操作技術上的培訓和教育，促使他們養成謹慎細心的特質，從源頭上杜絕安裝問題。

（2）加強安裝過程中的管理。施工前的準備工作固然重要，但是真正面對安裝的各種操作和問題還是在安裝過程中，所以安裝過程中的管理是很重要的步驟，甚至比工程本身還要重要。與準備工作一樣，其也需要進行機械外觀的觀察與質量檢測，而且是周期性的檢查，避免在施工過程中由于人員的失誤而導致問題。對著一個整體的安裝過程來說，最好是將其分為數個不同結構的施工，按照其順序來進行安裝，這樣就能落實責任制，在管理上也較為方便明了。除了對于施工過程和設備的管理外，對于安裝人員的安裝管理也是必需的，戴安全頭盔是最基本的守則，還是遵守各種工地現場的安全規范事項。

（3）完成安裝之后的工作。首先要進行的是設備的外觀、整體性、安全性等的檢查，這些工作要在安裝完成之后馬上檢查，為接下來設備的調試工作做準備，即要保證設備能夠正常進入調試程度，不會因為諸如連接之類的問題卡住。

接下來進行的調試工作也可以稱之為對設備的生產考核，主要考核設備的使用性能是否正常，經濟、技術性能是否過關等。而在這兩項工作的進行中，安全問題也是一個必須要考慮的因素，但這更多是處于對機械設備的考慮，比如防止工作人員的疏忽讓異物落入設備中造成卡殼現象。在調試進行過后進行總結，并通知有關部門和單位進行審查，完成最終的驗收工作。

4 結語

機電設備技術安裝是一個多工種、多工序、多系統的復雜生產過程，因此，必須給予足夠的重視。在工作中積累經驗，不斷創造新技術、新工藝，創造出一流的安裝水平和高效的安裝效率，采取有效對策應對機電設備安裝過程中出現的各種問題，確保機電設備的正常運行，對提高生產的經濟效益有著非常重要的意義。

參考文獻：

[1]陳釗.機電設備安全安裝探討[J].機電信息，2016（30）：125-126.