淺談提高高爐砌筑質量的控制措施

張強

摘要：炭磚砌筑前焊接刨平的扁鋼帶來控制爐底找平層以及在爐內炭磚運輸過程中使用膨脹螺栓來滿足砌筑的灰縫要求，滿足砌筑完成后，水平縫及垂直縫在0.5mm以內，水平度在0.3mm以內。通過這兩種措施，來提高高爐的砌筑質量。

關鍵詞：高爐 砌筑質量 膨脹螺栓 紅外線水平儀

引言：隨著鋼鐵市場的回暖，冶金行業也加快了鋼鐵的冶煉，達到使用年限的高爐都亟待大修。

高爐大修需要拆除全部的耐材，更換全部或者部分水冷壁，爐底封板拆除。爐底水冷管、風冷管及爐底澆注料拆除。爐底更換完成后，耐材全部重新砌筑，超微孔炭磚的砌筑質量關系到高爐的使用壽命及產量問題。因此。高爐的砌筑質量在高爐大修中起著至關重要的作用。

在炭磚砌筑前焊接刨平的扁鋼帶來控制爐底找平層以及在爐內炭磚運輸過程中使用膨脹螺栓來滿足砌筑的灰縫要求，滿足砌筑完成后，水平縫及垂直縫在0.5mm以內，水平度在0.3mm以內。通過這兩種措施。來提高高爐的砌筑質量。

本文將根據在山東萊鋼2#1880高爐及配套設施大修項目在砌筑施工中砌筑質量的控制的措施進行探索。

—、爐底扁鋼帶的焊接

高爐爐底澆筑完成后，進行爐底封板的焊接，焊接完成后，對爐底封板進行灌漿。然后準備高爐爐內耐材的砌筑。在砌筑第一層炭磚之前，先要進行爐底找平層的施工。爐底找平層先要焊接扁鋼帶找平.

在爐底板上先焊角鋼（<50x5，高度75mm），角鋼間距600mm在角鋼上開槽。然后在安裝扁鋼帶，扁鋼帶（70x10mm一面刨平要求扁鋼平面誤差0～0.1mm）間距800mm。扁鋼帶需開孔，將M12螺栓穿入扁鋼內，用螺栓初步固定，再用水平儀測量，調整扁鋼將整體水平度誤差在0～-0.5mm時在進行點焊，點焊及螺栓緊固后在進行測量，不合格的位置用螺栓再次調節，直至合格為止。

二、爐底滿鋪炭磚及環炭砌筑施工

爐底扁鋼帶焊接完成后，爐底搗打料換成自流澆注料，便于施工，平整度遠高于碳素搗打料。自流澆注料根據扁鋼帶的標高施工完成后，開始施工爐底滿鋪炭磚。

用刮板將炭質泥漿在炭磚砌筑面上刮均勻后，先砌中心一塊，再砌好中心一排，然后進行調正，中心一排砌好后再進中心磚一側的4-5排磚干排驗縫，砌好后用支架及千斤頂頂緊，開始按預砌圖的要求砌筑另一側，炭磚的公差要求為橫縫和豎縫<0.5mm。灰漿飽滿度達到100%。砌筑過程中有誤差使用千斤頂、木楔子或大木錘進行校正。

爐底滿鋪炭磚運輸時使用膨脹螺栓在爐內進行炭磚的運輸。如下圖所示。

使用膨脹螺栓代替吸盤在爐內進行炭磚的運輸，可以提高施工過程的安全程度。起到保護炭磚并且加快運輸速度的作用。使用吸盤在調整炭磚幅度較大，不容易控制，需要大量人工進行調整。使用膨脹螺栓可以更輕便的運輸炭磚。保證炭磚在砌筑過程中更容易施工，進行微小的調整，來提高砌筑的質量。在實際施工中，主要通過以下方法達到控制灰縫和平整度的目的：

（1）耐材砌筑前，先根據磚層線制作標高尺，用全站儀將標高線投射到水冷壁上。

（2）在砌筑過程中，根據提前放射的0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°線進行施工過程控制。

（3）在開始砌筑前，對平整度、標高誤差范圍進行檢查，使該部位的砌筑質量嚴格達到或優于砌筑規范標準。

高爐砌筑過程中。使用扁鋼帶進行微調焊接以及使用自流澆注料，可以提高平整度，滿足第一層炭磚的砌筑要求，可以提高第一層的砌筑質量.第二、三、四層的炭磚砌筑質量得到滿足。使用螺栓進行爐內炭磚運輸，砌筑時可以進行微調，滿足0.5mm的灰縫要求以及0.3mm的水平要求。