王灝
(內蒙古岱海發電有限責任公司,內蒙古 烏蘭察布 013700)
在引風機日常運行中,葉片制造工藝、耐磨土層厚度、飛灰腐蝕等會導致葉片磨損,如果煙氣的濃度較高,且引風機在高速運轉中,葉片的腐蝕程度就會增加,在煙氣流偏向的葉片磨損程度較大。此外,如果火電廠的鍋爐長期處于低負荷的運行狀態,就會影響除塵器的實際效果,所以,進入引風機中煙氣濃度較高,進而加劇了對引風機葉片的磨損。在引風機運行的過程中,如果葉片受到嚴重的磨損,就會影響其運行狀態,降低排煙的效率,影響火電廠的運行效率。
風機振動故障是一種常見的引風機故障,同時,也是發生概率最高的一種故障。導致出現風機振動故障的原因有許多,涉及的處理技術也較為復雜。在發生風機故障之后,會對引風機的正常運行造成嚴重的影響,嚴重時會造成一定的經濟損失。風機振動故障主要包括突然振動故障、逐漸振動故障兩種類型。其中,導致突然振動的原因主要為火電廠引風機中的負荷變動幅度較大、風機中的灰塵過多,進而導致灰塵脫落,最終導致風機出現振動;導致風機出現逐漸故障的原因主要包括軸承的磨損、軸承在使用過程中出現較大偏差,以上兩種情況都會造成引風機出現逐漸振動故障。
引風機的漏油故障主要包括潤滑劑的漏油、控制頭漏油以及液壓缸漏油等,產生漏油的主要原因就是油的質量不合格或設備零件出現老化。由此可以看出對油的質量以及零件設備進行控制和檢查的重要性。高溫故障指的是引風機在運行過程中的軸承溫度過高,影響引風機的實際使用質量,嚴重時會造成引風機停止運行。造成這種故障出現的原因包括引風機中的冷風機出現異常,無法將引風機中的熱量及時排出,進而造成引風機出現高溫故障。除了這個原因之外,引風機在運行過程中含有雜質,也會造成軸承在運行過程中出現溫度過高的現象。
導致葉片磨損故障出現的原因有2種:①內部原因。葉輪的制造材料、構造,比如,制造材料的顯微組織和材料的力學性能等因素,從內部減少葉片磨損的對策為使用火焰噴焊法改造葉片,延長葉輪葉片的使用壽命,還可以選擇優質材料制造的葉片,避免葉片磨損。②外部原因。主要是因為風機的負荷較高或火電廠的來流速度、粉塵環境等因素,從外部減少葉片磨損的對策為提升電除塵器處理粉塵的效果,在葉輪表面均勻噴涂特殊材料,提高葉片的抗氧化能力、耐高溫能力以及耐磨性。
在制訂風機振動故障解決對策之前,需要明確風機出現振動的原因,從而有針對性地解決這一故障。對于由負載問題導致的風機振動,可通過降低風機的負載、風機旋轉的速度來降低風機振動,火電廠的工作人員還需要使風機的高度保持在最佳狀態;對于由軸承損壞問題導致的風機振動,工作人員需要及時更換掉損壞的軸承,并選擇合格的軸承與潤滑油,通過潤滑油的正確使用來降低風機振動;對于灰塵粉塵導致的風機振動,火電廠的工作人員需要定期開展除塵工作,采用高壓氣體除垢、噴水除垢以及氣流連續吹除垢等多種方法,清潔引風機附近的粉塵,確保風機的正常運轉。
為了能夠保證火電廠引風機的故障,解決漏油問題可以從以下幾方面入手:①對于引風機中重點設備的密封性,需要進行定期檢查,以此來保證油壓處于正常的范圍內。如果在檢查的過程中發現問題,就應該在第一時間進行整理和完善;②需要在傳動軸承的外側加設擋油圈,從而避免發生漏油的問題;③加大對油質量的管理、控制,并在第一時間更換陳舊的配件,以此來防止引風機發生漏油問題;④準確判斷漏油位置,系統檢測各個部件的重點部位,明確發生漏油的原因,進而采取科學、有效的治理措施,從根本上解決漏油問題。
對于引風機設備在運行中發生的高溫問題,其解決方式有以下幾個:①選用恰當的潤滑油,保證其自身粘性符合設備的需求,并進行定期更換;②檢查冷風機的運行狀態,保證其能夠時刻為引風機提供降溫保護;③檢測鍋爐煙氣的溫度,如果溫度過高,則應該采取合適的降溫措施;④保證引風機內部的清潔程度,避免影響散熱效果。
為了能夠保證引風機的正常運行,應該加大日常維護的力度,具體方式如下。
2.4.1 嚴格執行標準
在工作中嚴格執行火電廠的相關規定,制訂嚴謹的管理制度,保證引風機中的機械設備可以長期處于正常的工作狀態中。
2.4.2 及時清理灰塵
當火電廠中鍋爐處于停運狀態時,工作人員應該對引風機的灰塵進行清理,并在運行中采用壓縮空氣的方式完成清灰工作,避免影響引風機的性能。
2.4.3 提高工藝質量
為了提高檢修質量,應該保證引風機軸承的中心度處于合理的范圍內,避免葉片漂移。同時,工作人員應及時對彈簧片進行加固。
綜上所述,在火電廠地運行中,鍋爐引風機由于工作環境、狀態等原因,經常會發生不同類型的故障,因此,工作人員應該加深對故障的分析,以此為基礎,減少火電廠鍋爐引風機運行中風機葉片的磨損,降低風機設備的振動,解決漏油等問題,同時,工作人員加大了對引風機的日常維護,從而降低了故障的頻率。
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