淺談機(jī)泵設(shè)備日常使用與管理

杜曉康，奚智清，方 偉

（上海城投原水有限公司黃浦江原水廠，上海 201114）

1 機(jī)泵概述

1.1 機(jī)泵的內(nèi)涵和功能

機(jī)泵是一種將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳遞給液體，通過增加液體能量的方式，來實現(xiàn)液體的輸送的設(shè)備。根據(jù)工作原理可將其分為容積泵、葉片泵等類型。容積泵主要是通過泵內(nèi)部工作室容積的變化來傳遞能量，而葉片泵則是借助回轉(zhuǎn)葉片和水之間的相互作用來實現(xiàn)能量的傳遞。本文所具體講述的離心泵就是葉片泵的一種。

1.2 機(jī)泵的構(gòu)造

葉片式機(jī)泵一般由泵體、葉片和密封裝置所構(gòu)成。以離心泵為例，該泵主要由葉輪、泵軸、軸承、密封裝置和泵體以及平衡裝置等所組成。葉輪是實現(xiàn)將電動機(jī)輸入的機(jī)械能傳輸給液體并使之具有動能、勢能的構(gòu)件；泵軸通過將葉輪、平衡盤、聯(lián)軸器、鍵以及軸套等連接在一起實現(xiàn)扭矩的傳遞；密封裝置則是通過調(diào)料或者卡圈等對泵軸和泵殼之間的空隙進(jìn)行密封；泵體也叫作“泵殼”，其主要由吸水室、壓水室和導(dǎo)葉等組成；平衡裝置主要由平衡管、平衡盤或平衡孔等所組成，以實現(xiàn)機(jī)泵實際運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的各種力的平衡。

1.3 機(jī)泵的基本工作原理

在啟動離心泵前，要先把離心泵和其進(jìn)水管灌滿所要輸送的液體，待離心泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)以后，離心泵的葉輪會高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心力，葉輪流道里的液體在離心力作用下被甩向四周并壓入蝸殼。

此時，離心泵的葉輪入口會出現(xiàn)真空，外界液體在外界大氣壓力作用下便會沿著吸水管進(jìn)入真空空間，從而實現(xiàn)對離心泵內(nèi)液體的補(bǔ)充，然后吸入的液體再次被葉輪甩出，經(jīng)蝸殼進(jìn)入出水管。離心泵的葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，離心泵連續(xù)吸水和壓水，周而往復(fù)，便可實現(xiàn)液體的輸送。

2 機(jī)泵的使用

2.1 機(jī)泵的選擇

在使用離心泵之前，首先要結(jié)合實際需求對其進(jìn)行合理選擇。在使用離心泵前，應(yīng)先確定輸送系統(tǒng)的流量和輸送高度，然后再根據(jù)其相關(guān)的輸送管路選擇需要的壓頭，根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇管道材料，并結(jié)合液體的性質(zhì)和實際情況選擇泵的類型和型號。此外，對于離心泵葉輪結(jié)構(gòu)的選擇，也是十分重要的。目前，應(yīng)用最為廣泛的是蔽式葉輪，但其只適用于清潔液體的輸送。

2.2 機(jī)泵的安裝

在實際使用離心泵的過程中，對其的安裝也是有要求的。其中最為重要的一點就是，離心泵的安裝位置不能太高，以保證離心泵的進(jìn)口壓力大于液體輸送中所產(chǎn)生的飽和蒸汽壓，從而有效地避免產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，進(jìn)而減少對離心泵的損害，延長離心泵的使用壽命。

2.3 機(jī)泵使用中的問題及相關(guān)解決措施

2.3.1 離心泵設(shè)備的振動問題

在離心泵正常使用和運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，其機(jī)泵經(jīng)常會出現(xiàn)振動問題。下面針對這一問題進(jìn)行分析并提出相關(guān)的策略和措施，以減少乃至消除振動問題。

離心泵振動問題的原因可能是在實際安裝過程中沒有找準(zhǔn)離心泵的動平衡，隨著離心泵葉輪轉(zhuǎn)速的不斷增大，其振動也隨之增大，因而可以在安裝時對離心泵的安裝位置進(jìn)行調(diào)整和校驗，以減少或消除振動。

離心泵的葉輪局部產(chǎn)生氣蝕或者平衡鼓背部受到?jīng)_刷也會造成其產(chǎn)生振動。當(dāng)葉輪的實際運(yùn)行偏離了設(shè)計工況的時候，則會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，從而造成離心泵的振動。此外，由于離心泵在其運(yùn)行過程中受到水流不斷的沖擊，當(dāng)水流的波動幅度變大時，離心泵的再循環(huán)閥門在水流量幅度變大的瞬間不能及時開啟或關(guān)閉，就會造成離心泵的入口閥門附近產(chǎn)生氣蝕。

水泵的固定基礎(chǔ)不牢固時也會造成離心泵的振動。對于這一因素造成的振動，可以通過加固離心泵的固結(jié)件來消除。

2.3.2 離心泵設(shè)備的軸承振動

在離心泵實際運(yùn)行的過程中，離心泵設(shè)備的軸承振動也是時常出現(xiàn)的問題。下面對其展開分析和研究。

離心泵的軸承緊力不當(dāng)會引起其軸承的振動，或者在軸承回裝時其工藝不佳也會造成軸承的振動。因此，在離心泵實際運(yùn)行的過程中，可以通過調(diào)整其軸承緊力或者改進(jìn)其軸承的回裝工藝，從而減少或者消除離心泵軸承的振動。

離心泵的軸承質(zhì)量不好，導(dǎo)致其軸承外圈尺寸與正常數(shù)值出現(xiàn)明顯偏離，也會導(dǎo)致其出現(xiàn)軸承振動的問題。因此，在離心泵實際運(yùn)行的過程中，一定要認(rèn)真檢查軸承的質(zhì)量及與軸承相關(guān)的安裝組件的尺寸，同時對軸承游隙也應(yīng)加強(qiáng)檢查，從而減少或消除其軸承的振動問題。

3 機(jī)泵的管理

3.1 推行機(jī)泵的強(qiáng)保制度，實行群管責(zé)任制

強(qiáng)保制度是指在機(jī)泵日常使用和管理的過程中對其進(jìn)行保養(yǎng)的硬性規(guī)定。機(jī)泵強(qiáng)保制度可以避免在機(jī)泵設(shè)備出現(xiàn)問題時才維修的現(xiàn)象，從而減少設(shè)備的早期磨損、壽命縮短甚至危及安全生產(chǎn)的隱患。

3.2 機(jī)泵設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

日保養(yǎng)由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前檢查交接班記錄、巡查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、檢查生產(chǎn)參數(shù)。保養(yǎng)過程中聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，感設(shè)備溫度，看生產(chǎn)壓力、液位、儀表信號有無異常。下班前處理完畢當(dāng)班出現(xiàn)的問題，填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備記錄，辦理交接班手續(xù)。按照設(shè)備累計運(yùn)行時間對機(jī)泵進(jìn)行分級保養(yǎng)就是“多級保養(yǎng)”。實際中，應(yīng)檢查各傳動部位及外露部分有無銹蝕，周圍環(huán)境是否整潔；檢查傳動各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙；檢查軸承、軸瓦的磨損情況，檢查更換平衡盤、口環(huán)及葉輪等，達(dá)到傳動聲音正常，運(yùn)行安全、可靠；檢查潤滑油、潤滑脂的各項性能指標(biāo)是否合格，濾油器有否堵塞或者臟堵，根據(jù)油箱油位情況添加新油或根據(jù)油品品質(zhì)情況換油，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏、無研傷；擦拭電動機(jī)，檢查電動機(jī)、供電電纜接線端子，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、牢固、可靠；檢修管路，查看閥門有無漏失現(xiàn)象，開關(guān)是否靈活，過濾器是否堵塞。

3.3 提高機(jī)械設(shè)備維護(hù)水平的方法

規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，根據(jù)各企業(yè)的生產(chǎn)特點制訂相應(yīng)的規(guī)定；工藝化是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程維護(hù)；制度化是根據(jù)不同設(shè)備不同的工作條件，規(guī)定不同的維護(hù)周期和維護(hù)時間，并嚴(yán)格執(zhí)行。在機(jī)泵設(shè)備的實際維護(hù)過程中，可以采用承包的方式。維修人員承擔(dān)一定的生產(chǎn)崗位的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作人員共同做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計劃修理及故障排除等工作，并確保該承包崗位的設(shè)備完好率等考核指標(biāo)達(dá)標(biāo)，并與績效考核、獎金掛鉤。

4 結(jié)束語

在機(jī)泵的日常使用和管理過程中，要結(jié)合機(jī)泵的構(gòu)造和工作原理，并結(jié)合其所出現(xiàn)的問題，對其進(jìn)行深入分析和探究，從而延長機(jī)泵的使用壽命，提升機(jī)泵的工作效率。

［1］李敏.企業(yè)統(tǒng)計基礎(chǔ)工作的規(guī)范化管理［J］.現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2016，37（33）：251-252.

［2］黃文星.淺談農(nóng)業(yè)排灌水泵的使用與維護(hù)［J］.廣東水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2011，9（03）：24-26，60.