凝刀具之力，助航空之勢
——鄭鉆“第七屆超硬刀具技術與應用研討會”成功舉辦

■ 《金屬加工》記者 李亞肖

由鄭州市鉆石精密制造有限公司（以下簡稱“鄭鉆”）主辦的“第七屆超硬刀具技術與應用研討會”于2018年9月6日在古城西安成功舉辦，此次會議旨在探討航空航天工業高效刀具方案，為航空航天領域加工助力。鄭鉆為大家帶來了其優勢刀具產品和現場應用加工方案，不僅為大家搭建了專業精確的技術交流平臺，而且還同與會人員進行了深入的技術問題研討。

鄭鉆目前擁有兩家分公司：成都晶脈精密機械有限公司、鄭鉆精密工具制造（天津）有限公司，未來鄭鉆將以鄭州、天津和成都作為三大基地。鄭鉆作為知名刀具供應商，于2014年進入中航集采平臺，與中航工業開始進行深入合作。鄭鉆專注于超硬刀具切削技術產品的研發制造，目前具有160余項核心專利，4 500多種刀具產品，25個國際業務市場。產品被廣泛應用于汽車工業、航空工業、超精密加工、精密電子制造和醫療等多個行業領域。

會上鄭鉆應用技術部主管楊亞飛對鄭鉆航空產品做了介紹，主要包括航空零件高效切削刀具和航空部件裝配刀具兩部分，其中航空零件高效切削刀具又包含金屬零件切削刀具、復材零件切削刀具和蜂窩高效切削刀具。楊部長列舉了鈦合金零件高速銑削刀具、鋁合金零件高效銑削刀具、鈦合金零件高效銑削刀具、鈦合金零件孔加工刀具、金屬零件非標刀具、CFRP高效銑削刀具、碳纖維及玻璃纖維切削及打磨工具、蜂窩零件切削刀具、夾層蜂窩刀具、NOMEX?蜂窩破碎銑刀、NOMEX?蜂窩超聲銑刀、鋁蜂窩破碎銑刀、NOMEX?蜂窩超聲銑刀和高效裝配孔加工刀具等一系列產品，不僅對這些刀具的設計特點、發展演變進行了詳細講解，還對其加工方法及應用領域進行了深入分析。通過這些刀具，也可以看出目前航空領域加工主要關注點。

鄭鉆技術團隊同與會人員進行航空航天技術方案交流

鄭鉆航空產品高級工程師雷斌則對航空高效刀具（包括孔加工刀具、銑削刀具）的具體案例進行了講解分析。針對孔加工刀具列舉了銑刀演變、CFRP鉆頭演變、CFRP鉆孔、碳纖維锪孔和鉆碳纖維板鉚釘裝配孔等5個具體案例。隨著各類刀具的發展演變，加工效率和質量得到了明顯提升，針對航空航天的特殊材料CFRP，鄭鉆的配套刀具也得到廣泛應用。針對銑削刀具列舉了6個具體案例：航空鋁合金高速銑削、鈦合金高效銑削、高溫合金高效銑削、CFRP高效銑削、NOMEX?蜂窩高效銑削及鋁蜂窩高效銑削。其中蜂窩加工對刀具要求頗高，高速高效銑削已成為必然趨勢。雷斌工程師通過具體案例講解，分析了案例中刀具的設計難點。通過所得到的具體加工數據，分析出了刀具在實際加工應用中取得的效果。

眾所周知，在航空制造領域，對飛機配件材料既要求安全可靠，又要求盡可能輕量化。輕型材料是最佳選擇，但其加工難度大，對切削刀具要求高，必須滿足高強度、高硬度、高韌性和高耐磨性的特性。普通合金刀具在加工中極易出現磨損快、孔口殘余毛刺等問題，無法滿足高效、高精度的加工要求。鄭鉆研發生產的PCD刀具和硬質合金刀具很好地滿足了航空材料高效、高精密的加工要求，在獲得精準、光潔切削效果的同時，加工效率更高，耐磨性更好，刀具壽命更長。其推廣應用將成為航空航天領域加工技術發展的必然趨勢。

此次研討會的成功召開，為航空航天領域加工帶來更多的選擇，為航空航天領域高速發展加油助力。