大慶油田的“三駕馬車”

文=康勇強

說起大慶油田，首先想到的就是鐵人王進喜。然而，始建于上世紀50年代的大慶油田已近古稀，面對資源枯竭論，大慶卻保持著穩產。筆者認為是走出去拓展市場、內部挖潛、科技創新“三駕馬車”的功勞，也是鐵人精神的傳承和加速度。

第一駕馬車：走出去開拓市場

資源類企業的枯竭已經成為不爭的事實，而我們國家石油對外依存度的逐年增加也是不爭的事實。

大慶油田，作為我們國家第一批石油企業，面臨著巨大的資源枯竭壓力，近期，中石油提出，到2030年乃至較長一段時期，大慶油田要保持4000萬噸油氣當量以上持續有效發展，海外油氣當量需達到“半壁江山”。

而中石油董事長王宜林更是指出，要加快“走出去”步伐，積極開拓海外市場，逐步把大慶油田建設成油公司、管理局和海外公司“三位一體”的現代企業。

在中石油集團的如此大力支撐下，大慶油田實施“走出去”戰略，大踏步、快節奏地走出去，在國際化經營過程中取得長足發展。構建起做大中東、深耕非洲、發展中亞、拓展亞太、介入美洲的市場格局。今年上半年，大慶油田海外市場收入52.55億元，同比增長43.3%，增收創效能力進一步提升。其中，獲得海外權益產量298.54萬噸，同比增長19.55%，預計全年有望突破600萬噸。

其實，早在1998年開始，大慶油田就進入了國際市場，如今，大慶油田的海外業務項目已經覆蓋26個國家和地區，擁有3900名員工，其中外方人員占比超過60%，正在向國際資源創新型企業跨越。

那么，大慶油田“走出去”的優勢在哪里？換句話說，大慶油田是依靠什么“走出去”？

一是特色技術。

在中國石油的大力支持下，大慶油田通過開展技術推介、技術交流、參加展會等方式，海外開發技術服務業務實現快速增長。合作范圍不斷擴大，在開發蘇丹市場基礎上，拓展了哈薩克斯坦、俄羅斯市場，并與東帝汶、科威特、阿聯酋、印尼等國家石油公司簽訂油氣合作備忘錄或達成合作意向。合作內容逐步加深，從技術支持、方案研究進入到現場試驗階段，其中哈薩克斯坦PKKR公司水驅分層注水現場試驗取得較好效果，有望進一步擴大應用規模。

二是油田服務業務。

目前，大慶油田工程技術服務已進入多個國家地區，逐步形成了以中東為主，覆蓋非洲、中亞等國際高端市場的開發格局。今年上半年，油服業務實現收入19.17億元、同比增長19.75%。

服務也是一門技術活，大慶油田著眼于打造形成“層次更優、主業突出、規模有序”的業務結構，著力發展修井、鉆井液、取芯、酸化壓裂等高附加值業務，在伊拉克魯邁拉高端市場簽約了鉆井大包項目，又成功中標了4部750修井機修井項目，今年，他們已完成13口水井段超千米的水平井鉆井液技術服務工作，得到伊拉克甲方高度認可。工程建設業務依托CPECC，中標了俄羅斯阿穆爾天然氣處理廠營地鋼結構房屋合同，帶動大慶油田首次進入俄羅斯市場，2018年上半年，工程建設海外業務收入同比增長166.4%。此外，大慶油田首次進入土耳其市場，承攬了土耳其火力發電廠運維項目，這也是中國石油首次進入該市場。中油電能哈法亞燃機電站項目創新“建設—擁有—運營”運行模式，標志電力一體化服務打入中東市場，實現電力業務發展模式轉變。

如今，大慶油田工程技術服務成績單很令人鼓舞：調整鉆井液配方，哈法亞固井合格率提高5%；魯邁拉修井項目創造平均日費率110.6%、最快搬家時間2.4天、最高搬家日費率352.7%等多項紀錄；采用液動旋沖工具，蒙古塔木察格鉆井平均鉆速提高62%；在沙特鉆井服務項目上獲得超億美元合同額，作業KPI指標由80%提高到94%，生產效率大幅提升，未來3年沙特高端市場穩定；在印尼物探市場，簽約4400萬美元地震采集項目合同額。

三是裝備制造產品。

大慶油田在穩固現有市場同時，采用小型抽油機分銷、大型抽油機寄售的模式，并通過進一步了解客戶需求對產品進行提檔升級，研發新型抽油機成為拳頭產品。

今年以來，大慶油田累計獲得64臺加拿大市場抽油機訂單，并首次“敲”開南美市場大門，獲得5臺秘魯市場抽油機訂單，海外市場訂單較去年同期相比增長了兩倍多，形成了遍布北美、南美、南亞、中東、非洲等地區的海外市場格局。

在乍得潛油電泵項目上,他們實施大慶精神+服務，大大提升了“力神”品牌的知名度與忠誠度，連續8年電泵一次投產成功率100%，累計收入2.9億元。去年4月，乍得項目部簽下總額6000余萬美元合同，大慶力神泵業乍得市場空間進一步擴大。

大慶人說，大慶的每一步，包括“走出去”靠的也是大慶精神、鐵人精神。因為“走出去”不僅需要承擔經營風險，還面臨著氣候環境、風土人情、文字語言、生活習慣、法律法規等諸多困難。闖市場更需闖品牌，闖就要闖出一片新天地。大慶油田始終高舉大慶精神、鐵人精神旗幟，干常人不肯干的活兒，吃常人不肯吃的苦，賺別人看不上的錢。只有大步“走出去”，才能拓寬油田的發展空間，只有在“一帶一路”戰略下真正“走出去”，才能更好地保障我國的能源資源安全，化解富余產能和經濟轉型升級。

第二駕馬車：科技創新

科技創新已經逐漸被企業認同，而對大慶油田而言，更是上升到了很高的位置。“十二五”以來，大慶油田以重大科技為依托，發展完善了大型陸相湖盆巖性油氣成藏等4項理論，創新發展了特高含水期油藏精細描述及控水挖潛、復合驅油配套等12項技術，努力以科技增資源、以科技保穩產、以科技提效益，充分發揮科技創新的支撐作用，依靠科技進步，取得了豐碩成果，新增探明儲量3.04億噸，多產原油2166萬噸，創造效益619億元，科技貢獻率達到60%以上。到本世紀中葉，大慶油田將全面實現由資源采掘型企業向技術創新型企業的轉變。展望大慶油田振興發展的前路，科技的核心地位日益凸顯，科技創新已上升到戰略高度。

其實，大慶油田在科技發展中，一直堅持“戰略、投入、配套”三個優先，按照“研發一代、應用一代、儲備一代”的思路，確立了10大攻關技術，努力實現核心技術保持領先；以國家和集團公司重大科技專項為龍頭，加大重點領域科技攻關力度和配套經費投入，已累計投入103億元，有力推動了核心主導技術創新發展；建成了“驅油用聚丙烯酰胺產品檢驗”等10個國家和行業級實驗檢驗中心，三次采油等5個中石油集團公司試驗基地，油藏工程等5個省工程技術研究中心和28個油田科研重點實驗室，為加快科技創新創造了有利條件。

資料顯示，大慶油田開發建設50多年來，累計取得國家級科技成果104項，省部級855項，獲得國家專利3289件，其中發明專利475件，“大慶油田長期高產穩產的注水開發技術”、“大慶油田高含水期‘穩油控水’系統工程”和“大慶油田高含水后期4000噸以上持續穩產高效勘探開發技術”分別于1985年、1996年和2010年榮獲國家科技進步特等獎。自主研發了處于世界領先水平的大型陸相多層砂巖油田水驅開發和三次采油等配套技術，有力支撐了油田不同歷史時期的發展。

“資源有限，科技無限”，這八個大字懸掛在大慶油田研究院實驗室的前廳。8月19日，黑龍江省致密油和泥巖油成藏研究重點實驗室在這里揭牌，將致力打造非常規油氣勘探開發應用基礎研究平臺。曾經，大慶油田厚厚的油層剩下的大多是被業內認為“不具備工業開采價值”的“表外儲層”，甚至被列為“開采禁區”，但是，大慶油田歷經7年摸索出開發“表外儲層”技術，又為大慶增加了一個地質儲量7.4億噸的“大油田”。

另外一個特色性技術是三元復合驅技術，這是新時期大慶油田的戰略性接替技術，歷經30多年攻關，僅表面活性劑的研發，最初3年就經歷了4000多次失敗。當大慶油田在2001年啃下這塊最硬的骨頭時，自主創新研發的“國字號”表面活性劑成本比國外降低了40%。大慶油田三元復合驅油技術工業應用提高采收率20個百分點以上，目前年生產原油400萬噸以上，相當于又找到了一個中型油田，使我國成為世界上唯一大規模工業化應用三元復合驅技術的國家，踐行了中國創造。

對于科技人才，大慶油田也鉚足了勁兒。2016年，大慶油田對承擔“十三五”重大科技專項的13個課題長全面實施競聘上崗，建立以課題長為核心的市場化、開放式科研攻關模式。探索建立雙序列成長通道，技術序列和管理序列在一定條件下轉換和晉升，調動科研人員的積極性。制訂青年科技英才培養計劃，探索建立青年骨干成長通道。

第三駕馬車：節能減耗 內部挖潛

10月，正是產能建設黃金季節。最新的一則新聞是：截至10月10日，大慶油田克服多雨難題，強化組織運行，今年已完鉆新井3351口，投產2540口井，為完成全年原油生產任務奠定堅實基礎。新建產能是對產量自然遞減的有力補充，在新井投產方面，大慶油田采油一廠新井投產超前運行,比計劃提前兩個月投產，刷新紀錄；大慶采油二廠通過臨時搭接措施，新井投產主動，僅上半年即投產123口井；大慶采油八廠今年新井產能建設任務尤其繁重，全年規劃25個新建產能區塊、鉆井653口、新井投產774口，數量之多創紀錄……

地處大慶長垣薩中開發區的大慶采油一廠，是大慶油田建廠最早、規模最大、產量最高的采油廠，已累計生產原油6.17億噸，為大慶油田穩產高產擔當了主力重任。今年前9個月，大慶采油一廠生產原油500.72萬噸，產量保持穩定。那么，我們就以大慶一廠為例，看下大慶油田降本增效、內部挖潛的思路。

一是鉆打高效井。大慶采油一廠中32-斜1121井含水率僅為62%，這是一口2017年8月投產的高效井，投產以來，日均產油量一直穩定在20噸左右。這個廠從高效井入手，精細挖潛剩余油，提升單井產量，以點帶面促進產量整體提升，改善開發效果，實現精準開發。據悉，科研人員根據油層發育情況和斷層組合形態，把高效井設計成直井、水平井、大斜度井3類。每制定一口高效井方案，科研人員都要對這口井周圍500米內、多達40口以上的井進行綜合分析，反復結合推敲方案，直到預測出最佳效果，并多次現場勘查，核準井位，確保投產效果。

二是治理長關井。大慶采油一廠對長關井、低效井治理采取“一井一策”的精準措施。那么，什么是長關井？由于高含水、低產量、發生套變等原因，一些井被關停，連續關停6個月以上的井為長關井。據估算，在產液量相當的情況下，治理一口長關井的成本費用不到新鉆井的1/10。大慶油田結合關井成因、地下形勢等情況，依托精細油藏描述成果，對每一口井、每一個油層、每一個儲集砂體精準分析，優選潛力井，優先治理，采用層系井網調整、補孔、大修等手段，讓一口口長關井重新成為上產主力軍。目前，僅一廠就已治理109口長關井，完成年計劃的120%，恢復產油0.4萬噸、注水近50萬立方米。

作為共和國長子，大慶油田努力轉變著：業務發展由“油田服務”向“多元發展”轉變，以主營核心業務為圓心，做大多元產業集群半徑；項目管理由“作業主體”向“經營主體”轉變，努力提高經營業績和經營質量，要素組合最優、整體效益最佳的態勢正在凸顯；服務模式由“單項服務”向“一體化服務”轉變，勘探開發、工程技術、工程建設、生產運維以及產品制造、銷售、服務一體化模式形成，一體化服務水平愈來愈高；開發方式由“自主開發”向“聯合開發”轉變，與國際知名公司或市場競爭主體合作，細分市場和業務鏈，與屬地公司合作，在合作中發展得更好；目標市場由“低端業務”向“高端業務”轉變，在高端市場鍛煉隊伍、創造業績，實現高端業務高價值、高收入、高效益、高回報。