馬清泉
(晉能集團四通煤業有限公司,山西 臨汾 041000)
當前,煤礦生產期間臨時支護在巷道掘進過程中存在安全隱患[1]。支柱加橫梁和竄管前探梁[2]這兩種支護方式被國內煤礦普遍采用,但其是提高掘進效率和加強空頂區錨固作業安全管理的重大阻礙[3]。對于上述現狀采用一種掘進機機載臨時支護機淘汰之前的臨時支護,該機器不僅起到臨時支護效果,而且能托起錨網和鋼帶或槽鋼,實現支護作業機械化[4]。
晉能集團四通煤礦4202輔助運輸順槽沿山西組下部的2#下組煤頂板掘進,根據已掘巷道探煤情況,煤層厚度不穩定,煤層總厚度在1.55~2.4m之間。該區域煤層為單斜構造,煤層走向北偏東60°,傾向北偏西50°,傾角3~8°,普氏系數f為2~3。所處地面標高在+1605~ +1720m,巷道底板標高在+858~+900m,蓋山厚度基本在700m以上。4202輔助運輸順槽總長度1480m,巷道凈寬4.5m,凈高3.2m,斷面積14.4m2。頂板為K8砂巖,厚度約3.5~8.5m之間,淺灰色細中粒砂巖,質地堅硬,隔水性能好。底板為泥質頁巖,厚度約1.9~2.5m之間,灰黑色、層狀、性脆,遇水易發生底鼓現象,隔水性能好。工作面前方及北側為實體煤,南側為原2-208工作面采空區,相隔保安煤柱8m。
選用的ZLJ-18型機載臨時支護機如圖1所示。為實現改動的精簡、微干擾,將該裝置裝配在掘進機懸臂的中上部。
(1)結構:本支護裝置主要由高壓油管路、支撐缸、升降缸、折疊缸、主架、頂架、雙向鎖、多路換向閥等組成。
(2)作業原理[5]:工作過程中,油由綜掘機液壓泵站提供,通過推動換向閥使頂架升起。通過三個油缸的配合操作使頂架、主架調整到所需要的角度、高度,直到滿足需要的支撐力后停止。
支護機技術參數見表1。

表1 支護機技術參數

圖1 支護機示意圖
(1)安裝細則:首先把掘進機懸臂的前后各兩個軸卸下,在該處安裝加長軸。在加長軸兩側各裝配一個主架和油缸,最后裝配頂梁架。在安裝時,為了方便調整對合位置可以先安裝供液管路。
(2)操作準備:司機需要理解操作規程,熟悉裝置特性,掌握操作要領,并具備單獨排障本領。
(3)操作程序:掘進機將截割頭放下,再通過二位三通閥使液壓油轉換到支護裝置的油路。副司機通過頂架上的磁鐵將鋼網和鋼帶吸附在頂架頂端,掘進機司機控制手柄推動折疊缸和支撐缸液壓,緩慢勻速打開折合的頂架和主架。當達到要求的位置和角度時放開手柄。為使主架升起達巷道頂板高度,壓緊鋼網和鋼帶至頂板且存在一定的支撐阻力,需再推動控制主架升降操作手柄。此時支護工人在機載臨時支護的庇護下進行支護作業。上述操作完成后,把主架降低到底部,再將頂架折合,注意頂架位置,當頂架壓到掘進機上時停止。通過反向拉動控制多路換向閥的手柄實現上述操作。支護作業完成后,恢復二位三通閥至掘進機掘進時的位置,開始下一循環的截、割、裝煤作業。
(4)注意事項:①支護裝置和掘進機間隔作業,確保工人生命安全;②在支護裝置打開過程中,要謹防錨網滑脫現象和各關節管路異常現象;③打開支護裝置時抬高截割頭會損害裝備,應當禁止,支護高度不足時,在支護裝置落下后抬高截割頭,并在截割頭下墊入枕木;④定期檢查油箱和過濾器,確保清潔;⑤嚴禁隨意拆卸液壓件,在拆卸維修期間,一定注意用布包扎好拆下的液壓件、油管接頭,確保液壓油和液壓元件內無異物;⑥控制油溫不大于70℃,確保油缸內油位穩定。
(1)經過精簡微改后,該機載支護系統[6]裝配在掘進機的中前部,不影響掘進機的截割工作,提高工作效率。
(2)支護作業時,在升起頂梁后可繼續伸出伸縮梁,使控頂范圍進一步擴大,具備一次截割兩排的作業能力。
(3)由于是主動支護,掘進面迎頭的支護狀況得到進一步改善,有利于礦井的安全高效生產。
(4)相較傳統臨時支護而言總耗時大大減小,加快掘進速度,縮短臨時支護時間。
(5)降低了工人的勞動強度,減少了工作量,實現了煤礦安全生產的少人化,提高了企業效益。
經過井下實踐檢驗,在當前大多數綜掘巷道工作情況下,機載臨時支護改善了掘進面錨桿支護對頂板的控制,機械化程度高,加快掘進速度,勞動效率得到提高,掘進作業環境進一步優化,提高了巷道支護的安全性,推廣應用前景廣闊。