程慧君,丁有鳳,俞洋柯
(寧波新樂造船有限公司,浙江寧波 315103)
近年航運市場持續低迷,新建造的綠色低能耗大型船舶的大量投入運營,造成原有的一些中小型船舶難以生存。特別是南北航線的一些中小型集裝箱船舶,長期處于虧損狀態。北方一家航運公司不堪重負,計劃為一批5 000 t~8 000 t的船舶更換較小馬力的主機,以提高船舶的經濟性,委托寧波新樂造船有限公司(下稱:寧波新樂造船)做改裝設計。
先改裝的是一條在2004年建造的6 000 DWT多用途船,主機采用陜西柴油機廠生產的大發DKM-28型柴油機,主機功率為2 500 kW,轉速為750 r/min[1],設計航速為12.0 kn。在與航運公司機務的交流中發現,該船現在運行狀況極其糟糕,實際運營航速為8 kn~9 kn,主機日油耗為7.4 t/d,主機運行轉速為560 r/min左右,排氣溫度~410℃,增壓器增壓壓力僅~0.12 MPa。最大的問題是主機轉速拉到600 r/min,增壓器會出現喘振,多次清洗、維修未果,甚至“切割”螺旋槳后,主機狀況也未得到改善。在該狀況下,不僅經濟性低下(處于虧損狀態),若遇大風浪,船舶的安全都難以保障。
此外,該船主機燃燒狀況非常不好,長期冒黑煙,排氣溫度過高,產生大量的CO、煙塵和NOX,對環境影響非常大,亦被列入淘汰行列。
針對上面6 000 DWT的狀況,通過實船查看和測量,分析認為出現這些狀況的原因如下:
1)為降低油耗,在主機已出現超負荷的情況下,仍過分地降低主機轉速,造成增壓器增壓壓力過低、供氣不足、燃燒不完全,后燃嚴重、排氣高溫。進而導致增壓器工作環境進一步惡化,一段時間下來,增壓器功能衰退,主機轉速再拉上去,增壓器出現喘振狀況。
2)螺旋槳設計偏“重”,預留海上裕度不夠,船舶污底后,出現主機超負荷現象。
3)主機單位功率油耗(~235 g/kw.h)偏大,遠高于主機臺架試驗油耗。
4)尾部肥大,水流不好,螺旋槳效率低。
5)運行航速過低、船舶經常停運,造成船舶污底嚴重,船舶阻力偏大。
6)此外,在實船測繪時,提出該船滿負荷運行時,舵機艙下可能有較大的震動。該猜測得到了輪機長的證實。輪機長告知,以前主機轉速超過到720 r/min時,舵機艙震動非常大,致使整個上建都在“抖動”。這是由于水流狀況不好,造成螺旋槳后水流上翻,撞擊外板所致。
接到該設計任務時,首先考慮更換主機,如果選用廣柴8320ZCd-6,2 060 kW,525 r/min機型,加上新設計采購螺旋槳、人工、材料等費用,一次性投入至少450萬。改裝后,船是恢復了生命力,但在當前航運低迷的情況下,只能保持微利,需要很長時間,才能收回投資成本。如改裝達不到預期效果,可能就永遠收不回成本,得不償失。為此,請教多位專家后認為,對主機進行修復、調校,然后降負荷使用的方案比較好,對柴油機多出的部分功率,可考慮增加軸帶發電機。
在寧波新樂造船的建議下,船東邀請大發主機服務工程師登船查看。服務工程師認為,主機氣缸、活塞、曲軸、缸頭等部件狀況還不錯,增壓器需進行大修或更換。并且認為船東低負荷運行的要求是可行的,只需根據實際增壓器前后壓力和廢氣的排量,調整增壓器噴嘴大小和噴射角度,提高增壓器效率和調整主機油尺、噴油嘴,以及進排氣等系統即可。
鑒于主機有修復的可能性,也能達到降負荷運行,提高經濟性的目標,并且能大大降低成本,船東很快確認了改裝方向。
在得到船東的認可后,著手該船的改裝設計,提出改裝方案:
1)同主機服務工程師、船東商量確定,主機最大功率MCR限制在2 200 kW左右,常用功率取80%MCR,并預留15%海上裕度和100 kW PTO輸出功率。
2)改裝齒輪箱。原齒輪箱速比為2.5∶1,螺旋槳轉速過高,對螺旋槳的優化設計非常不利。結合螺旋槳狀況和軸系強度(軸系不考慮更換),將齒輪箱速比定為3.5∶1[2];另增加~100 kW PTO輸出軸;同齒輪箱廠家確認,需更換二級減速齒輪、離合器、上外殼,增加PTO齒輪和彈性聯軸器。
3)加裝100 kW的軸帶發電機,采用變頻技術,供航行時使用。
4)根據實船所測扭矩,推算船舶阻力,設計螺旋槳。為改善水流,降低振動,確認采用大側斜高效螺旋槳[3]。
5)針對水流狀況不好,設計了2塊導流板[4]。
設計完成后,船東訂制螺旋槳、主機凸輪軸、增壓器配件,齒輪箱配件等設備及配件。1個月后船舶進塢,由于準備充分,且沒有大的船體結構改動,14天順利出塢試航。80%MCR時,航速11.5 kn(壓載狀態),主機排氣溫度降至380℃,增壓器增壓壓力升至0.14 MPa(滿足低負荷運行需要);MCR時,航速達12.4 kn(壓載狀態),超出船東的預期。
半年后船東反饋,75%MCR帶軸帶發電機航行時,航速10.2 kn(滿載),日油耗7.1 t,較改裝前主機油耗下降了~0.3 t/d,副機不用開了,每天又可節省0.4 t~0.5 t輕柴油,航速較改裝前提升約1.5 kn,主機排氣高溫狀況得到徹底根除,船舶振動得到改善。該船改裝成本在180萬左右,預計當年可回收成本,進一步印證,該船的改裝非常成功。船東也積極推進后續船的改裝工作。
本文通過船舶動力裝置經濟性和安全性分析,說明動力裝置對于船舶的重要性,結合實例指出了動力裝置的改進方法和措施,為營運船舶動力裝置的改進提供了指導和實踐依據。