李 鵬 李華龍 蘆永曾 張景立 閆少華 井銀軍
中建三局集團有限公司西北分公司 陜西 西安 710065
新興南路纜線管廊工程位于西安市雁塔區和浐灞區,布設于道路北側機非隔離帶下。其中K2+603~K2+720區段采用頂管施工,其余區段采用明挖現澆施工,設計為通信和電力兩倉室,全長2 205 m,現澆結構總寬4.4 m,總高3.6 m,頂管內徑2.4 m(圖1)。
電力倉室斷面凈寬為2.2 m,通信倉斷面凈寬為1.3 m。明挖區段基坑深度6~16 m,基坑下口寬度為6.4 m,頂管工作井基坑開挖深度約10 m。
根據巖土工程勘察報告,管廊基礎底面下土層具有濕陷性,各勘探點的濕陷下限深度最深為23.5 m,管廊地基濕陷等級為Ⅱ級(中等)~Ⅲ級(嚴重)。施工過程中需要對地基進行處理。

圖1 管廊標準斷面
濕陷性黃土地區常用的地基處理方法有灰土或素土墊層、重錘夯實及強夯法、石灰土或二灰擠密樁、預浸水處理等。可根據地基濕陷類型、等級以及結構物要求等選用。
新興南路工程依據巖土工程勘察報告及管廊平面、縱斷設計,結合現場便于實施情況及周邊環境,管廊地基處理采取三七灰土和素土墊層的組合方式。對于Ⅱ級自重濕陷性區段總處理厚度1 000 mm,底部做厚400 mm素土墊層,上部做厚600 mm三七灰土墊層;對于Ⅲ級自重濕陷性區段總處理厚度1 500 mm,底部做厚900 mm素土墊層,上部做厚600 mm三七灰土墊層。分層進行換填施工,分層壓實系數不小于0.97。處理后的地基承載力特征值不小于150 kPa。
新興南路纜線管廊工程選取K3+920~K4+000區段(自重濕陷性Ⅲ級)作為地基處理試驗段,此區段面臨問題主要有:土質含水率高達24.1;施工正值冬防期,不允許外部土方運入施工現場;受場地及天氣條件限制,無法采取晾曬方式降低土質含水率;大型壓路機及裝載機行走在原狀基底上面,將發生翻漿現象;直接在原狀基底上面回填素土層,采用大型壓路機碾壓將出現橡皮土現象。
針對地基處理施工時面臨的問題,經過分析可采取2種方式[1-3]:
1)采用大型壓路機分層碾壓,但前提是采用干磚渣在原狀基底施做墊層平臺,避免大型壓路機擾動基底。此方式分層碾壓施工效率高,但施做干磚渣平臺成本高。
2)采用小型壓路機分層碾壓,減少對原狀地基的擾動深度,從而避免翻漿現象。此方式分層碾壓施工效率低,但相對干磚渣平臺方式成本低。
綜合考慮各個因素,最終選取前4層地基處理采用小型壓路機碾壓,剩余幾層采用大型壓路機碾壓施工。
根據基坑底部斷面較窄等實際情況,地基處理采用的機械設備主要有挖掘機、裝載機、20 t壓路機、3 t壓路機,其中挖掘機負責基坑底部回填材料攤鋪,裝載機負責將基坑頂回填材料輸送至基坑底,3 t壓路機負責底部4層碾壓,20 t壓路機負責上面幾層碾壓施工。
3.4.1 基底處理
地基分層回填施工前,應采用3 t小型壓路機對原狀基底靜壓1遍。
3.4.2 回填材料準備
針對Ⅲ級自重濕陷性區段地基處理,在保證地基處理素土和灰土厚度不變的情況下,應將最底層素土替換為三七灰土,類似于“夾心餅干”,既能保證地基處理厚度,又可以形成灰土平臺,避免壓路機碾壓時出現翻漿等現象。灰土應提前1 d在現場集中拌和,降低土質的含水率。
3.4.3 回填材料運輸及攤鋪
回填材料運輸時,采用裝載機從基坑頂往基坑底輸送的方式,嚴禁裝載機端土從基坑底原狀基底上部行走,避免出現翻漿現象。
基坑底部回填材料攤鋪采用挖掘機進行攤鋪,嚴禁裝載機進行攤鋪。攤鋪前在基坑兩側標識回填厚度刻度線,確保虛鋪厚度。攤鋪時應預留雙向橫坡,兩側低中間高,避免下雨時積水。
3.4.4 碾壓
首先采用3 t壓路機從基坑坡腳部位沿管廊縱向(橫斷面由低到高)靜壓1遍,并由人工配合整平。然后壓路機打開振動裝置,弱振2遍后再強振,由低到高進行振動碾壓施工,當壓實度達到設計要求時停止,碾壓時做到輪跡重疊30 cm左右,壓路機行駛速度控制在2 km/h以內。前4層采用小型壓路機施工完畢后,剩余采用20 t大型壓路機施工,不僅減少對基底的擾動深度,而且提高施工效率。
1)采用小型壓路機碾壓時,為確保壓實度滿足設計要求,分層攤鋪厚度宜控制在15 cm左右。
2)嚴禁地基處理施工期間裝載機在基坑內行走,避免擾動基底。
3)針對原狀土含水率過高情況,灰土應提前1 d拌和完成。
4)下部墊層施工預留橫坡的同時,在基坑坡腳部位預留排水溝和集水坑。
針對大厚度自重濕陷性區段地基處理,若第1層地基處理效果不好,將會出現翻漿及橡皮土等現象,嚴重制約后續工序施工,新興南路纜線管廊工程通過試驗段實踐總結出:在大厚度自重濕陷性區段地基處理施工時,應注重減少擾動基底深度,合理選取機械組合方式,嚴格控制分層攤鋪厚度等。形成了一套完整的施工技術,該施工技術不僅保證了工程質量,而且取得了良好的社會和經濟效益,希望能夠為類似工程提供一定的參考和借鑒價值。