浙江康立自控科技有限公司信息化部部長(zhǎng) 陳煒：真絲智能車間建設(shè)

智能車間為達(dá)利絲綢帶來(lái)諸多有益改變。

陳煒

康立作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)化與信息化解決方案提供商和紡機(jī)控制系統(tǒng)制造商，致力于提供個(gè)性化的智能產(chǎn)品，幫助客戶推進(jìn)產(chǎn)品和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)智能化。

陳煒圍繞真絲智能車間如何實(shí)施和落地，智能車間的解決方案的展示，以及客戶提出的需求等方面作了簡(jiǎn)要分析。

以達(dá)利絲綢（浙江）有限公司的真絲智能車間為例。據(jù)悉，康立運(yùn)用“智慧工廠”的解決方案對(duì)達(dá)利絲綢紡紗工廠的倍捻車間進(jìn)行技術(shù)改造，通過(guò)對(duì)原料、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)管理等多方面數(shù)據(jù)的采集，在六個(gè)大屏幕上實(shí)時(shí)監(jiān)控車間的產(chǎn)量、能耗、不良機(jī)臺(tái)和單錠數(shù)據(jù)及其分析結(jié)果，來(lái)追蹤機(jī)臺(tái)管理狀態(tài)、分析統(tǒng)計(jì)停機(jī)原因，工人忙臺(tái)時(shí)間，斷紗記錄等。車間里工人駕駛智能小車，通過(guò)智能終端的提示可以便捷地定位問(wèn)題或故障的位置，并及時(shí)處理，不僅效率高還能減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；機(jī)修工配有定制智能手環(huán)，會(huì)主動(dòng)提醒機(jī)修工來(lái)排除設(shè)備故障；企業(yè)管理人員無(wú)論何時(shí)何地都能實(shí)時(shí)了解工廠每一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。

康立根據(jù)真絲產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，紗線監(jiān)測(cè)困難等特點(diǎn)，自主研發(fā)了真絲智能車間的整體解決方案，包括三大模塊：硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、看版系統(tǒng)。在實(shí)施的過(guò)程中，按照自動(dòng)化、信息化、智能化三個(gè)步驟進(jìn)行方案落地。

智能車間能為客戶帶來(lái)諸多有益改變，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度、隨時(shí)查閱各類數(shù)據(jù)、故障遠(yuǎn)程判析、降低生產(chǎn)管理成本、單錠斷頭及紗線品質(zhì)檢測(cè)、明確管理流程數(shù)據(jù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控管理數(shù)據(jù)、倉(cāng)庫(kù)材料流動(dòng)分析、單錠錠速檢測(cè)、提高設(shè)備效率、設(shè)備能耗檢測(cè)等。