大型（百立方級以上）液氨儲罐定檢安全管控措施

袁 萌

一、概述

根據國家質量監督檢驗檢疫總局2004年6月23日頒布的《特種設備安全技術規范》（TSG_R7001-2004），為確保壓力容器安全運行，壓力容器需進行年度檢查和定期檢查，新安裝壓力容器投用滿3年內必須進行首次定期檢查。

我公司（國家能源集團荊門發電有限公司，以下均稱我公司）液氨站作為唯一在市安監局備案的重大危險源，其三臺液氨儲罐（360立方）自2015年9月投產，運行時間已滿3年。根據壓力容器檢驗相關規定，應進行液氨儲罐（包括系統相關的重要閥門、安全閥）的檢查校驗工作，然后根據檢驗結論定下一次檢驗時間。

二、成立組織機構

為確保液氨站安全措施執行到位，液氨罐退運定檢工作安全、順利開展，需成立氨罐定檢工作小組，組織機構及職責如下：

組織機構：

項目負責人：XX（一般為檢修及運行部門負責人擔任）

技術負責人：XX（一般為檢修及運行部門技術專責擔任）

安全負責人：XX（一般為取得安全監管資質的專業人員擔任）

人員職責：

項目負責人：負責液氨站液氨罐定檢的全面工作。

技術負責人：負責下達液氨站液氨罐定檢工作要求，協調相關工作；對定檢的工作過程、質量進行監督和驗收。

安全負責人：負責定檢過程中的安全監督管理，對定檢工作的安全負責。

施工人員：負責安全技術措施的落實，現場施工各項操作。

三、安全管理措施

因液氨站內的設備還處于運行中，而且整個定檢工作中要進行動火、受限空間、腳手架搭拆等多種高風險作業。氨屬于有毒氣體，遇到明火易燃燒和爆炸，為防止發生誤碰運行設施、人員中毒、著火爆炸等不安全事件發生，確保液氨儲罐和緩沖罐定檢工作的安全有序進行，不發生各類安全質量事件，需特制定以下安全管理措施：

第一，鑒于液氨罐定檢工作安全措施復雜，工作周期較長，措施執行應有運行部門及設備管理部門管理人員現場指導，由運行及檢修人員配合完成。

第二，遵守液氨站出入管理規定。進入液氨站必須穿全棉工作服，不得穿帶鐵釘的鞋，不得攜帶火種（火種保存在火種箱內），關閉手機等無線通信工具，釋放靜電。

第三，參加檢修人員須明確氨站的安全風險，進入氨站后要聽從運行人員指揮，接受安全檢查，執行登記制度。

第四，液氨站內嚴禁煙火和吸煙，照明必須使用防爆手電，使用勞動工具必須為防爆型。檢修用電瓶車不準進入氨站內。

第五，液氨站內檢修必須履行工作票制度，嚴格落實各項安全措施。動火作業必須嚴格執行動火工作票，動火作業時氨氣濃度檢測時間間隔不得超過30分鐘。

第六，液氨站內腳手架的搭設必須遵守相關的安全規定，檢修中應安排專人全程檢查監護。腳手架經驗收合格后方可使用。

第七，現場拆裝及轉運設備應防止撞擊罐體和其他設備，不能直接在地面或罐體上拖動。

四、安全技術措施

施工負責人在工作前必須針向作業人員明確交代工作中的危險點（源）、安全措施及安全注意事項：

第一，現場必備如下物品：氨氣泄漏檢測儀（便攜式）1臺，防凍手套2雙、防酸堿手套2雙、銅鉤子1把，全面罩至少兩套、中和氨水用2%硼酸一瓶等。

第二，對所使用的安全工氣具及安全防護用品，在使用前必須檢查合格方可使用。各類工具、設備部件應擺放整齊，執行定置管理。

第三，工作前準備好水桶和濕抹布，接好水龍帶，并確保有水。并注意觀察現場風向，確定液氨泄露時的撤退的安全區域。

第四，檢修人員開工前應先確認運行人員已將檢查的氨罐、緩沖罐可靠隔離，罐體內的氨已排完并用氮氣置換干凈

第五，檢修人員戴好防毒面具，配有氨濾毒罐。確認閥門編號正確后在專人監護下，緩慢松開進出口法蘭，并同時用大量水稀釋余氨，待確定無氨后，再進行下一步工作。

第六，氨罐和安全閥檢修前，必須將檢修部分與運行相連部分隔斷，加裝嚴密的堵板，將氨氣排盡，測氨合格后方可工作。

第七，用消防水沖洗罐體內部前，需對臨時消防水管道進行沖洗排污，出水清澈后方可沖洗罐內內部。

第八，液氨罐人孔門開啟后需強制通風一段時間，待內部氨濃度小于30ppm，氧濃度高于19.5%，做好記錄方可進入開展工作。

第九，辦理受限空間審批許可手續，進入氨罐內工作的人員及工具做好登記。

第十，加強液氨罐內通風，在氨罐入口處使用防爆風機強制通風。進入氨罐內檢查施工照明采用12V行燈電源或防爆燈具。

第十一，液氨罐、緩沖罐內如需打磨檢查部位，應使用帶漏電保護裝置供給電源或防爆電動工具。

第十二，在對液氨罐內檢查施工過程中，加強監護，必須至少有一人在氨罐人孔門外監護，監護人員不得從事其他工作，并能清楚觀察和聽到內部人員工作。

第十三，液氨罐檢查結束，內部需用抹布擦干凈，不得有積水和雜物。

第十四，設備定檢過程中，所有需要拆除的安全、設備標識需保存完整、齊全，定檢之后及時恢復。

第十五，液氨站卸氨期間需暫停開工，卸氨結束后復工。

五、現場安全文明生產標準化及環境保護管理

第一，現場保持整潔，工機具及材料必須定置擺放，材料堆放及加工制作應盡可能在液氨站外完成。

第二，現場工機具及材料做到“三不落地”，輕拿輕放，防止破壞液氨站現場地面。

第三，每天施工完成后，必須將現場清理干凈，建筑垃圾等當天清運出液氨站。

第四，因液氨站連續運行中，故需用警示欄或警示帶圈定工作區域，不得隨意擴大工作范圍。

第五，施工完成，必須保證液氨車道路通暢及卸氨操作通道暢通。