淺談自動化行業供應商風險識別與管控

韓 靜

在中國制造2025、工業4.0的大背景下，現代自動化行業一片欣欣向榮的景象，但是任何企業在該行業激烈競爭下生存和發展，保證產品保質保量交付是其核心競爭力之一，因此在供應環節做好供應商風險管控是不可或缺的環節之一。

一、供應商風險定義及重要性

供應商風險是指由于供應商自身存在不確定性，導致供貨不確定引起下游企業無法正常運作或受到影響，從而使整個供應鏈受損的可能性。

評估供應商風險既是供應鏈風險管理的重要內容，也是企業風險管理的重要組成部分，準確識別供應商風險有助于彌補和完善供應鏈風險管理及企業風險管理的不足；如何對供應商進行有效的評估，選擇出最優供應商并與之結成戰略合作伙伴關系，是供應商管理內容之一；使用有效的供應商風險評估方法，有利于企業更好地選擇供應商，降低供應風險而帶來的損失，對提高整個供應鏈的運作效率、降低供應鏈成本有著重要作用；對自動化設備行業供應商的分析有利于完善整個風險管理體系的內容，對其他行業的風險管理研究具有借鑒和指導意義。

二、供應商風險點識別與分析

供應鏈風險有效管理可以使供應鏈變得更加富有彈性，企業對各類風險具有更強的抵抗力，能夠避免或減少風險帶來的損失。通過對自動化設備行業外購材料和對應供應商的特點分析以及該行業的競爭力要求，對供應商風險分析主要從以下幾點考慮：

（一）品質管控風險

材料品質對產品質量具有決定性作用，自動化設備行業的電控柜部分為設備的核心模塊，同時，承諾給客戶的質保期一般為5年左右，為了保證自動化設備質量的穩定性和可靠性，供應商必須提供品質穩定、可靠的電控模塊。因此，自動化設備行業在供應商選擇和評估的過程中，對于供應商所帶來的風險，首先要評估的就是供應商的質量風險水平。

（二）技術能力風險

自動化設備隨著市場的需求不斷取得技術上的進步，而且在當今的市場環境下，自動化設備隨著測試產品迭代，更新速度較快。因此，自動化設備制造企業為了保證在行業內的競爭優勢，必須不斷地尋求技術上的突破。與此同時，供應商的技術開發能力必須與企業要求匹配。如果供應商的技術開發能力，無法和自動化設備制造企業技術能力保持匹配的話，最終的結果會導致產品失去競爭力。

（三）成本風險

在大部分自動化設備企業的產品成本中，設備框架、電控柜等主要模塊成本所占比例對最終產品價格的影響很大，設備的材料成本會占到最終產品成本75%左右。自動化設備制造企業若要保持產品的價格優勢，必須嚴格控制材料成本，控制成本關鍵是供應商具有對材料渠道管控、談判及成本分析等能力，從而降低發生成本波動的可能性。

（四）供應風險

對于自動化設備產品，每種產品都需要品種繁多的固定型號電子元器件和結構件，如果自動化設備的某個模塊不能按計劃完成，將導致整個設備的最終交付時間和測試時間延遲，這就是自動化設備生產過程中的“BOM材料物料齊套”對整個生產的重要影響。只有上游供應商能夠按照指定的時間，將指定的產品，按照指定的數量，送到指定的地點，才能保障自動化設備制造企業的正常生產。

（五）經營管理風險

首先在供應商認證初期，要充分考慮到供應商工廠規模是否能夠滿足后續產能等要求；是否具有持續經營的能力；在財務管理方面，如果供應商面臨負債率高、資金鏈不充足、發展不穩定、運作缺陷等，致使其存在較大的經營風險，對客戶以及上游公司都會帶來威脅，致使供應鏈鏈條的穩定性受到威脅。因此，供應商經營管理風險是必須要評估和控制的風險因素之一。

三、供應商風險控制與管理

在自動化設備制造企業中，考慮上述供應商風險進行識別和分析的過程中，同時需要考慮不同種類物料供應商對于企業的重要程度，所實行的策略是不同的。提供戰略性物料的供應商要進行重點管理；相反，提供一般性物料的供應商則只需進行一般性管理即可。

第一，明確物料種類屬性劃分，然后選擇戰略性物料供應商，進行風險評估和管理。物料屬性劃分方法如下：采購量的大小和對企業生產的重要度是物料屬性劃分的首要因素。根據應用矩陣分析，自動化設備行業材料象限分別為戰略物料、杠桿物料、常規物料、瓶頸物料四類。

第二，根據自動化設備行業采購物料類別不同，實施不同風險管理策略：一是戰略物料：對生產非常重要，且采購量多。該類型材料是消耗量大的關鍵原材料且材料占用的資金較多，其質量好壞對企業最終產品的質量影響很大，可以視為戰略物料，例如：電控柜模塊等，該類物料供應商是風險評估的重要對象，要綜合評估技術、質量、成本和運營等各個方面。該類物料供應商風險指數較高，應該是企業風險管控的重點。二是杠桿物料：生產上的次要物資，但是采購量多。杠桿物料是指一般性的原材料，但企業對該類物資需求量大，占用資金多，供應商的數量多，企業的選擇余地大，并且其質量好壞對企業最終產品的質量影響不大，可視為杠桿物料。例如：設備鈑金框架和機構件等材料，對于提供該類材料供應商所帶來的風險可以一般性管理。三是常規物料：生產上非重要物資，且采購量少，該類材料包括通用標準件、其他零星材料、辦公用品等。物料具有品種多、需求頻繁、但每次需求數量小、單項產品占用資金不多等特點，其可替代性強。因此，該類供應商出現風險概率較低，對于提供該類物資供應商風險可以不做評估和管理。四是瓶頸物料：雖對生產很重要，但采購量較少。這類物資指的是某些專用件、進口件等瓶頸物料，企業對該類物資需求量不大，但是其質量的好壞對企業的生產影響很大，而且企業對該類物資沒有多少討價還價的余地，供應商占優勢地位。缺貨而中斷，但同時庫存過多會增加供應鏈的營運風險，導致資金的積壓，庫存物品的陳舊甚至損失，因此對該類供應商風險管理主要關注供應風險方面。

四、供應商風險規避措施

在與供應商合作過程中出現的風險，若風險防范機制可以實施、操作難度比較小時，則可以繼續進行合作，否則可終止合作關系，重新選擇合作伙伴。總之，供應商風險規避機制最終目的是能夠保證供應鏈中的一切活動能順利達到最優的效果。從以下幾個方面來考慮供應商風險規避機制。

（一）提高供應商內部管理績效

通過提高供應商的技術水平，與其共享技術計劃并采取有效的激勵措施來保證供應商的績效。制定相同的質量管理規范，共同開發創新，結合供應商與企業的技術優勢；通過技術共享計劃，使供應商始終與企業技術發展路線一致；采取諸如價格激勵、訂單激勵、參與激勵等激勵措施來提高供應商的質量控制、供貨準時等業務水平，保證采購過程的長期穩定可靠。

（二）降低供應鏈外部風險

增強風險意識，建立日常風險管理和應急處理機制。采購人員或者管理者需提高對風險的主動識別意識，建立應對風險的管理團隊，以便在發生風險時有能力承擔最壞的后果；對于因自然環境造成的風險，企業可以通過保險市場、期貨市場進行防御。

（三）信息化共享和建立信息化系統

通過電子數據交換或信息化手段規避風險，實施合作企業間信息共享，加強企業間互訪，并將供應商評價信息及時反饋，使供應商的業績不斷提高；同時，通過建立風險管控的信息化系統合理規避供應商風險，在信息系統中嵌入風險管理模塊，設置相應的風險識別、風險管理和風險決策等控制模塊。

綜上所述，自動化行業只有充分重視與實施供應商的風險管控機制，才能提前規避風險，保證供應鏈高效運行。