化工機械設備管理及維修保養技術

李春祥

一、化工企業機械設備管理、維修及保養的重要性

化工企業生產過程對技術精確度以及環境安全性要求較高，多數生產過程都是在設備中完成，因此設備的穩定性和性能優劣直接影響化工產業的經濟效益以及生產質量。生產中所要應用的化工設備種類多樣，且不同的生產環節對化工機械設備性能要求不同，生產前先要對機械設備進行檢查，確保設備穩定性和提升設備質量，確保化工生產的安全性。因此，化工設備、維修及保養，旨在及時維修設備故障和優化設備性能，促使其在化工生產中能正常運行，提高和保證產品的生產效率以及經濟價值。現如今，化工企業的發展規模正在不斷擴大，但化工機械設備卻長時間處于超負荷工作狀態，要是管理和保養不到位，很容易引發設備故障，無法保證產品質量，嚴重會出現事故導致企業停工。

二、化工企業中化工機械設備管理職責與管理策略

化工企業化工機械設備管理的目的，在于提高設備以及儀器的使用周期和壽命，對設備整個生命周期進行管理，從設備選用到革新升級，從規范使用到維修養護，這些都是化工設備的管理職責。化工機械設備運行中一般有兩種運行狀態，一是資金運動，二是物質運動，這兩種運行狀態對機械設備的管理要求，物質運動要求管理必須要貫徹設備規劃、成形以及養護、維修等操作步驟中，而資金運動則是要求管理加強對投資運行環節中與資金有關管理。因此，化工機械設備管理也不局限于機械本身管理，更加注重機械設備的經濟管理。

現如今化工機械設備一般是采用潤滑管理的措施，潤滑對化工機械設備而言至關重要，實現潤滑管理能夠全面實現化工機械設備的管理，減少機械設備磨損現象對設備性能的影響，顯著提高化工產品質量，且突出化工機械設備的運用效率。

除卻潤滑管理以外，防腐蝕管理也是化工機械設備管理的重點，防腐蝕管理主要體現在三個方面，一是要對化工機械設備的設計環節進行防腐管理。化工機械設備在設計環節中，設計人員就必須將腐蝕納入性能考慮因素之中，材料選擇中也要衡量材料的耐腐蝕性以及保溫性，并且結合實際工作情況對材料疲勞腐蝕和局部腐蝕強度進行分析，然后依據機械設備實際運行情況制定合適的防腐蝕措施。二是在化工機械設備的制作環節中，做好防腐蝕措施，在制作中必須依據相關標準確定化工機械設備的制作流程和檢驗標準，并且在材料使用之前進行嚴格篩選，并且在材料焊接中提高操作速度，保證制作質量。三則是要化工機械設備的使用環節中，要嚴格落實各項防腐蝕管理環節，化工機械設備使用中不可避免會接觸一些腐蝕材料、設備等，所以在設備使用中加強腐蝕管理，化工機械設備使用要嚴格按照標準進行檢查，然后針對腐蝕問題制定相應的控制措施。且要定期對化工機械設備的使用環境進行測定，確保設備環境符合性能要求。

三、化工機械設備的維修保養技術

化工機械設備的維修主要是先對設備進行檢查，調整和改善故障，維修一般是包括日常維修和計劃維修，其中日常維修是對設備進行檢查和記錄重要設備的運行情況，對發生故障的機械進行維修。計劃維修是對存在故障進行處理，從企業正常生產角度，對化工企業的生產工作進行規劃，按照機械設備的操作規范性以及維修保養標準，進行設備的管理和檢查，定期對設備進行零件更換和性能測試，確保各項設備正常運轉。

保養與維修一樣也有多個保養等級，機械設備是有一定的保養周期的，企業的維修保養體系具有一定的周期性，針對不同的工作強度的設備和機械設備，規劃好保養周期也是保養工作內容之一。保養技術人員在對設備進行保養前，要先仔細地研究設備工作狀態，依據其工作中存在的具體問題確定有效和最佳的保養周期。日常保養是設備每天都要進行保養，例如清理設備中的殘留物質，對各零件部位進行檢查，做好設備保養記錄。企業日常保養工作頻率越高，則對設備的檢測效果越明顯，越能保證設備處于優良的運行狀態。一級保養則是指的每月進行一次保養，保養工作主要是對例行保養的補充。保養的技術要點，是要對機械設備進行零件檢測和更換磨損零件，并檢查水箱和郵箱，調整設備的精度，對設備進行統一組裝。

四、結語

化工企業機械設備的管理、維修與保養是決定其生產質量和經濟效益的關鍵，為提高機械設備性能以及運行安全性，在日常企業工作中，要加強機械設備的管理、維修與保養頻率，做好日常理性檢查和維修，確保設備正常運行。