化學工業廢水處理的技術和管理問題探討

趙越

南京威爾藥業股份有限公司 江蘇南京 210037

化工企業工藝復雜，產生的污染物種類和數量多，化學工業廢水主要來自于化工廠生產和洗滌廢水，化學品運輸儲存過程中化學物質流失的二次污染，冷卻水中的排污水、除鹽水等，個別化工廠工業廢水不按規定排放所造成的環境問題已成為當今社會管理不可忽視的問題，加強化工企業廢水處理管理勢在必行，化工廠處理廢水在滿足環保要求的同時，要提高處理效率，通過工藝優化和設備改造降低能耗和降低成本，本文就如何處理化學工業廢水技術和管理進行了探討[1]。

1 化學工業污水處理的方法

黨的十九大以來，習近平主席提出山水林田湖草是生命共同體，要統籌兼顧、整體施策、多措并舉，全方位、全地域、全過程開展生態文明建設，政府積極制定政策，加大對污水處理財力物力的投入，污水處理主要運用物理法、化學法、生物法等技術手段。

污水處理廠可以使用活性炭與吸附樹脂等組成的物理吸附劑對污水進行處理，可有效去除難分解的有機物，對廢水脫臭并減少化學需氧量；萃取法指將類似TOA和白煤油等不溶于水的溶劑和廢水混合，萃取COD和氯離子，可以實現自動化操作，安全性高；在廢水中加入易溶的化學藥劑使氫氧化物、鹽等結合形成沉淀物，可有效處理含硫醇的廢水。

化工廠可使用厭氧生物法和好氧生物法處理廢水。厭氧微生物可以將有機物分解為二氧化碳和甲烷等，當前高速厭氧反應器的普及使用將厭氧工藝得到良好的發展；好氧微生物通過自身新陳代謝作用將廢水中有機物作為營養源，但這種生物技術運行起來復雜，受區域影響大。

在光的作用下，過氧化氫、臭氧、高錳酸鉀等產生較強氧化能力的自由基可以將化工廠廢水中的污染物氧化成含毒素小的物質；化工廠也可以使用濕式催化氧化工藝將廢水中的有機物氧化去除，但反應器制作成本高。

膜分離技術主要用于煤化工除鹽水和回用水處理工序，云天化呼倫貝爾公司采用UF+RO雙膜法有效去除水中電解質，膜分離技術造價高，易堵塞，使用壽命短，一般用于預處理階段。

電化學技術通過電解法、電氣浮、電滲析等方法氧化廢水中的有機物污染物，主要用于造紙、化工等行業處理廢水，但電流效率低、能耗大，電化學技術需要大力開發新型電極、低耗電化學反應器[2]。

2 化工廢水處理存在的問題與建議

石油化工廢水易產生油類污染物，含油廢水中的油分主要以浮油、分散油、乳化油和溶解油等形式存在，油類污染物的任意排放會在水面形成油膜，阻礙水中植物的光合作用，水體浮游生物會缺氧死亡，使水質惡化變臭，油類污染物還能附著于土壤顆粒表面，破壞地表微生物新陳代謝，影響農作物的質量和產量，目前化工廠處理油類廢水主要依靠末端處理，治標不治本，目前多采用隔油、浮選、生化聯合工藝，忽略對源頭和生產過程中的污染控制。

我國煤炭主要集中于陜西、內蒙古、寧夏、山西等缺水地區，煤化工用水量大，煤化工集中地與水源分布呈反向分布，煤化工產生的廢水處理通常經過預處理、二級生化處理、三級處理、污泥處理工序、污水回用處理工藝、濃縮處理、蒸發結晶等工序，結晶后的鹽類按目前國內危廢處理，價格約為3000-4000元／t，處理成本較高，影響煤化工的生產效益，因此需要大力發展節水技術和優化污水處理工藝[3]。

化工行業污水處理不僅是技術問題，也是管理問題。化工廠在處理廢水過程中，需要重視用水和廢水的管理工作，可通過開展污水治理管理提升活動，著力形成化工廠廢水處理標準化管理、流程化管理、規章制度管理等基礎工作健康發展的長效機制，切實解決廢水處理管理環節中存在的突出問題和薄弱環節，消除管理短板，突破管理瓶頸，推進管理創新，化工廠領導和技術人員還需要熟練掌握本廠產品制造工藝和廢水處理工藝，掌握環保部門指定的廢水排放標準，與環境檢測部門保持良好的溝通，積極對本廠生產工藝改革，設計和安裝廢水預處理裝置，減少工業用水量和廢水排放量，提高經濟和社會效益。

3 結語

化工行業單純使用一種廢水處理工藝，很難完全降解廢水中的有機物，因此化工廠處理廢水工藝與設備需要與化學工程、生物工程、機械工程等學科相結合，將化學工程、生物工程、機械工程的理論引入化工廠處理廢水的過程，從影響廢水處理的基本因素和影響因子入手，對工藝和設備以及操作條件進行不斷的摸索和嘗試，通過利用多種工藝聯合處理，提高化工廠廢水處理效率，為我國生態文明建設做出貢獻。