螺旋輸送臥式機械削皮機設計

高文英

摘要：削皮是對某些產品進行深加工的一項必要程序，為了解決削皮勞動強度大、生產率低的問題，設計一種螺旋輸送臥式的自動削皮機。機具采用摩擦原理進行去皮，滾筒底端安裝旋轉刷輥，保證相鄰兩個旋轉刷輥旋轉方向相反;機具頂端設置清洗裝置，及時將產品從底端預留縫隙中沖出;機具中心安裝螺旋葉片，使之自動從入口向出口排出。機具能同時完成去皮、清洗及輸送作業，機具作業穩定，提高了勞動效率。

關鍵詞：削皮;自動;摩擦;螺旋

0 ?引言

將某些產品進行削皮是進行深加工的一項必須的工序，廣泛應用于食品加工廠、酒店餐飲及每個家庭之中。相對于家庭而言，食品加工廠及酒店餐飲行業需要對大量的食品進行削皮處理，如果進行人工削皮會浪費大量的生產力，勞動強度高，為此削皮機應運而生。

1 ?機具工作原理

削皮機主要由機架、動力驅動、傳送裝置、工作裝置等組成。機架起著整機的支撐作用，削皮機通過電動機獲得動力。食品從物料入口段進入之后，落在旋轉刷輥上[1]。旋轉刷輥通過齒輪傳動獲得動力，對食品進行摩擦作用;與此同時食品在螺旋葉片的作用下產生運動，與旋轉刷輥進行完全摩擦作用，并保證食品向軸向移動，最終離開機具，從出料口排出。摩擦產生的食品片通過流水進行沖洗，保證食品表皮清潔。機具的三維示意如圖1所示。

2 ?去皮機構設計

去皮機構主要是由支架、螺旋輸送裝置及旋轉刷輥組成。支架主要起著支撐整機作用，保證足夠的強度和剛度，可采用Q235鋼板進行焊接而成[2]。螺旋輸送裝置采用螺旋葉片對物料進行軸向輸送，并起到攪拌物料作用。螺旋葉片表面安裝滾刷，對食品產生摩擦作用。傳動系統采用帶傳動和齒輪傳動兩種方式進行，機具通過電動機獲得動力，帶傳動連接螺旋刀軸，從而獲得動力;齒輪傳動保證底部旋轉刷輥獲得動力進行旋轉，從而對食品進行摩擦作用。兩種傳動方式保證了二者獲得不同的轉速，從而提高去皮效率。

3 ?清洗機構設計

在機具的上端設置兩個排水管，管道設置出淋浴噴孔，保證去皮的同時水流噴出進行沖洗作業。清洗后的污水及皮屑經過底端的排污孔流出轉盤，達到清洗目的[3]。

4 ?螺旋葉片輸送量的計算

4.1 機具輸送量的選取

食品在去皮過程中需要大量的空間，從而達到清理目的。根據需要，本文取輸送量為：Q=400（kg/h）。

4.2 功率確定

機具的功率主要取決于所受的阻力，機具的功率W0可由式（1）確定。

W0=kQ/367（ω0L+H）η ? ? ? ? ? ? ? ? ?（1）

式中：W0—螺旋葉片功率（kW）;k—功率貯備系數;Q—輸送量（t/h）;ω0—物料阻力系數 ;L—螺旋機進出口水平投影長度（m）;H—螺旋機進出口垂直投影長度（m），η為傳動的效率。

4.3 螺旋葉片參數的確定

根據機械設計手冊計算，取螺旋軸直徑為100mm，螺距300mm，轉盤直徑為450mm，軸向輸送速度0.2m/s。

5 ?結論

本文對食品削皮機進行了設計，機具能夠一次性完成去皮、清洗、輸送出料等功能。機具實用性強，結構簡單，壽命長，有效的提高了生產效率，有一定的生產使用價值，為設計人員提供一種新的設計思路。

參考文獻：

[1]王超俊.甘蔗削皮切斷機設計研究[J].湖北農機化，2018（12）：52-53.

[2]吳有明，莫名韶.一種芒果削皮機的設計[J].裝備制造技術，2018（09）：57-59，62.

[3]陳翰乙旭.一種簡易水果削皮器[J].科學技術創新，2019（07）：136-137.