水泥混凝土拌合站管理論述

趙超超

（中交第一公路工程局有限公司，北京 100024）

1 水泥混凝土拌合站的概況

埃塞俄比亞WM鐵路項目的T梁、軌枕預制場位于整條線路的中部，里程樁號DK113+000，建于該預制場內的水泥混凝土拌合站占地面積約26000m2，其中砂石料存放區約20000m2。該拌合站主要由1臺HZS90型攪拌站組成，單機功率為200kW，理論生產率為90M3/h。

2 拌合站的組織機構及職責要求

2.1 拌合站組織機構圖

如圖1所示為拌合站組織機構圖。

圖1 拌合站組織機構圖

拌合站是預制場的二級單位，拌合站站長為總負責人，根據需要下設操作組、上料組、砼運輸組和機修組。此外，預制場的技術、質量、安全、物設等部門在自身業務范圍內，對拌合站進行服務指導與業務管理。

2.2 職責要求

拌合站站長根據工程需要做好拌合站與施工現場的協調工作，合理安排水泥混凝土的生產任務；操作組、上料組、砼運輸組和機修組人員各盡其責，并樹立集體觀念與合作意識，為拌合站的順利生產做好相關工作。

預制場的技術、質量、安全、物設等部門，要根據本部門的職責分工，結合拌合站的實際情況，做好對應的指導、管理和服務工作，保證拌合站的高效運行。

3 拌合站的生產工藝

3.1 機械設備配置

混凝土攪拌站配備雙臥軸強制式攪拌機，生產能力滿足現場水泥混凝土的需求。1臺400kVA變壓器為攪拌站供電，1臺300kW柴油發電機組作為備用電源，保證停電情況下混凝土生產的連續進行。生產線配備1臺ZL50型裝載機和5臺8M3混凝土攪拌運輸車。此外，材料收發配置1臺電子汽車衡，用于砂石料等的稱重計量。

3.2 拌合站的生產過程控制

本預制場所需的混凝土為高性能混凝土，對混凝土的耐久性、防腐性和防水性等性能提出了很高的要求。所以，控制混凝土生產的質量和攪拌、運輸作業程序，強化混凝土成品的養護過程，是保證產品結構性能穩定的關鍵。

攪拌站的生產工藝流程：操作人員通過計算機發出指令，冷骨料配料倉將各種砂石料卸入獨立的計量斗中，計量完畢后，計量斗門打開，由皮帶輸送機將骨料提升至攪拌站的預加料儲倉中等待向攪拌鍋里投料；水泥倉中的水泥由螺旋輸送器送至計量斗中計量，并等待投料；水和外加劑由各自的流體泵送入各自計量斗中計量并等待投料。各項材料計量完畢后，由計算機自動控制向攪拌鍋投入骨料、水泥、添加劑等進行拌合，延時完成后，灑水拌合至成品混合料。拌合完成后，攪拌機卸料門打開，成品料經卸料門落入混凝土攪拌運輸車，完成一個工作循環，如此反復，連續生產。特殊情況下，操作人員可由自動操作模式切換到手動操作模式，但混凝土的生產原理和過程是一樣的。

鑒于以上計算機控制自動/手動生產的工藝流程，操作員必須進行崗前培訓，持證上崗；試驗人員必須持證上崗，全程監控，二者相互配合，隨時處理突發情況，嚴格控制并保證水泥混凝土的生產質量。

3.3 雨季施工措施

由于埃塞俄比亞每年6~9月份是雨季，雨量較大，根據進度要求，需進行雨季施工，故制定雨季施工專項方案，采取相應的措施如下。

（1）在進入雨季前要對所有機械設備進行全面的保養和維護，并有針對性地進行防腐、防銹工作。（2）攪拌鍋四周和頂棚用彩鋼板包裹，冷骨料配料機采用全封閉作業，防止淋雨。整個拌合站場內做好防雨排水措施。其它設備的關鍵部位也要做好防雨措施，可移動設備工作結束后停至帶棚的廠房、車間內，避免因淋雨造成損壞。（3）安排專人檢查變壓器和發電機組，對機房進行加固處理，避免風雨過大造成垮塌。（4）在攪拌站的最高點安裝避雷針，并做好防雷接地措施，尤其在雨季來臨之前，進行重點檢查，保證性能完好。（5）雨后路面濕滑，作業車輛應減速慢行，并做好防滑措施。

4 拌合站的各項管理制度

4.1 原材料進場檢驗制度

（1）全部水泥混凝土生產所需的原材料，必須從試驗室確認為產品質量合格的正規廠家采購，并選擇同一產地、同一顏色、外觀干凈無雜質的材料。（2）進場的原材料須按規定去檢測、堆放，并按規定的順序使用，檢測不合格者嚴禁進場和使用。（3）如砂石料含泥量超標，應進行必要的沖洗并達到規范要求后方可使用。

4.2 混凝土生產通知單制度

（1）混凝土的使用單位應定期將混凝土計劃用量提前書面告知拌合站，以便儲備適量的原材料。（2）混凝土使用單位應以《混凝土任務通知單》的形式，正式通知拌合站進行開盤生產。（3）拌合站站長根據混凝土用量計劃及《混凝土任務通知單》合理安排生產任務，并做好相關的協調工作。（4）無《混凝土任務通知單》者，不予安排混凝土供應。

4.3 混凝土出站管理制度

（1）混凝土出站前，必須經過試驗室檢查塌落度等指標，且達到合格標準。（2）混凝土出站時，由拌合站操作人員和試驗人員在《混凝土任務通知單》上填寫各自的必填項，交給混凝土攪拌運輸車的司機并做好存檔記錄。（3）收到混凝土后，使用單位必須在《混凝土任務通知單》上簽字認可，該單據作為核算依據。

5 拌合站的安全管理

5.1 安全標識

根據職業健康與安全文明施工要求，要加工制作橫幅、告示牌、宣傳標語等，加強宣傳教育以提高職工的安全意識。要派專人檢查此項工作，如有破損及時更新。制梁場的專職安全員至少每季度組織一次對全場（包括拌合站在內）安全標識的檢查，至少每半年組織一次全場（包括拌合站在內）范圍的安全應急演練，并形成記錄。

5.2 設備安全管理辦法

（1）設備的使用應實行定人、定機制度，按時上報設備人員臺帳，設備的使用、維護和安全管理工作須責任到人。（2）設備操作人員必須持證上崗，參加定期安排的學習培訓并考試合格方可開展工作，須嚴格遵守安全操作規程。（3）混凝土攪拌運輸車重心較高，容易發生傾覆事故，司機須按照指定線路行駛，并在指定地點存放。（4）設備存放的廠棚和庫區，應配備防火設施及消防器材，并做好防損壞、防偷盜的工作。

5.3 安全用電

（1）凡從事電工作業的人員，必須持有有效的電工操作證，否則嚴禁從事此項工作。（2）拌合站應編制臨時用電施工組織設計并審批通過，繪制電氣平面圖、立面圖和變配電所的接線系統圖。（3）屬于易發生觸電危險的場所的用電設備的安全使用，以及容易發生火災的地方和如何同易燃、易爆危險品保持一定安全距離都要編入安全用電措施中，并對供電和用電人員展開教育培訓。（4）對于專職安全員，至少每季度進行一次安全用電檢查并形成記錄。

6 機械設備的使用與維護管理

6.1 機械設備使用

（1）崗位責任制。拌合站的主要設備實行定人、定機制度，機械人員隊伍要保持相對穩定，調整時應征得拌合站站長及預制場機務部門的同意。設備操作人員必須堅守崗位，嚴格按照使用說明書和操作規程使用設備，并及時解決突發問題，使設備經常處于良好狀態，確保機械化生產的高效運行。

（2）先培訓、后上崗制度。設備操作人員必須持證上崗，首次操作須先經過培訓并考試合格后方可上崗。此外，為了保證工作質量，所有職工還需參加定期安排的學習培訓活動，通過考試后方可繼續開展工作。

（3）設備交接班制度。多人操作的設備在交接崗位時，上班司機或機長必須全面交接并填寫記錄。單班作業的機械設備雖無交接，但應做好機械設備的清潔養護工作，填寫運轉記錄。

6.2 機械設備維護保養

拌合站機械設備的維護保養應本著“養修并舉，以養為主”的原則，加強日常點檢和保養工作。物設部門應根據設備使用說明書及相關資料，制定維保計劃并做好配件的儲備與安排。

7 結語

綜上所述，水泥混凝土拌合站是以水泥混凝土攪拌設備為主，并輔以相關配套設備協同作業，來保證水泥混凝土連續生產的機組以系統工程學的觀點，對機械設備進行全面綜合管理，保證水泥混凝土生產的連續性和高效性，為項目目標的順利完成打下強有力的基礎。