職保平,李正星,秦凈凈,于 洋
(1.黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南開(kāi)封475004;2.小流域水利河南省高校工程技術(shù)研究中心,河南開(kāi)封475004;3.國(guó)家電投集團(tuán)云南國(guó)際電力投資有限公司伊江建設(shè)分公司,云南騰沖679100)
隨著水電站向高比轉(zhuǎn)速、高容量、高水頭的發(fā)展,機(jī)組和廠房振動(dòng)問(wèn)題越來(lái)越突出[1,2]。目前,廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)方面的研究成果主要集中在水力、機(jī)械、電磁,及其耦合振源的模擬與表達(dá),以及廠房、機(jī)組振動(dòng)響應(yīng)的分析[3-5],而在振動(dòng)傳導(dǎo)路徑方面的研究目前仍處于探索階段[6,7]。張燎軍等[8]基于滬定水電廠房,對(duì)流體壓力脈動(dòng)能量傳遞系統(tǒng)進(jìn)行了仿真模擬,研究了廠房振動(dòng)的傳遞路徑以及傳遞特性;王海軍等[9]結(jié)合結(jié)構(gòu)聲強(qiáng)和三維有限元對(duì)大型水電站廠房結(jié)構(gòu)的振動(dòng)傳遞路徑進(jìn)行分析,為廠房的優(yōu)化設(shè)計(jì)和減振提供直觀的依據(jù)。實(shí)際上,受材料特性、加工工藝以及實(shí)驗(yàn)環(huán)境等諸多因素的影響,外荷載、邊界條件、結(jié)構(gòu)參數(shù)等必然會(huì)在一定范圍內(nèi)變動(dòng),為準(zhǔn)確計(jì)算振動(dòng)控制參數(shù),這類(lèi)參數(shù)的擾動(dòng)不能忽略,而研究水輪發(fā)電機(jī)組在參數(shù)不確定情況下的振動(dòng)傳導(dǎo)路徑是分析振動(dòng)控制的基礎(chǔ)。參數(shù)不確定的描述方法分為概率與非概率方法,概率方法需要大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)樣本以得到較準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)信息,非概率方法不依賴(lài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)量的大小,適用范圍更廣[11]。區(qū)間分析方法作為一種非概率方法,僅需要參數(shù)的上下界即可得到結(jié)果,且結(jié)果包含可行解集的一個(gè)最小區(qū)間集合,為工程結(jié)構(gòu)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)量較少或某些特殊不確定性問(wèn)題(邊界條件)提供便利[12]。近年來(lái),應(yīng)用區(qū)間分析方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析的研究日益受到重視[13-15],研究涉及結(jié)構(gòu)靜力、動(dòng)力響應(yīng)及可靠度等方面。
本文作者[15]研究了以區(qū)間參數(shù)為基礎(chǔ)的水電機(jī)組-廠房耦合系統(tǒng)傳導(dǎo)路徑分析,明確了傳導(dǎo)路徑的區(qū)間變化范圍,但對(duì)敏感參數(shù)、關(guān)鍵參數(shù)并未深入研究。鑒于此,本文在之前研究的基礎(chǔ)上,以傘式混流式水輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)模型為例,引入各參數(shù)的區(qū)間性,分析各參數(shù)的變化對(duì)振動(dòng)傳導(dǎo)率的影響,確立各路徑敏感參數(shù),進(jìn)而對(duì)結(jié)構(gòu)振動(dòng)分配、振動(dòng)控制提供理論基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)支撐。

(1)
區(qū)間變量可表示為x=xc+δx,其中δx為對(duì)稱(chēng)區(qū)間變量。
對(duì)稱(chēng)區(qū)間變量的運(yùn)算法則如下:
(2)

現(xiàn)場(chǎng)和模型試驗(yàn)表明,水輪機(jī)振動(dòng)向廠房結(jié)構(gòu)傳遞的路徑一般有下述三種途徑:①轉(zhuǎn)輪~軸系~軸承~固定部件(機(jī)架、頂蓋)~廠房;②充水水壓~蝸殼~廠房;③轉(zhuǎn)輪~轉(zhuǎn)輪負(fù)壓區(qū)~頂蓋~廠房。三種途徑中,路徑①方向?yàn)檩S向振動(dòng),通過(guò)軸系由轉(zhuǎn)輪部分傳遞至機(jī)墩部件;途徑②方向可分解成軸向振動(dòng)和徑向振動(dòng),通過(guò)蝸殼內(nèi)部水體直接由蝸殼傳遞至周?chē)炷粒煌緩舰鄯较驗(yàn)檩S向振動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)輪傳遞至頂蓋,接著由環(huán)板傳遞至蝸殼及外圍混凝土。目前水力振源誘發(fā)的軸向振動(dòng)研究側(cè)重于路徑①,忽略了路徑②、③的作用。
本文擬建立軸系-廠房振動(dòng)微分方程來(lái)分析由轉(zhuǎn)輪傳導(dǎo)至廠房的兩條路徑,即路徑①與路徑③。模型簡(jiǎn)化過(guò)程見(jiàn)作者已發(fā)表文獻(xiàn)[16],簡(jiǎn)化模型見(jiàn)圖1。
簡(jiǎn)化模型中,k51和k81為推力軸承和導(dǎo)軸承中密封剛度及油膜剛度的綜合,其計(jì)算十分困難,本文將密封力、油膜力作為區(qū)間變量,從參數(shù)的擾動(dòng)性方面進(jìn)行解釋?zhuān)磳51、k81及相應(yīng)的阻尼c51、c81簡(jiǎn)化成一個(gè)區(qū)間參數(shù)。
應(yīng)用拉格朗日方程建立振動(dòng)微分方程

(3)

將軸系、轉(zhuǎn)子、下機(jī)架、頂蓋、機(jī)墩等平衡方程歸并到一起,總自由度為8,擴(kuò)展后得到的總剛度陣為
(4)

圖1 傘式機(jī)組簡(jiǎn)化模型
質(zhì)量陣采用集中質(zhì)量
M=diag{m1,m2,m3,m4,m5,m6,m7,m8}
(5)

U={u1,u2,u3,u4,u5,u6,u7,u8}
(6)
F(t)={0,0,F(xiàn)0eiωt,0,0,0,0,0}
將式(6)帶入式(3)得
(-ω2M+iωC+K)U=F(t)
(7)
通過(guò)計(jì)算得到結(jié)構(gòu)各點(diǎn)的響應(yīng)向量U,可解析計(jì)算水輪機(jī)通過(guò)軸系統(tǒng)和頂蓋系統(tǒng)傳遞至機(jī)墩的力Fzhou、Fding。
傳遞率是激振力的傳遞效率,為傳遞力的幅值與振源的幅值之比
βt=|Ft/F0|
(8)

表1 位移計(jì)算結(jié)果 mm

考慮到參數(shù)在小范圍內(nèi)變化,采用攝動(dòng)法將含有區(qū)間參數(shù)的傳導(dǎo)率函數(shù)βaI在a=ac進(jìn)行Taylor展開(kāi),忽略二階以上分量。由參數(shù)具有區(qū)間數(shù)學(xué)中的自然區(qū)間擴(kuò)張可得
(9)
根據(jù)區(qū)間加減法計(jì)算定理式(2)得
(10)
由于該方法在區(qū)間計(jì)算中僅運(yùn)用加法法則,避免乘法法則所帶來(lái)的區(qū)間擴(kuò)散的影響,結(jié)果較為可靠。

為研究結(jié)構(gòu)各參數(shù)取值的變化對(duì)結(jié)構(gòu)及傳導(dǎo)率的影響,對(duì)推力軸承、水導(dǎo)軸承的剛度和阻尼取不同組合進(jìn)行相應(yīng)的分析,表1給出機(jī)墩m6的豎向位

表2 頂蓋系統(tǒng)路徑傳導(dǎo)率計(jì)算結(jié)果

表3 軸系路徑傳導(dǎo)率計(jì)算結(jié)果

從表1可知:
(1)推力軸承、導(dǎo)軸承的剛度、阻尼的變化對(duì)結(jié)構(gòu)位移的變化大體相同,量級(jí)保持一致。
(2)動(dòng)力響應(yīng)分析時(shí),擾動(dòng)參數(shù)對(duì)結(jié)果的影響非常小,可忽略不計(jì)。
(3)在結(jié)構(gòu)動(dòng)力響應(yīng)分析中,導(dǎo)軸承剛度k81對(duì)計(jì)算的影響顯著,是主要控制因素。
表2和表3可以得出:
(1)相較于動(dòng)力響應(yīng)而言,參數(shù)的擾動(dòng)性對(duì)傳導(dǎo)率的影響較為顯著,其中對(duì)頂蓋系統(tǒng)傳導(dǎo)率起到?jīng)Q定性作用,是主要控制部件。
(2)對(duì)頂蓋傳導(dǎo)路徑而言,導(dǎo)軸承的剛度k81變化對(duì)傳導(dǎo)率的影響較大,推力軸承剛度k51次之,阻尼變化對(duì)結(jié)果的影響相對(duì)較小。
(3)對(duì)軸系傳導(dǎo)路徑而言,推力軸承剛度k51變化對(duì)傳導(dǎo)率影響顯著。
區(qū)間范圍的確定能夠更為準(zhǔn)確的反應(yīng)真實(shí)結(jié)構(gòu)的不確定性,相較于傳統(tǒng)的以確定參數(shù)為基礎(chǔ)的分析,能夠給出的區(qū)間范圍,為設(shè)計(jì)方、施工方提供強(qiáng)度、穩(wěn)定性分析的界限,為安全評(píng)價(jià)、除險(xiǎn)加固提供數(shù)據(jù)支撐,具體包含如下結(jié)論:
(1)利用區(qū)間分析理論和結(jié)構(gòu)動(dòng)力分析有限元法,在利用區(qū)間參數(shù)分析結(jié)構(gòu)振動(dòng)傳導(dǎo)問(wèn)題時(shí),引出參數(shù)敏感性的分析,可方便考察任一結(jié)構(gòu)參數(shù)變化時(shí),結(jié)構(gòu)響應(yīng)及傳導(dǎo)率的變化規(guī)律。且本文所提方法并未要求參數(shù)在同一區(qū)間變化,參數(shù)的區(qū)間可單獨(dú)取值,適用性更為廣泛。
(2)區(qū)間化的參數(shù),可避免如軸承密封力、油膜力等復(fù)雜參數(shù)或難以獲取參數(shù)的求解,僅用其取值范圍來(lái)計(jì)算結(jié)構(gòu)的傳導(dǎo)率,并且計(jì)算未造成取值區(qū)間的擴(kuò)大。且對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次計(jì)算時(shí),根據(jù)文中給出的公式即可得到參數(shù)在不同區(qū)間取值時(shí)的傳導(dǎo)率區(qū)間值。
(3)在水電機(jī)組振動(dòng)傳導(dǎo)分析時(shí),明確各傳導(dǎo)路徑中各參數(shù)對(duì)取值區(qū)間影響的因素排序,可側(cè)重選取相應(yīng)參數(shù)的計(jì)算準(zhǔn)確度,優(yōu)化配置計(jì)算能力。