孫昌峰 趙忠禮 陳利
摘要:目前胚苗的生產方式勞動強度大,勞動效率低,從而生產成本一直居高不下。本文詳細介紹了胚苗自動化的生產流程從而為這項技術的進一步推廣和應用提供借鑒。
關鍵詞:胚苗;自動化;流程
眾所周知,在疫苗生產中,胚苗生產是體力勞動最大的工序。傳統雞胚的搬運、入胚、出胚以及運輸勞動效率低,勞動強度高,勞動量大。本文就自動化設備在胚苗生產上的應用,最大程度地用設備取代人的操作,以自動化生產流程提高胚苗生產過程中的勞動效率,減輕人的勞動量,從而減少勞動人數。雖然有的環節目前還不能實現無人操作,相信未來,隨著設備的發明創造,終會實現全過程的自動化生產。
下面,結合筆者所在公司生產的自動接種機、自動收獲機的原理圖(圖1),簡述胚苗的自動生產流程。
雞蛋由蛋整理間進入換盤設備。一般雞蛋運輸用的是30枚紙質專業運輸盤,這里將運輸盤放入換盤機上,設備自動將雞蛋放入150枚蛋盤內,并送入傳送帶上。進入蛋消毒間,對雞蛋表面噴霧消毒。
從蛋消毒間傳出,進入落盤機。落盤機將蛋盤一盤接一盤的落起,高度和盤數與孵化器的盤架相符。在軌道上運行的裝盤機與落盤機對接,落好的蛋盤進入裝盤機上。裝盤機的任務就是將蛋盤送入前孵化器。
前孵化器為雙扉式,前門入蛋,后門出蛋,依次排列如圖。前孵化器內設置可以翻盤的架,蛋盤依次放入架上。內部設有出蛋裝置,可以將架上的蛋盤推出。
前孵化器的出口處設置裝卸盤機。負責將孵化器內蛋盤放入傳送帶上。該設備既可以卸蛋盤,也可將傳送帶上的蛋盤重新裝入孵化器,解決前孵化過程中的照蛋問題,從而在傳送帶上即可以完成照蛋。
傳送帶上的蛋盤自動進入自動傳遞機內。自動傳遞機將蛋盤從前孵化區域送入接種區域,而隔絕兩邊的空氣,避免交叉污染。
蛋盤自動進入自動接種機。在這里,雞胚經過局部消毒,干燥,打孔,接種,針消毒過程。全部過程自動完成,且在百級無菌環境下操作。
接種后的雞胚,經過傳送帶,進入落盤機。裝盤機與落盤機對接,將蛋盤送入后孵化器。
后孵化器與前孵化器一樣,雙扉形式,只是不用翻蛋,如圖依次排列。裝盤機在前門的軌道上,依次將蛋盤送入后孵化器。卸盤機將完成后孵化的蛋盤卸下,放入傳送帶上。人們在傳送帶上照蛋。
照蛋后的雞胚自動送入落盤機上。落盤機與冰蛋室前的裝盤機對接。裝盤機將蛋盤依次送入冰蛋室。
冰蛋室是雙扉形式,前門入蛋,后門出蛋。內部設置蛋盤架,并設置出蛋裝置。前門處的裝盤機,依次將蛋盤送入蛋架上。冰蛋結束后,出蛋裝置將蛋盤推入卸盤機內,并自動放在傳送帶上。
傳送帶將蛋盤送入收獲機上。在收獲機上,雞胚完成局部消毒、干燥和尿囊液收獲,整個過程全部自動完成,且在百級凈化環境下運行。廢胚進入攪拌桶絞碎,加水,推送到廢水處理間的滅活罐體內,做無害化處理。收集的尿囊液送滅活罐做滅活處理。整個胚苗自動生產過程結束。
在這個生產過程中,使用了換盤機,落盤機,裝盤機,雙扉孵化器,雙扉冰蛋室,自動傳遞機,自動接種機,自動收獲機和廢胚處理系統等設備,全部或部分自動化生產,用人少,勞動強度降低,大大提高了生產效率。如果能付諸實施,將是生物制藥行業的一次重大變革。