水利水電工程施工中灌漿技術相關問題剖析

【摘要】灌漿施工控制作為水利水電工程中一項繁瑣、復雜的施工技術，它所涉及領域十分廣泛。但是要想把灌漿施工技術進行及時、有效的控制，就必須得在施工過程中使用合理的控制措施，從而達到灌漿施工的預期目的。鑒于這一情況，我們研究分析了水利水電工程灌漿施工技術，希望為今后的施工帶來巨大的方便。

【關鍵詞】水利水電；灌漿施工；技術分析

1、灌漿的類型及其特點

1.1土壩壩體劈裂灌漿

土壩壩體劈裂式灌漿是運用壩體應力分布規律，用一定的灌漿壓力，將壩體沿壩軸線方向劈裂，同時灌注合適的泥漿，形成鉛直連續的防滲泥墻，從而堵塞漏洞、裂縫或切斷軟弱層，提高壩體的防滲能力，并通過漿、壩互壓和濕陷，使壩體內部應力重分布，提高壩體變形穩定性。

1.2高壓噴射灌漿

高壓噴射灌漿防滲是借助于高壓水泥漿液射流沖擊破壞被灌地層結構。使水泥漿液與被灌地層土顆粒摻混，形成壁狀固結體而起防滲作用。根據被灌地層結構和防滲要求不同，又分為定噴、擺噴和旋噴。高壓噴射灌漿防滲處理的優點是設各簡單、工效高、料源廣、造價低，搭接防滲的效果好缺點是機具較多、對地質條件的要求較高，控制不好易在較大（>2001m）顆粒。

1.3卵礫石層防滲帷幕灌漿

卵礫石層的防滲帷幕灌漿大都采用粘土為主加少量水泥的混合漿液進行灌注。不同于在巖石中灌漿。卵礫石層灌漿難以形成自立的鉆孔，常采用套閥式灌漿、循環鉆灌閥跟管灌漿、打管灌漿的方法。因受地質條件的限制，不能有效控制漿液的填充范圍，為達到相對較高的防滲標準，常需采用三排以上的灌漿孔。

2、水利水電施工灌漿作用分析

水利水電建設工程擔負著提供人民生活用水、農業灌溉水源等多重功能，并且其具有重要防洪和抗災能力。我國水利水電建設工程的分布較廣且類型較多，通常都以中、小型的工程建設任務為主，工程建設質量也良莠不齊。我國水利水電工程經多年建設與運行，當前，我國國內使用建設水庫和河壩的地基已明顯不足，因此，必須采取相應的地基加固技術使水利水電工程地基符合穩定性的需求，作為工程地基處理和防滲加固中最常見的施工技術，灌漿技術的質量影響著工程的功能效益發揮情況以及工程的可靠性，因此，該問題必須得到相關人員的高度重視。必須要明確工程建設的特點，選用最合理的灌漿手段和灌漿方法開展地基處理工作，嚴格把控原材料關，并對工程建設構件進行有效的養護和驗收，確保灌漿工程的質量符合工程建設的預期目標。

3、水利水電施工灌漿技術分析

案例：項目簡介：某大橋全長2002m，是政府為了方便市民渡海所修建的工程。該橋按分離式雙幅橋設計，橋面寬20m-32.8m，主橋為40+60+40m的連續剛構箱梁，引橋采25+34+34+25m 連續箱梁及20m的預應力空心板組合。

3.1真空壓漿工藝

（1）真空壓漿設備

所需要的設備為此類工程的一般需要，基本包括：水環式真空泵1 臺；配真空壓力表1個（量程0.1～0.6MPa）；空氣過濾器（QSL—20 型1 個）；灌漿泵1 臺；配套高壓橡膠管；灰漿攪拌機1 臺；稱量用的計量儀器設備；能供給灌漿操作的相關材料；水桶；貯漿桶；連通接口；閥門開關等小型機具。

3.2真空壓漿具體操作流程

（1）施工期的準備

確認所需材料已驗收合格。

孔道：確認孔道、排氣孔和出漿口暢通，如果出現堵塞，需先進行疏通工作，但是絕不可以進行水疏通，尤其是排氣孔。

確認真空泵和壓力表正常。

確認所有設備連接及電源、水管路、材料準備準備到位，孔道及封錨的密封工作已全部準備就緒。

確認灌漿泵的輸送管和吸漿管無干灰和其它雜物， 球閥無出現堵塞。

確認攪拌機工作正常，無漏水情況，攪拌的漿體均勻，攪拌后的漿體達到要求。所有工作準備就緒之后，就可以準備開始施工。

3.3水泥漿提的配合與攪拌

（1）配比的試拌及各項指標：

水泥：外加劑：水：混合物= 1 ：0.005：0.35：0.09。

稠度18s，抗壓強度7d：32.0Mpa、28 天：50.8Mpa。

施工配合比的材料用量：水泥：混合物：外加劑：水=1197：118：4 ：5.99：419。

水灰比0.3～0.4。

（2）水泥漿的攪拌

不能直接就在攪拌機內加水泥等，在攪拌前，要注水空轉三十分鐘，然后將積水倒除，確保攪拌機內壁已完全均勻濕潤。另外，攪拌好的水泥漿需要完全清盡。如果之前的水泥漿卸還未完全清盡，決不可以再投入原材料。

根據預先設定好的漿體配比，把部分水泥、膨脹水泥、外加劑及8 0 %的水倒入攪拌機均勻攪拌。

必須嚴格遵循配比要求的用量加入水，因為多加的水一定全部泌出，導致造成管道頂端存在空隙。

攪拌時確保水泥均勻混合，同時檢測水泥漿稠度。在出漿時必須對漿體做稠度試驗，灌漿過程中，水泥漿的攪拌應持續進行。如果需要中途換管或暫停，要保證水泥漿在儲漿桶和灌漿泵之間可以進行循環流動以防止水泥漿沉淀。

3.4抽真空及灌漿

（1）首先開啟真空泵，將內部抽真空后，把水泥漿倒入儲漿桶內，然后連接灌漿泵。在接在箱梁砼構件閥上前先攪拌好一定數量的水泥漿。等到預先攪好的漿體濃度與灌漿泵中的濃度一致時，就可以把輸送管接到孔道的灌漿管上（閥1） ，最后扎牢輸送管。

（2）開啟真空泵后，如果孔道的真空度維持在- 0.08 Mpa以上并可以穩定的時候，就可以打開閥門1 ，以啟動灌漿泵灌漿。此時要特別關注料斗中的水泥漿是否下降正常，壓力表是否讀數正常，要維持住漿體的稠度。在灌漿過程的時候，漿體絕對不可以出現沉積，需要有專職工作人員負責用工具進行攪拌。上述情況均正常，如果發現漿體濾清器有漿體經過時，馬上關閉真空泵，關閉閥3，打開閥2。

（3）檢測出漿的實際情況，如果漿體稠度已達到與灌入之前稠度一致時，就可以關掉排閥2，保持灌漿以及持續給壓3分鐘，這樣可以維持管道內的壓力在0.3～ 0.5M Pa之內，結束后關閉閥1 。

（4）拆除輸送管，將真空泵端的球閥拆除，清洗空氣濾清器，連接其他組別的孔道，重復上述步驟開始灌另一組孔道。

3.5清洗

灌漿工作結束后，拆除空氣濾清器，并逐一清洗輸漿管、攪拌機、閥門、空氣濾清氣器等設備，全部清洗潔凈后交還設備中心。

4、結語

灌漿施工的操作過程十分復雜，且影響施工質量的因素較多，因此，在工程實踐操作環節中，相關技術人員必須結合工程特點，將自身的操作優勢體現出來，全面審視自身技術的缺點與優點，并根據工程操作的實際情況，將最合理和最科學的施工方式與施工順序確定出來，保證工程建設質量。