【摘要】本文通過對于在高性能混凝土中加入粉煤灰用來對于其力學性能以及抗氯離子的侵蝕能力變化進行試驗研究,主要對于粉煤灰的加入量如何影響高性能混凝土的抗壓強度以及抗氯離子的侵蝕性能進行探究。經過實驗表明,在壓力相同的情況下,隨著加入的粉煤灰數量增大,高性能混凝土的抗壓強度在逐漸減小,拉應力對于高性能混凝土的抗氯離子侵蝕的性能產生的降低作用,但是壓應力卻提高了高性能混凝土的抗氯離子侵蝕性能,由此我們可以得到這樣的結論:荷載的作用對于高性能混凝土抗氯離子侵蝕性能具有比較大的影響。
【關鍵詞】粉煤灰;高性能混凝土;抗壓;抗氯離子侵蝕性能
1、前言
在我國的海港以及跨海大橋的混凝土結構中,由于長時間暴露在海洋環境之中,因此在使用的過程中受到荷載壓力以及氯離子的侵蝕作用。在工程實際中,高性能混凝土應用越來越廣泛,在海工結構中也得到了廣泛的使用,對于海工結構中的高性能混凝土的耐久性也成為了研究的熱點。在海洋環境中,混凝土中的鋼筋容易被氯離子進行銹蝕,這也是在海洋環境中高性能混凝土耐久性降低的重要因素。氯離子如果入侵到混凝土之中,就會被鋼筋表面率先吸附,因此濃度較高的氯離子就會使得鋼筋表面的ph值下降,鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞,因此使得混凝土的結構產生破壞。氯離子的作用也與混凝土承受的荷載具有一定的關聯,因此我們研究在荷載作用下的高性能混凝土的抗氯離子侵蝕性能具有比較現實的意義。
本文主要研究了相較于不同的粉煤灰的摻和量,高性能混凝土抗氯離子侵蝕能力如何受到影響,主要測量了高性能混凝土的抗壓強度以及氯離子的滲透深度。
2、實驗設計
我們可以采用100mm×100mm×400mm規格的高性能混凝土試塊進行研究,對于每一個配合比選用三個試塊用來測量滲透的深度。對于氯離子的侵蝕,我們主要采用鹽霧侵蝕。荷載為均勻的連續荷載,同時在實驗中我們可以選取30%、50%的抗折強度作為應力值。下面是高性能混凝土的配合比以及工作的性能:
對于高性能混凝土試塊進行28天的養護之后,我們可以對于試塊進行加載。之后將其放置在海洋模擬箱之中,溫度與濕度保持恒定,使用鹽酸噴霧對于混凝土試塊進行氯離子侵蝕模擬,鹽酸的腐蝕時間為30天。30天之后,可以將試塊切成兩半,然后利用化學滴定的分析方法,測定每一層氯離子的滲透濃度,得到的數據如下表所示:
3、實驗的結果分析
從實驗結果中我們可以看到,隨著粉煤灰的數量不斷增大,高性能混凝土28天的抗壓強度在逐漸的減小。出現這種現象的主要原因是在早期活動中粉煤灰活性比較低,在進行二次水化反應中,首先要破壞粉煤灰的玻璃質表層,這一過程相對來說比較緩慢。同時粉煤灰對于水泥有替代作用,水泥用量的減少,就會使得混凝土中水化反應生成的氫氧化鈣的數量減小。因此造成在混凝土中發揮強作用的氫氧化鈣數量減小,這也是高性能混凝土的抗壓強度隨著粉煤灰的摻量增大而逐步減小的原因。
同時在相同應力的條件下,我們觀察滲透深度,可以發現隨著粉煤灰摻量的增大,氯離子的滲透深度呈現先減小后增大的變化趨勢,在粉煤灰的摻量達到40%時,氯離子滲透的深度最小。這也就是說,粉煤灰在摻量在40%左右時,高性能混凝土的抗氯離子侵蝕能力達到最佳的狀態。粉煤灰的含量在0到40%之間,由于粉煤灰發生了火山灰效應以及密實的填充效應,因此滲透深度會逐漸減小。同時,粉煤灰能夠與水泥產生的氫氧化鈣發生反應,對于界面形成優化,使得高性能混凝土中的水化物逐漸增多,這種水化物能夠增強固化氯離子的能力,因此,高性能混凝土對于氯離子的吸附能力逐漸增強,這就說明混凝土的抗氯離子侵蝕能力得到了提高。當粉煤灰的含量達到40%以上時,滲透的深度會變大,這是因為粉煤灰能夠改善混凝土的孔隙結構,但是由于粉煤灰的摻入量比較大,因此二次水化反應不能夠完全進行,混凝土的結構仍然保持松散,這反而對于抗氯離子的侵蝕能力造成較為負面的影響。
4、結束語
通過對于實驗結果分析,我們可以得到以下結論:
(1)高性能的混凝土抗壓強度會隨著粉煤灰的摻量增加而不斷減小。當粉煤灰的產量低于30%時,高性能混凝土的強度下降比較平緩,之后強度下降較為劇烈。
(2)在應力相同的條件下,隨著粉煤灰產量的增加,滲透深度呈現先減小后增大的趨勢,當粉煤灰達到40%濃度時,滲透的深度最小。
(3)受拉區域的高性能混凝土在拉應力的作用下,混凝土的滲透深度普遍擴大,并且隨著拉應力的提高,滲透深度也在逐步增大。在壓應力的作用下,高性能混凝土的滲透深度普遍減小,并且隨著壓力的增大,滲透深度也在逐步減小。
參考文獻:
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