摘 要:機電一體化技術是機械化技術的最新成果。它涵蓋了當前先進的計算機技術、網絡技術、自動控制技術和通信技術,真正實現了生產過程的整合,大大提高了煤礦企業的工作效率,具有較強的實用性。本文分析了機電一體化技術在煤礦中應用的優勢,分析了機電一體化技術的發展現狀,并提出了相應的技術展望。
關鍵詞:煤礦生產;機電一體化;發展現狀
中圖分類號:TD63 文獻標識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)35-0214-02
引 言
機電一體化是一種綜合了機械、電子、計算機和自動控制的復雜技術。機電一體化將機械和電子結合起來,并將物流、能量流和信息流結合起來。更確切地說,機電一體化技術是高新技術融合的同義詞,其并不完全是機械和電子技術的結合。例如,許多機電一體化產品將光纖技術、網絡技術、智能技術等整合為一種新型、性能更優越的機電一體化產品,這些技術使機電一體化產品具有智能功能,可以更加輕易的達到最優控制,使產品具有通信功能,實現對多種機電一體化設備的協調控制。
1 煤礦機電一體化技術的優勢分析
將幾點一體化技術應用于煤礦,實現了煤礦加工過程的一體化。目前,機電一體化技術是在機械技術基礎上發展起來的,增加了計算機技術、自動控制技術、微電子技術等先進技術,實現了加工生產過程的智能化和自動化,并逐步應用于煤礦生產。它嚴格控制生產過程中的各個環節,用計算機監控工作進度,用智能調節控制遠程機械,大大提高了生產的安全性和流暢性,通過收集和分析生產過程中產生的工作參數,利用計算機模擬技術對安全生產進行評價,大大減少了安全事故的發生。此外,機電一體化生產極大地解放了勞動力,員工不需要從事勞動密集型工作。他們只需要進行設備操作,就能完成工作任務,優化了員工的工作環境,減輕員工的工作負擔。
2 當前我國煤礦機電一體化技術的應用的現狀及出現的問題
近年來,我國煤炭開采技術迅速發展,告別了傳統的手工開采時代,特別是機電一體化技術的應用,大大提高了開采效率,有效監測了關鍵生產參數,提高了機械生產的可靠性,在一些環境惡劣的煤礦也能良好的開展工作。雖然機電一體化技術取得了良好的生產效果,但我們也應該看到,我國機電技術與國外仍有很大的差距,生產過程中也會產生一些問題,從而影響了生產的穩定性和安全性。
2.1 機電一體化生產管理不當
為了保證安全生產,許多煤礦企業制定了一系列生產規章制度,特別是對機械化設備的使用,而機電一體化技術也有一套完整的管理體系。但在實際生產過程中,由于缺乏基層管理和員工的關注,機電設備在管理上處于疏忽狀態,安全生產的要求在實踐中沒有得到落實,難以徹底消除安全隱患。同時,機電設備操作不當,也會造成安全事故。
2.2 機電設備方面的問題
隨著煤炭行業競爭的加劇,許多煤礦企業都在改革自動化開采方法的基礎上,加大了機電一體化技術的應用。然而,由于人的管理不當和設備的客觀原因,許多機電一體化設備已出現設備老化、設備不靈敏等問題,影響了煤礦生產效率。另外,許多企業沒有制定完整的設備維護機制,設備運行具有一定的安全風險。
2.3 機電一體化操作人員素質不強
機電一體化操作設備需要專業人員來操作,由不同專業的人員組成一個相互合作的工作組。然而,由于一些操作人員操作技能水平薄弱,或者工作失誤的發生,整個設備都會失效,影響采煤效率。因此,煤礦企業應加強對操作人員的培訓,提高其安全操作水平,制定網絡化、精細化的操作規程,為生產經營各環節編制相應的操作規程和技術指導手冊,制定相應的應急對策,加強設備的維護,及時消除設備運行的隱患。
3 煤礦機電一體化技術的發展趨勢
3.1 智能化趨勢
機電一體化技術實現了機械設備的自動化運行。在下一步的發展中,必須向智能化方向發展,解決設備運行中存在的智能缺陷,增加數據處理器,加強對生產運行參數的監測和分析。從而提高機電一體化設備的功能和應用,使煤礦工作智能化,提高工作效率。此外,實施智能化可以有效地監測生產環境,綜合收集礦山地質、空氣和礦層信息,并將其匯集到安全評價數據庫中,提高產品評價的準確性,加強安全生產,保證生產人員的人身安全。
3.2 小型化趨勢
目前,小型化是電子工業的發展趨勢。小型化技術可有效減少設備體積,節約工作環境,提高生產作業的靈活性。煤礦機電一體化技術的研究開發也向著小型化發展,但其技術研究開發尚未成熟。大型機電設備給礦山工作帶來了較大的不便,隨著時間的推移,需要不斷擴大巷道為機械設備的安裝提供空間,這大大增加了生產成本。機電設備的小型化在保證自動化生產的基礎上減少了設備的體積,有利于減少礦井巷道建設,從而提高生產效率。
3.3 系統化趨勢
煤礦機電一體化技術應用于安全生產監測和生產調度中,通過信息采集器來搜集礦井內的生產信息,并把信息匯總到電腦主機上,利用計算機強大的計算能力來進行安全和生產評估,使安全保護和生產過程連接成一個統一的系統。加強機電一體化技術的系統研究也是其發展的趨勢,它集成了信息采集系統、計算機系統、機械設備系統、數據評價系統和電路系統為一體,實現了各環節信息無障礙的傳輸,有效地保證了生產的流暢性,保持安全生產的煤礦系統,避免由于失敗的鏈接影響整個機電系統的運行。
3.4 綠色化趨勢
對于煤礦這樣高污染高耗能的行業來說,綠色化是其生產過程必須努力的方向。因此,綠化機電一體化技術的發展趨勢也是行業發展的必然。煤礦機電一體化技術應該以綠色安全、無污染作為一個里程碑,優化煤礦機電一體化技術生產模式,對每個環節進行綠色低碳評估,減少不可避免的高能耗,并將環境保護的概念貫徹于技術研發的始終必須堅持。經濟與生態保護共同發展,不能由于機電一體化技術的應用產生高能耗、高污染。因此,煤礦機電技術的綠色化是社會發展的必然結果。
4 關于發展我國煤礦機電一體化技術的思考
21世紀,中國煤礦機電一體化技術產品有了很大發展。機電一體化技術在煤礦各個環節的應用都取得了極大的進展,但仍相對落后。為了趕上世界先進煤礦國家,適應我國煤礦安全生產和高效發展的需要,必須掌握信息時代機電一體化技術的特點和動態,實現相關技術發展。
4.1 選擇強大的PLC
作為機電一體化的核心設備——計算機或PLC,其操作和存儲能力越來越強,體積和功耗越來越小,更適合于工作空間狹小的煤礦機電一體化產品。因此,在煤礦機電一體化產品的設計中,應選擇功能強大的PLC或嵌入式計算機,使其“思維”更加發達。
4.2 增強通信能力
新開發的煤礦機電一體化產品應具有通信功能,所選通信模塊應具有良好的開放性和高可靠性,以便于與控制網絡的連接。
4.3 實現產品標準化
雖然我國已有許多煤礦機電一體化產品,但品種復雜,標準不統一。應提高機電一體化產品的標準化生產水平,實現產品的標準化、體系化。
4.4 提高智能化水平
提高煤礦機電一體化產品的智能化水平,可以判斷機電設備的狀態及周圍環境,使設備能夠自動運行。同時,可以快速分析采集到的參數,進行故障診斷,在最佳條件下進行故障預測。因此,提高煤礦機電一體化設備的智能化水平非常重要。
5 結 語
總之,機電一體化技術在煤礦生產中的應用,極大地提高了煤礦的生產安全,逐步實現了生產過程的自動化和機械化,減輕了職工的負擔,優化了地下生產環境。因此,機電一體化技術的發展應在原有技術優勢的基礎上逐步向智能化、小型化、系統化、綠色化的方向發展,以提高煤礦的生產效率。
參考文獻
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收稿日期:2018-11-9