論述數控機床設備電氣故障的應急處理

摘 要：數控機床是一種具有高科技含量的自動化機床，由于其結構復雜，在具體使用過程中出現故障，檢修難度也較大，因此對數控機床電氣故障，開展高效的診斷和維修能更好的保障數控機床的正常工作作業，從而為企業帶來更高的經濟效益。本文先對數控機床電氣故障診斷的一般原則進行了分析，然后對數控機床設備電氣故障應急處理方法進行了詳細的探究，并分析了故障排除后的完善工作。

關鍵詞：數控機床；故障診斷；應急處理

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）35-0230-01

1 數控機床電氣故障診斷一般原則

1.1 先靜后動原則

進行數控機床電氣故障的診斷時，要以安全第一作為前提條件。當維修人員在現場發現故障后，不可立即動手維修，而是先通過直觀的形式進行外觀檢查，詢問操作人員具體發生的情況和伴隨著現象，從中找到有利的信息，再通過分析的方式大致確定發生故障的原因和位置，然后開展排查。

1.2 先簡后繁原則

對設備進行維修時，要在充分了解設備的內部系統的前提下開展前期的診斷工作，依據數控機床的系統類型，快速高效的對其特有參數進行全面檢查，從而促進故障的高效確定，簡化診斷流程，降低故障排除的難度并提升效率。在多重故障相互交織的情況下，應先著手于簡單的問題，再將復雜的問題予以解決。

1.3 先外部后內部原則

一般的數控機床都包含著大量的控制按鈕和檢測開關，拆卸的工作環境比較惡劣，因此，在數控機床出現電氣故障的時候，維修人員往往面臨的是較差的工作條件。這時，就要求維修人員從外部往內部進行故障排除，從而簡化工作流程提升工作效率。

1.4 先機械后電氣原則

一般數控機床出現故障時，其中的機械故障往往容易觀察得到，檢修人員通過外觀檢查，可以大致了解在機械結構上面的故障位置，進行及時維修。但是如果要往電氣方面進行故障，排除故障難度是非常大的，所以在數控機床電氣故障維修過程中，首先排除機械故障的可能，可以節省更多的時間。

2 數控機床設備電氣故障應急處理方法

（1）首先最為簡單也是最為普遍的檢查方法就是通過維修人員的感官，借助相關的儀器分析排查故障，一般通過看、聽、摸、聞的方式了解設備故障的大致位置。觀察設備外觀上是否有損壞；聆聽設備操作過程中的異常聲音；通過觸碰感覺設備溫度是否異常；通過嗅覺敏銳發現設備所傳出來的焦味和臭味。這樣一系列操作，可以基本確定是否是故障，導致設備產生的異樣。

（2）一般的數控機床都會有PLC的I/O狀態檢查的方式進行故障檢查，其主要就是參照具體的流程，迅速定位問題存在的關鍵點，找準位置進行標記，發現相對應的邏輯信號點，在第一時間了解相應信號所表示的狀態信息，將其與正常狀態進行及時對比整合，發現異常所在，參照故障區別將故障修理，及時更換元件，但是值得注意的是，這種方法并不通用于所有的故障處理，在某些報警過程中，并非故障導致信號觸發，因此，維修人員要根據自身經驗及時排除錯誤信息，達到真正的故障排除修理的目的。

（3）將數控機床不同的區域劃分為單獨的個體，不同的個體都包含其中特定的功能和系統關系，單一的個體可以是一個系統，可以是一個裝置或者可以是一個節點，在故障排除和維修過程中，借助相關儀器分析，這些個體之間是否存在故障，從而進行小范圍的排查。在排查過程中，根據相應的系統組成框架圖進行相互連接追蹤故障信號的來源。

（4）在對于較大區域的故障，分析是需要利用集成電路板或者其他元件來替換疑似故障的部位，從而觀察故障現象是否有轉移的可能，這樣就可以將故障的范圍縮小到最小的區域。這種方法可以有效規避在檢測故障過程中的難度，并能夠實時了解故障是否會存在較大的影響。

（5）通過外部設備接入的方式改變控制變量的狀態，檢測執行設備是否有問題或者存在的故障類型，進而開展下一步的維修工作。在這種操作過程中需要注意設備隔離過程中是否存在安全隱患，充分了解實際情況，保證安全的前提下進行使用，還需要了解哪些信號是屬于正確信號，如何保證其準確性。在檢測過程中，防止設備碰撞情況的出現而干涉正常區域的運行，最大限度地控制設備安全和穩定實時觀察信號輸入機床設備后各個部件的運行狀況，做好應急措施，防止進一步的安全事故產生。

（6）數控系統中多數可設置變換的參數適應不同的機床和不同的工作情況。這些參數的設置能夠使電氣系統達到與具體工作相匹配的狀態下，更能使各項功能達到最優的狀態，但如果參數設置不當，也同樣能導致機床運行異常。此時就要通過對比相關參數，清除異常數據，再重新輸入正常的參數，讓機床恢復正常工作。這項維修技術的前提條件，就是將數控機床的初始參數進行詳細的備份，此外，由于數控機床長期運行部分零件磨損的情況下，也需要對相關參數進行及時的調整，保證參數的設置能夠符合機床的運行。

3 故障排除后的完善工作

在故障維修處理完成以后，維修的工作并沒有結束，從技術和管理層面分析故障產生的原因并采取適當的措施，防止下次故障再度發生。在必要情況下，可根據現場情況和條件運用成熟的技術，將設備進行及時的改良。故障及時排除，確認和處理完畢，整理好相關的路線將數控機床正常操作運行一遍，直到完全沒有問題時再進行工作作業。在實際運行一段時間以后詢問操作工人設備運行狀況，對故障點進行再次檢修做好維修記錄，對維修的時間更換的配件和故障原因進行詳細登記，并且在維修過程中，不斷充實自己的技術本領，充實維修人員專業技術水平。

4 結束語

總體而言，數控機床電氣故障診斷和維修要根據一般的原則內容和詳細的步驟開展工作。根據不同的情況，采用不同的檢修方法進行排查，將實際維修過程總結，為下次工作積累經驗，創造出更好，更先進的檢修手段，在診斷故障和維修過程中出現困難，綜合考慮各方面條件因素，發揮維修方法最大的功效。維修技術的水平直接影響數控機床給工業制造業帶來的經濟效益，因此在機械制造業中數控機床的電氣故障，診斷維修也是極其重要的。

參考文獻

[1]張晶輝.數控機床典型電氣故障診斷與維修[J].機械工程與自動化，2016（01）：205～207.

[2]于曉紅.數控機床電氣故障診斷維修原則與步驟[J].時代農機，2016，43（01）：28～29.

收稿日期：2018-11-2