精細化工生產企業的安全管理方案

摘 要：針對精細化工生產企業安全管理存在的問題，做了簡單的論述，提出了安全管理策略，共享給行業人員。安全管理的高效落實，對保障生產效益，有著重要的作用。為充分發揮安全管理的作用，要著力解決實際存在的問題，提出有效的方法。現結合具體實踐，總結安全管理方法。

關鍵詞：精細化工；生產企業；安全管理

中圖分類號：F426.7 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）29-0026-02

現階段，越來越多的企業和個人開始投向精細化工產品的研發以及生產。在精細化工生產模式下，裝置規模不斷擴大，朝向過程連續化和自動化方向發展。生產事故不斷增加，在2017年前11個月，化工行業總計發生事故203起，造成238人死亡。若發生事故，造成的后果極其嚴重，比如2017年4月2日，安慶萬華油品有限公司廠區內發生爆燃事故，事故造成5人死亡，3人受傷，直接經濟損失約787萬元。

1 精細化工安全生產要求

從精細化工企業角度來說，其主要生產和使用以及存儲精細化工原料或者產品，具體包括農藥和醫藥以及染料等。對企業來說，安全管理必須要實現零事故，杜絕安全事故的發生，進而保證企業人員和財產的安全。按照安全生產的要求，要從人員和設備以及環境等各方面入手，采取有效的措施，最大程度上避免安全事故的發生。不過從當前化工生產實際來說，尚未達到安全生產的標準。

2 精細化工企業安全管理問題分析

2.1 安全意識不強

思想上重視，行動上落實，才能夠保證生產作業的安全。從精細化工生產企業實際情況來說，存在著安全意識不強的問題。無論是管理者，還是一線作業人員，普遍意識不強。在生產實踐中，存在著重視生產輕視安全的情況?！鞍踩谝?，預防為主”的理念，沒有全面貫徹落實，并且法律意識淡薄，缺少安全生產的責任意識。若企業過于重視效益，忽略生產安全，當發生安全事故后，將會承受更大的損失。

2.2 安全管理機制不完善

從精細化工生產企業實際來說，安全管理機制不夠完善。尤其是風險評估，難以落實到位。若想實現安全管理目標，實施全面的安全生產風險評估是有力的手段。不過由于生產具有特殊性，使得安全風險評估工作難以有效開展，進而影響著安全管理工作的有效開展。

2.3 安全管理水平低下

目前，精細化工企業在安全管理方面，不斷加大投入力度，雖然加大了安全管理力度，但是由于安全管理水平低下，使得安全管理工作無法有效落實。因為精細化工生產不同于其他行業，體現在設備和工藝等各個方面，因此安全管理措施也不同，對安全管理工作，有著極大的挑戰。為更好的適應精細化工生產的自動化和精益化，必須要創新安全管理方法，探索有效的管理手段。

3 精細化工企業安全管理策略

3.1 制定針對性安全規定

對于精細化工生產企業來說，若想有效的落實安全管理工作，必須要做好細節把控，從各生產環節入手，采取有效的把控措施，保障生產的安全性。在安全規定的制定方面，要結合不同生產作業內容，制定完善的安全生產制度，為安全管理提供保障。以動火作業為例，精細化工生產企業要結合自身生產的實際情況，制定完善的安全管理制度，進一步細化動火作業管理的責任，推行許可管理，做好動火作業頻次以及風險的強有力把控，嚴禁擅自動火行為。在廠區內，要清晰界定禁火區和固定動火區，并且要設置明顯的標識。對固定動火區，每年都需要進行一次安全風險評估，并且實行動火作業許可管理，要求作業時必須有完整的手續，安全措施全面落實，而且作業環境要達到安全要求。結合動火作業內容，明確具體負責人。采取全過程風險把控的措施，最大程度上保證作業的安全。督促作業人員嚴格按照安全操作規程作業，并且要做好安全防護。當完成動火作業后，要做好完工驗收檢查，清理現場，將余火全部消除。對作業使用的工器具以及臨時電源等，要及時撤離作業現場，并且恢復原有的安全設施?？偟膩碚f，制定的安全制度必須要完整，并且要嚴格落實，發揮出制度的保障作用[1]。

3.2 做好風險評估

對精細化工生產企業而言，落實安全管理工作，必須要做好風險評估。在精細化工生產的全過程，都有可能會發生安全事故，因此要做好全面評估。以反應風險評估為例，必須要保證整個工藝過程都是安全的。除了反應環節外，物料的儲存和使用等各個環節，尤其是精餾等真空高壓環境作業，存在著較大的安全風險，極易發生意外，因此需要做好風險評估。從精細化工企業方面來說，部分企業在反應風險鑒別方面，還存在著部分問題，比如缺乏體系建設，對于安全事項更新以及操作手冊補全等，都是按照政府要求，被動進行，缺乏主動意識，甚至部分企業給出的工藝數據不真實，進而難以保證安全評估作用的發揮。這需要企業能夠意識到安全生產的意義，并且嚴格落實安全管理工作，做好安全風險評估。將更多的精力，放在安全生產管理方面。不斷加大安全管理投入，最大程度上保證安全管理工作到位，避免產生安全隱患，造成安全事故。除此之外，要加大風險評估投入力度。一般來說，反應的風險等級越高，則需要進行安全評估項目就越多，因此成本也就更高。具體來說，多數企業評估的生產工藝，風險等于處于2～3級，部分企業的生產工藝，風險等級為6～8級。單項評估成本在3～5萬元，如果全部評估，成本會達到上百萬，對企業來說，負擔很大。除了企業方面要加大投入外，政府方面也需要給予相應的幫助，減輕企業的壓力，使其能夠更好的落實安全管理工作。精細化工企業管理者必須要具有較強的憂患意識，并且要將風險評估以及風險防控落實到具體，不能單純為了應付檢查。在項目建設初期入手，做好全面的安全保障，保證生產作業的安全。若前期工作沒有落實到具體，后期進行完善，難度會更大[2]。

3.3 強化安全生產意識

對于精細化工企業來說，安全管理工作的全面落實，需要人們從思想上意識到安全生產的重要性。這需要不斷強化作業人員的安全生產意識，進而落實安全生產工作。作為企業的管理者，要樹立安全生產責任意識，明確自身的責任，并且要承擔起安全管理工作，領導安全管理工作人員做好各項工作。在企業內部全面貫徹安全第一、預防為主的理念，將安全生產作為企業文化，積極開展文化建設。利用新媒體渠道，比如微信等，面向全體職工，做好安全思想教育工作，將安全教育融入到職工的工作和生活，潛移默化地影響職工，使其能夠樹立安全意識，做好安全生產的把控。在安全管理工作中，要做好職工思想調查工作，掌握其對安全生產的看法，對安全生產意識薄弱的職工，要加大安全教育力度，及時糾正其錯誤的思想，高效開展化工生產工作。

3.4 創新安全管理方法

安全管理工作的開展，要緊跟化工企業的發展。當生產工藝和方法發生變化時，比如投入新的裝置，則需要及時調整安全管理策略。對精細化工企業來說，安全管理要朝向精益化和信息化方向發展，實行動態化管控。借助信息技術，做好化工生產全過程的監控，最大程度上保障生產的安全性。比如，生產條件允許的情況下，在車間內或者其他安全風險較大的區域，設置各類傳感器以及自動化控制裝置，做好生產環境監測，及時預警，采取安全處理措施。除此之外，對于作業人員，必要時運用遠程監控技術，自動識別不安全操作行為，實現對人員的安全管理。從人員、設備以及環境等各個層面入手，借助現代化技術手段，強化安全管理，最大程度上控制安全生產風險，力求實現安全生產零事故，為企業創造更多的經濟效益[3]。

4 結束語

綜上所述，精細化工企業安全管理作用的發揮，要著力解決當前存在的問題。在具體實踐中，要制定針對性安全規定；做好風險評估；強化安全生產意識；創新安全管理方法。通過采取系列安全管理措施，最大程度上保證生產的安全性。

參考文獻

[1]鄒文斌.精細化工生產企業的安全管理對策研究[J].中國石油和化工標準與質量，2018，38（08）：140～141.

[2]王寶平.精細化工生產企業的安全管理和安全技術措施探究[J].化工管理，2018（07）：104.

[3]楊忠新.精細化工生產企業的安全管理對策[J].化工管理，2017（31）：97.

收稿日期：2018-7-27

作者簡介：李華杰（1983-），男，本科，從事精細化工生產管理工作。