美國(guó)橋梁焊接規(guī)范中NDT要點(diǎn)探討

摘 要：隨著我國(guó)工業(yè)飛速發(fā)展，中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)橋梁已逐步進(jìn)軍美國(guó)市場(chǎng)，至此我們必須充分了解美國(guó)規(guī)范對(duì)鋼橋的質(zhì)量要求，才能有效保證涉美鋼結(jié)構(gòu)橋梁的質(zhì)量，樹立我國(guó)產(chǎn)品在美國(guó)市場(chǎng)良好形象。無損檢測(cè)作為質(zhì)量控制環(huán)節(jié)重要的一部分，必須嚴(yán)格把控。

關(guān)鍵詞：無損檢測(cè)；鋼結(jié)構(gòu)橋梁；橋梁焊接規(guī)范

中圖分類號(hào)：U445.583 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）29-0202-01

隨著我國(guó)鋼橋制造逐步進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng)，美國(guó)對(duì)鋼橋的質(zhì)量要求逐步成為我們研討的對(duì)象。無損檢測(cè)作為質(zhì)量控制的一個(gè)重要檢測(cè)項(xiàng)點(diǎn)，必須引起足夠重視?！稑蛄汉附右?guī)范》（AASHTO/AWS D1.5M/D1.5）通常作為美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)橋梁的驗(yàn)收規(guī)范。故通過我參與的幾個(gè)涉美項(xiàng)目，把檢測(cè)過程中的要點(diǎn)做簡(jiǎn)要說明。

1 檢測(cè)設(shè)備及材料選擇

設(shè)備和材料的選擇直接影響我們檢測(cè)的結(jié)果，故在開工前必須進(jìn)行仔細(xì)斟酌和選擇。

1.1 超聲波檢測(cè)

（1）超聲波儀器的選擇：超聲波缺陷的定量按照規(guī)范要求需采用計(jì)算方式求得。因計(jì)算比較麻煩，故可選擇帶有此標(biāo)準(zhǔn)的儀器，這樣在檢測(cè)過程中可大大提高效率。

（2）探頭的選擇：對(duì)晶片尺寸及頻率的要求與國(guó)內(nèi)有所區(qū)別，我們必須提前定制符合規(guī)范要求的探頭。

1.2 磁粉檢測(cè)

（1）磁粉的選擇：采用濕磁粉檢測(cè)，溶液易對(duì)鋼材造成污染，所以規(guī)范要求必須采用干磁粉檢測(cè)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的干磁粉顆粒較粗，很難滿足檢測(cè)要求，易造成漏檢，所以我選擇了Circle Systems，lnc.公司生產(chǎn)的黃色或者紅色干磁粉。

（2）試片的選擇：選擇八角試塊和CX-430型試片進(jìn)行靈敏度測(cè)試。

1.3 射線檢測(cè)

此規(guī)范要求對(duì)受拉應(yīng)力或反向拉應(yīng)力的對(duì)接焊縫，必須進(jìn)行X射線檢測(cè)。由于X射線檢測(cè)所涉及設(shè)備和相關(guān)附屬材料較多，所以在項(xiàng)目初期，必須了解檢測(cè)中所涉及的材料厚度，便于我們前期有時(shí)間做出充分準(zhǔn)備。

（1）射線設(shè)備的選擇：目前我國(guó)對(duì)γ源管控較嚴(yán)且安全防護(hù)要求較高，成像質(zhì)量相對(duì)X射線較差，所以盡量選擇X射線設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果顯示對(duì)母材厚度≤80mm的都可以進(jìn)行X射線檢測(cè)。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行X射線機(jī)的選擇，如材料厚度較大且數(shù)量較多，需考慮功率大且性能好的設(shè)備。如我們?cè)谝豁?xiàng)目中，為節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率，我們選取了比利時(shí)生產(chǎn)的SMART-300HP和SITE-XD3605設(shè)備，前者可以連續(xù)工作40min中間不休息，后者可以連續(xù)工作20min中間不休息。

（2）膠片的選擇：規(guī)范要求使用滿足ASTME1815中所述的ASTM1類或2類膠片，同時(shí)美方要求證明所使用膠片符合標(biāo)準(zhǔn)要求。故我們選用AGFAD4（1類膠片）和AGFAD5（2類膠片）兩類膠片，這兩種膠片上自帶廠家及膠片型號(hào)標(biāo)識(shí)，即可解決美方要求。由于此規(guī)范中對(duì)膠片上必須顯示的信息和膠片寬度都提出相應(yīng)要求，所以我們?cè)诓枚z片尺寸時(shí)，必須考慮所需信息及像質(zhì)計(jì)在膠片的排布、焊縫寬度、熱影響區(qū)大小及所檢區(qū)域劃分計(jì)劃等因素，綜合進(jìn)行考慮。

（3）其它附屬材料的選擇：增感屏、暗袋、洗片架、洗片桶的尺寸要根據(jù)所選膠片尺寸的大小進(jìn)行定制。①暗袋材質(zhì)選用人造皮革，因?yàn)樗灰渍宠F屑及其它臟東西；不需要訂做帶鉛板的暗袋，防散射鉛板另外配備，因?yàn)殂U渣如果清理不干凈而封入暗袋，會(huì)使底片出現(xiàn)白色顯示，造成底片報(bào)廢。②洗片架、洗片桶需使用S316材質(zhì)并選用與之相匹配的焊材進(jìn)行制作。③需要選用與膠片相匹配藥液進(jìn)行暗室處理。我們選用了與愛克發(fā)相匹配的G128和G328藥液。④邊塊制作：邊塊尺寸選擇要考慮規(guī)范要求也考慮我們所使用膠片的尺寸和底片成像效果。對(duì)于材料厚度T≤50mm的，邊塊加工尺寸為200mm×35mm×T；對(duì)于50mm

2 檢測(cè)過程注意要點(diǎn)

2.1 超聲波檢測(cè)

（1）采用ⅡW試塊R100進(jìn)行距離校準(zhǔn)，采用？準(zhǔn)1.5進(jìn)行靈敏度校準(zhǔn)。這與國(guó)內(nèi)校準(zhǔn)有少許區(qū)別。

（2）與國(guó)內(nèi)超聲波標(biāo)準(zhǔn)相比美國(guó)鋼橋規(guī)范在驗(yàn)收上有較大區(qū)別：①不同角度探頭有不同的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；②焊縫受力不同，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不同；③缺陷劃分等級(jí)及驗(yàn)收有差異。故我們?cè)跈z測(cè)評(píng)定過程中必須做到心中有數(shù)。

2.2 磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)需重點(diǎn)關(guān)注焊縫端部起弧、收弧、焊縫搭接位置及返修位置。在我們檢測(cè)過程中近95%的缺陷集中在上述部位。

2.3 射線檢測(cè)

（1）焊縫端部打磨需保證其平整度和垂直度，保證邊塊與焊縫端部可良好貼合。

（2）①需使拍片構(gòu)件與周圍構(gòu)件保持一定的距離，避免周邊構(gòu)件散射對(duì)底片影響，必要時(shí)對(duì)周圍構(gòu)件進(jìn)行屏蔽。②對(duì)薄板單元拍片時(shí)，構(gòu)件要距離地面至少1m，避免地面散射對(duì)膠片的影響。③對(duì)厚板單元拍片時(shí)，由于曝光時(shí)間較長(zhǎng)，散射對(duì)底片質(zhì)量影響較大，可以選擇從下往上進(jìn)行拍片，可避免地面散射對(duì)底片的影響。④對(duì)于測(cè)試背散射的“B”字，放在焊縫對(duì)應(yīng)的暗袋背面。

（3）由于膠片要求上顯示信息較多，盡量使不變的信息固定在鉛字牌上不動(dòng)，以免來回更換造成字碼錯(cuò)誤。

（4）檢測(cè)前，把焊縫兩面的中心線和片位標(biāo)識(shí)出來，保證信息標(biāo)識(shí)和底片在焊縫兩面的定位一致。

（5）在暗室裝片前，必須對(duì)暗袋進(jìn)行清理以防帶有鐵屑對(duì)膠片造成劃傷，同時(shí)核查增感屏上是否有劃傷或粘有臟東西，以免底片上有黑線或白色影像顯示。

（6）對(duì)鉛字牌進(jìn)行日常清潔和信息檢查。

（7）對(duì)于斷裂控制焊縫，注意要使用孔型像質(zhì)計(jì)，避免用錯(cuò)。規(guī)范中同時(shí)使用了英制和國(guó)際單位，由于兩種制式之間的換算存在誤差，在某種情況下，選擇孔型像質(zhì)計(jì)的時(shí)候要選用靈敏度高一級(jí)的。

4 結(jié)束語(yǔ)

由于我國(guó)涉美項(xiàng)目越來越多，所以我們必須熟知其規(guī)范及習(xí)慣，并在工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確保產(chǎn)品順利通過外方驗(yàn)收。

參考文獻(xiàn)

[1]《橋梁焊接規(guī)范》（AASHTO/AWS D1.5M/D1.5）.2015.

收稿日期：2018-9-7